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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201620702379.5(22)申请日2016.06.30(73)专利权人浙江环耀环境建设有限公司地址310000浙江省杭州市西湖区黄姑山路48号拓峰科技园综合楼四楼(72)发明人周晓光 黄幸 水垚 田明明 甘正明 (74)专利代理机构浙江杭知桥律师事务所33256代理人王梨华 陈丽霞(51)Int.Cl.C02F11/02(2006.01)C02F3/34(2006.01)C02F103/24(2006.01)(54)实用新型名称皮革废水污泥处理装置(57)摘要本实用新型涉及污泥处理领域，公开了一种皮革废水污泥处理装置，包括机架，机架上设有EM菌制剂容器、板框压滤机、提升泵，提升泵的一端通过管道连通有污泥浓缩池，另一端通过管道连接有反应器，还包括用于向反应器泵入EM菌制剂的气泵和与气泵电连接且用于控制气泵的控制器，EM菌制剂容器、污泥浓缩池分别通过管道与反应器相连，反应器上设有搅拌装置，搅拌装置上设有计时器，计时器与控制器电连接，反应器通过管道与板框压滤机的进料口相连，板框压滤机的下方设有接液槽，接液槽通过管道连接有滤液收集池，机架的底部设有泥斗，且泥斗位于板框压滤机的正下方。本实用新型具有运行操作方便、使污泥实现无害化处理、成本低及工作效率高的特点。权利要求书1页说明书2页附图1页CN205838817U2016.12.28CN205838817U1.皮革废水污泥处理装置，包括机架(18)，机架(18)上设有EM菌制剂容器(1)、板框压滤机(4)、提升泵(5)，提升泵(5)的一端通过管道连通有污泥浓缩池(3)，另一端通过管道连接有反应器(2)，还包括用于向反应器(2)泵入EM菌制剂的气泵(6)和与气泵(6)电连接且用于控制气泵(6)的控制器(7)，EM菌制剂容器(1)、污泥浓缩池(3)分别通过管道与反应器(2)相连，反应器(2)上设有搅拌装置(8)，搅拌装置(8)上设有用于累计搅拌时间的计时器(9)，计时器(9)与控制器(7)电连接，反应器(2)通过管道与板框压滤机(4)的进料口(10)相连，板框压滤机(4)的下方设有接液槽(11)，接液槽(11)通过管道连接有滤液收集池(12)，机架(18)的底部设有泥斗(13)，且泥斗(13)位于板框压滤机(4)的正下方，泥斗(13)的底部设有泥口(14)，泥斗(13)内设有搅拌器(15)且搅拌器(15)位于泥口(14)上方。2.根据权利要求1所述的皮革废水污泥处理装置，其特征在于：反应器(2)与板框压滤机(4)之间通过管道依次设有进料泵(16)、差压式流量计(17)。3.根据权利要求1所述的皮革废水污泥处理装置，其特征在于：泥斗(13)呈漏斗形。权 利 要 求 书1/1页2CN205838817U2皮革废水污泥处理装置技术领域[0001]本实用新型涉及污泥处理领域，尤其涉及了一种皮革废水污泥处理装置。背景技术[0002]因制革废水处理时使用了大量的药剂及采用生物处理，使得制革污泥中含有硫化物、铬化物等有毒有害物质，这些污泥若得不到有效处置，极易对地下水、土壤等造成二次污染，直接威胁环境安全和公众健康，使污水处理设施的环境效益大大降低。污泥处理时应遵循以下几个标准：(1)尽量避免污泥产生；(2)污泥产量极小化；(4)污泥回用，回收和利用污泥中的能源和资源。[0003]污泥中含有大量微生物细胞和有机物胶体，是导致目前污泥处理过程中脱水困难的主要原因，通常污水处理后的污泥含水率高达100％左右，进一步降低污水含水量是实现污泥无害化、产量极小化及回用的重要基础。现在污泥处理方式主要采用物化污泥收集、生化污泥浓缩后再进行脱水压滤处理，采用带式压滤机处理自动化程度高，劳动强度小，但压滤后污泥含水率高，一般在75％-85％之间，体积大，运输难，处置成本高，而且在进行生化污泥浓缩时，往往采用搅拌方式使污泥与微生物混合，但是现有的搅拌装置一般没有计入搅拌时间的功能，实际操作中，通过现场的操作工人，拿着计时器，记录下搅拌时间，然后在满足一定的搅拌时间后，才能实现均匀混合的目的，因而增加了操作工人的工作量，工作效率低。实用新型内容[0004]本实用新型针对现有技术中污泥体积大、运输难、处置成本高及工作效率低的缺点，提供了一种皮革废水污泥处理装置。