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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201620762410.4(22)申请日2016.07.20(73)专利权人吴江市绿源环保科技有限公司地址215228江苏省苏州市吴江区盛泽镇舜湖西路66号湖滨花园1幢113室(72)发明人张召兵 张扬晖 (74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人仇波(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)C02F103/30(2006.01)(54)实用新型名称一种纺织污泥处理系统(57)摘要本实用新型涉及一种纺织污泥处理系统，它包括污泥输送机构、与所述污泥输送机构相连接且设置于其下游的固液分离机构、与所述固液分离机构相连通的缓冲箱、与所述缓冲箱上部相连通的精馏机构以及与所述缓冲箱下部相连通的水箱。通过采用相配合的污泥输送机构、固液分离机构、缓冲箱和精馏机构等，能够将污泥中的油水从中分离出来，最终实现污泥的干化而还田，同时油水分离后各自进行收集，而实现废物利用。权利要求书1页说明书2页附图1页CN205774031U2016.12.07CN205774031U1.一种纺织污泥处理系统，其特征在于：它包括污泥输送机构（1）、与所述污泥输送机构（1）相连接且设置于其下游的固液分离机构（2）、与所述固液分离机构（2）相连通的缓冲箱（3）、与所述缓冲箱（3）上部相连通的精馏机构（4）以及与所述缓冲箱（3）下部相连通的水箱（5）。2.根据权利要求1所述的纺织污泥处理系统，其特征在于：所述污泥输送机构（1）包括设置于地面上的支撑架（11）、安装在所述支撑架（11）上的料斗（12）以及一端设置于所述料斗（12）下方且另一端与所述固液分离机构（2）相连接的循环传送带（13）。3.根据权利要求1所述的纺织污泥处理系统，其特征在于：所述固液分离机构（2）包括承接料箱（21）、与所述承接料箱（21）相连通的输料箱（22）、与所述承接料箱（21）相连通的溢料管（23）以及与所述输料箱（22）相连通且并联设置的多个分离罐（24），所述缓冲箱（3）与所述分离罐（24）的底部相连通。4.根据权利要求3所述的纺织污泥处理系统，其特征在于：所述缓冲箱（3）与所述分离罐（24）之间安装有泵（31），所述泵（31）与所述缓冲箱（3）之间连接有高于所述缓冲箱（3）的集液箱（32）。5.根据权利要求1所述的纺织污泥处理系统，其特征在于：所述精馏机构（4）包括交替连接的多组蒸馏塔（41）和冷凝罐（42）、与所述蒸馏塔（41）相连通的高沸点馏分收集罐（44）以及与所述冷凝罐（42）相连通的低沸点馏分收集罐（43）。权 利 要 求 书1/1页2CN205774031U2一种纺织污泥处理系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种污泥处理系统，具体涉及一种纺织污泥处理系统。背景技术[0002]喷水织机是纺织业中常用的一种专用设备，在作业过程中需要有一定的清洁水进行喷射带动，每台织机日用水量一般在1.5-2吨之间，所产生的废水中主要含有油脂、胶状物、悬浮物、化学浆液、色度、微生物及有机物等，其废水的浓度约为COD500mg/l，pH约为6.5，SS为420mg/L左右，而且可生化性较差，属难处理的工业废水之一，这些废水在经过处理后会产生一定量的污泥。[0003]随着污水处理规模的扩大及标准的提高，污泥产生量不断增加，加之过往积累下来的污泥，中国污泥处理处置成为污水处理领域一个重大问题。从污水处理厂产生的污泥含液率（含水和油的比率）很高，一般80%，而且含有诸如化学浆液、油脂等有机物。因此需要对这些污泥进行无害化处理，最终达到还田的效果，这就需要研发新的纺织污泥处理系统。发明内容[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种纺织污泥处理系统。[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纺织污泥处理系统，它包括污泥输送机构、与所述污泥输送机构相连接且设置于其下游的固液分离机构、与所述固液分离机构相连通的缓冲箱、与所述缓冲箱上部相连通的精馏机构以及与所述缓冲箱下部相连通的水箱。