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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201621129288.3(22)申请日2016.10.17(73)专利权人贵州民族大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州民族大学化学与环境科学学院(72)发明人马龙 杨成 王志康 周培富 范百龄 曾广能 王娅 (74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人李亮 程新敏(51)Int.Cl.C02F3/12(2006.01)(54)实用新型名称活性污泥处理污水的一体化装置(57)摘要本实用新型提供了一种活性污泥处理污水的一体化装置，在活性污泥反应区与缓冲区之间设有功能隔板；在缓冲区与沉淀区之间设置穿孔整流板与斜板；在缓冲区与沉淀区的底部设有底板，缓冲区与沉淀区通过泥水通道相连通；在缓冲区的底部设有带阀门的污泥回流管，污泥回流管穿过底板、并且与污泥反应区连通；在缓冲区的侧壁底部设有污泥出口，在沉淀区上方设有出水口。本实用新型在活性污泥反应区和沉淀区设置缓冲区，确保污水的稳定；设置穿孔整流板及斜板有助于污染物的沉淀；缓冲区与沉淀区之间设置泥水通道，实现回流污泥利用自身重力进行回流；回流污泥依靠自重在污泥回流管进行回流，节约能耗，并且在污泥回流管上设置阀门控制回流污泥量。权利要求书1页说明书2页附图1页CN206109044U2017.04.19CN206109044U1.一种活性污泥处理污水的一体化装置，包括污泥反应区(2)，缓冲区(7)、沉淀区(12)，其特征在于：在活性污泥反应区(2)上方设有进水口(1)，在活性污泥反应区(2)内设有导流筒(3)，在导流筒(3)下方设有带空气阀(5)的空气管(4)，空气管(4)通过曝气装置(6)与导流筒(3)连通；在活性污泥反应区(2)与缓冲区(7)之间设有功能隔板(8)；在缓冲区(7)与沉淀区(12)之间设置穿孔整流板(13)与斜板(14)；在缓冲区(7)与沉淀区(12)的底部设有底板(15)，缓冲区(7)与沉淀区(12)通过泥水通道(17)相连通；在缓冲区(7)的底部设有带阀门(11)的污泥回流管(10)，污泥回流管(10)穿过底板(15)、并且与污泥反应区(2)连通；在缓冲区(7)的侧壁底部设有污泥出口(9)，在沉淀区(12)上方设有出水口(16)。2.根据权利要求1所述的活性污泥处理污水的一体化装置，其特征在于：斜板(14)与水平面的夹角α为60°。3.根据权利要求1所述的活性污泥处理污水的一体化装置，其特征在于：底板(15)与竖直面的夹角β呈60°。权 利 要 求 书1/1页2CN206109044U2活性污泥处理污水的一体化装置技术领域[0001]本实用新型涉污水处理技术领域，尤其是一种活性污泥处理污水的一体化装置。背景技术[0002]近年来，随着环境状况的日趋严重及污水处理量的增大，这要求污水处理工艺不断的更新及改造，以此适应生活水平的发展。传统活性污泥污水处理工艺存在装置布置不紧凑、投资成本高、占地面积大、不便于运行和管理等问题，如二沉池单独设置时，使用泵输送回流污泥要消耗大量的电能，增加了建设成本，管理难度大。这时，一体化污水处理工艺装置逐渐的被使用，但是一体化污水处理工艺也有管理复杂化、出水水质不稳定等问题。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是：提供一种活性污泥处理污水的一体化装置，它具有能耗低、结构简单、运行管理方便、占地面积与投资成本少等优点。[0004]本实用新型是这样实现的：活性污泥处理污水的一体化装置，包括污泥反应区，缓冲区、沉淀区，在活性污泥反应区上方设有进水口，在活性污泥反应区内设有导流筒，在导流筒下方设有带空气阀的空气管，空气管通过曝气装置与导流筒连通；在活性污泥反应区与缓冲区之间设有功能隔板；在缓冲区与沉淀区之间设置穿孔整流板与斜板；在缓冲区与沉淀区的底部设有底板，缓冲区与沉淀区通过泥水通道相连通；在缓冲区的底部设有带阀门的污泥回流管，污泥回流管穿过底板、并且与污泥反应区连通；在缓冲区的侧壁底部设有污泥出口，在沉淀区上方设有出水口。[0005]斜板与水平面的夹角α为60°。[0006]底板与竖直面的夹角β呈60°。[0007]由于采用了以上技术方案，本实用新型在活性污泥反应区和沉淀区设置缓冲区，确保污水的稳定；设置穿孔整流板及斜板有助于污染物的沉淀；缓冲区与沉淀区之间设置泥水通道，实现回流污泥利用自身重力进行回流；回流污泥依靠自重在污泥回流管进行回流，节约能耗，并且在污泥回流管上设置阀门控制回流污泥量。本实用新型能耗低，结构简单，运行管理方便，占地面积少，投资成本低。本实用新型易于实施，使用效果好。附图说明[0008]附图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0009]本实用新型的实施例：活性污泥处理污水的一体化装置，包括污泥反应区2，缓冲区7、沉淀区12，在活性污泥反应区2上方设有进水口1；在活性污泥反应区2与缓冲区7之间设有功能隔板8；在缓冲区7与沉淀区12之间设置穿孔整流板13与斜板14；在缓冲区7与沉淀区12的底部设有底板15，缓冲区7与沉淀区12通过泥水通道相连通；在缓冲区7的底部设有说 明 书1/2页3CN206109044U3带阀门11的污泥回流管10，污泥回流管10穿过底板15、并且与污泥反应区2连通；在缓冲区7的侧壁底部设有污泥出口9，在沉淀区12上方设有出水口16；斜板14与水平面的夹角α为60°，底板15与竖直面的夹角β呈60°，在活性污泥反应区2内设有导流筒3，在导流筒3下方设有带空气阀5的空气管4，空气管4通过曝气装置6与导流筒3连通。[0010]实施例的使用过程是这样的：污水从进水口1进入到活性污泥反应区2，开启空气阀5，通过曝气装置6进行曝气，利用导流筒3进行泥水分离，活性污泥反应区2上部被降解的污水通过功能隔板8溢流到缓冲区7，污水在缓冲区7达到相对稳定。缓冲区7的污水通过整流板13进入到沉淀区12，沉淀区12的污泥利用自重通过斜板14与底板15之间的泥水通道进入到缓冲区7，与缓冲区7污泥混合。缓冲区7与沉淀区12的混合污泥进入到污泥回流管10中，利用自重回流到活性污泥反应区2继续反应，剩余污泥通过侧面的污泥出口9排出。污泥回流管10上设有阀门11对回流污泥量进行控制；沉淀区12的上清液通过出水口16排出。说 明 书2/2页4CN206109044U4图1说 明 书 附 图1/1页5CN206109044U5