[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：皮革废水污泥处理装置，包括机架，机架上设有EM菌制剂容器、板框压滤机、提升泵，提升泵的一端通过管道连通污泥浓缩池，另一端通过管道连接有反应器，还包括用于向反应器泵入EM菌制剂的气泵和与气泵电连接且用于控制气泵的控制器，EM菌制剂容器、污泥浓缩池分别通过管道与反应器相连，反应器上设有搅拌装置，搅拌装置上设有用于累计搅拌时间的计时器，计时器与控制器电连接，反应器通过管道与板框压滤机的进料口相连，板框压滤机的下方设有接液槽，接液槽通过管道连接有滤液收集池，机架的底部设有泥斗，且泥斗位于板框压滤机的正下方，泥斗的底部设有泥口，泥斗内设有搅拌器且搅拌器位于泥口上方。通过计时器，记录下搅拌时间，当搅拌时间满足生产要求的时候，通过计时器与控制器电连接，给控制器一个信号，控制器根据这个信号，搅拌装置停止搅拌，减小了操作工人的工作量，提高了工作效率；当污泥经板框压滤机压滤后，干污泥直接经落入泥斗中，现有的泥斗底部没有搅拌器，使得干污泥很容易堵塞泥口，通过在泥口设置搅拌器，可以有效的防止干污泥堵塞。[0006]作为优选，反应器与板框压滤机之间通过管道依次设有进料泵、差压式流量计。[0007]作为优选，泥斗呈漏斗形。干污泥直接自由落体落入泥斗中，采用漏斗形，干污泥说 明 书1/2页3CN205838817U3可以快速的掉入泥口，降低了人工，非常实用方便。[0008]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将恶臭、易腐败污泥转化为普通污泥，污泥体积减小70％左右，无恶臭H2S气体排出，环境效益明显；通过计时器，记录下搅拌时间，当搅拌时间满足生产要求的时候，通过计时器与控制器电连接，给控制器一个信号，控制器根据这个信号，搅拌装置停止搅拌，自动化加料的过程，减小了操作工人的工作量，提高了工作效率；通过在泥口设置搅拌器，可以有效的防止干污泥堵塞；干污泥直接自由落体落入泥斗中，减少了电力，节省资源。附图说明[0009]图1是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是本实用新型的电路结构示意图。[0011]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—EM菌制剂容器、2—反应器、3—污泥浓缩池、4—板框压滤机、5—提升泵、6—气泵、7—控制器、8—搅拌装置、9—计时器、10—进料口、11—接液槽、12—滤液收集池、13—泥斗、14—泥口、15—搅拌器、16—进料泵、17—差压式流量计、18—机架。具体实施方式[0012]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0013]实施例1[0014]皮革废水污泥处理装置，如图1、图2所示，包括机架18，机架18上设有EM菌制剂容器1、板框压滤机4、提升泵5，提升泵5的一端通过管道连通污泥浓缩池3，另一端通过管道与反应器2连接，还包括用于向反应器2泵入EM菌制剂的气泵6和与气泵6电连接且用于控制气泵6的控制器7，EM菌制剂容器1、污泥浓缩池3分别通过管道与反应器2相连，反应器2上设有搅拌装置8，搅拌装置8上设有用于累计搅拌时间的计时器9，计时器9与控制器7电连接，记录下搅拌时间，当搅拌时间满足生产要求的时候，通过计时器9与控制器7电连接，给控制器7传递信号，控制器7根据这个信号，搅拌装置8停止搅拌，减小了操作工人的工作量，提高了工作效率；反应器2通过管道与板框压滤机4的进料口10相连，板框压滤机4的下方设有接液槽11，接液槽11通过管道与滤液收集池12相连，机架18的底部设有泥斗13，且泥斗13位于板框压滤机4的正下方，泥斗13呈漏斗形，泥斗13的底部设有泥口14，泥斗13内设有搅拌器15且搅拌器15位于泥口14上方。通过在泥口14设置搅拌器15，可以有效的防止干污泥堵塞，采用漏斗形，干污泥可以快速的掉入泥口14，降低了人工，非常实用方便。[0015]反应器2与板框压滤机4之间通过管道依次设有进料泵16、差压式流量计17。[0016]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。说 明 书2/2页4CN205838817U4图1图2说 明 书 附 图1/1页5CN205838817U5