[0006]优化地，所述污泥输送机构包括设置于地面上的支撑架、安装在所述支撑架上的料斗以及一端设置于所述料斗下方且另一端与所述固液分离机构相连接的循环传送带。[0007]优化地，所述固液分离机构包括承接料箱、与所述承接料箱相连通的输料箱、与所述承接料箱相连通的溢料管以及与所述输料箱相连通且并联设置的多个分离罐，所述缓冲箱与所述分离罐的底部相连通。[0008]进一步地，所述缓冲箱与所述分离罐之间安装有泵，所述泵与所述缓冲箱之间连接有高于所述缓冲箱的集液箱。[0009]优化地，所述精馏机构包括交替连接的多组蒸馏塔和冷凝罐、与所述蒸馏塔相连通的高沸点馏分收集罐以及与所述冷凝罐相连通的低沸点馏分收集罐。[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型纺织污泥处理系统，通过采用相配合的污泥输送机构、固液分离机构、缓冲箱和精馏机构等，能够将污泥中的油水从中分离出来，最终实现污泥的干化而还田，同时油水分离后各自进行收集，而实现废物利用。附图说明说 明 书1/2页3CN205774031U3[0011]附图1本实用新型纺织污泥处理系统的结构示意图；[0012]其中，1、污泥输送机构；11、支撑架；12、料斗；13、循环传送带；2、固液分离机构；21、承接料箱；22、输料箱；23、溢料管；24、分离罐；3、缓冲箱；31、泵；32、集液箱；4、精馏机构；41、蒸馏塔；42、冷凝罐；43、低沸点馏分收集罐；44、高沸点馏分收集罐；5、水箱。具体实施方式[0013]下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：[0014]如图1所示的纺织污泥处理系统，主要包括污泥输送机构1、固液分离机构2、缓冲箱3、精馏机构4和水箱5等。[0015]其中，污泥输送机构1则包括支撑架11、料斗12和循环传送带13，支撑架11设置在地面上；料斗12安装在支撑架11上，在使用时，可以采用人工或者自动化设备将经初步干化后的污泥经料斗12向下游输送；循环传送带13的一端设置于料斗12下方，用于承接上述经初步干化后的污泥，另一端与固液分离机构2相连接，使得污泥进入固液分离机构2中。固液分离机构2用于使得污泥中残留的油份和水份排出，它与污泥输送机构1相连接且设置于其下游，包括承接料箱21、输料箱22、溢料管23和分离罐24，承接料箱21与上述循环传送带13的另一端相连接，用于接收其输送的污泥；输料箱22（或者称为输料管道）与承接料箱21相连通，使得输入的污泥匀速向前移动；溢料管23也与承接料箱21相连通，当输料箱22内残留的物料过多时可以由此处排出。分离罐24有多个，它们均与输料箱22相连通且并联设置，使得可以通过输料箱22向分离罐24内添加污泥；分离罐24的作用在于：向其中加入溶剂油对污泥进行浸泡，进行加热加压后将溶剂油从其底部排出（同时将污泥中的油水带出），实现了对污泥的无害化处理。缓冲箱3与固液分离机构2的分离罐24底部相连通，用于承接上述的溶剂油混合物，并进行静置使得油水分层。精馏机构4与缓冲箱3的上部相连通，用于承接缓冲箱3中的溶剂油混合物（包含有污泥中的油份），并进行精馏使得溶剂油和污泥中的油份分离。水箱5（可以设置成多个水箱5依次连接）与缓冲箱3的下部相连通，用于承接缓冲箱3中的水份。[0016]在本实施例中，缓冲箱3与分离罐24之间安装有泵31，可以使用泵31将分离罐24内的液份抽离。集液箱32安装在泵31与缓冲箱3之间，它高于缓冲箱3，从而确保缓冲箱3静置分层的效果，提高油水分离的程度。[0017]在本实施例中，精馏机构4包括蒸馏塔41、冷凝罐42、低沸点馏分收集罐43和高沸点馏分收集罐44，蒸馏塔41和冷凝罐42均有三组，它们依次交替连接，高沸点馏分收集罐44与三个蒸馏塔41均相连通，用于收集其中的高沸点馏分（污泥中的油份），交专业机构处理或者直接卖给需要的厂家。低沸点馏分收集罐43仅与最后一个冷凝罐42相连通，用于收集低沸点馏分（溶剂油），收集后的溶剂油可以再导入分离罐24中循环利用。[0018]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。说 明 书2/2页4CN205774031U4图1说 明 书 附 图1/1页5CN205774031U5