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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201710056315.1(22)申请日2017.01.25(71)申请人浙江宜可欧环保科技有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区八里店镇吴兴科技创业园8幢3层北面(72)发明人田汪洋 赵维维 揭业斐 (74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人裴金华(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/10(2006.01)B01D53/00(2006.01)C02F1/40(2006.01)F23G7/06(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D53/18(2006.01)(54)发明名称一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法(57)摘要本发明涉及含油污泥处理领域，具体涉及一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，适用于含油量5%～50%，含水量0%～85%的污泥处理，包括以下步骤：一、模块划分，将上述条件污泥处理所需要的处理工艺按照模块式划分为九个大类，分别为：分选除杂模块、物化调质模块、脱水模块、干燥/干化模块、热解脱附模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块和辅助模块；二、污泥品种划定，根据污泥的含油量、含油量或其来源，划定污泥种类；三、模块选择，根据污泥种类，选定所需完成处理工艺的模块；四、系统搭建，根据选定模块搭建组装设备。权利要求书2页说明书6页附图3页CN106746416A2017.05.31CN106746416A1.一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，本方法适用于含油量5%～50%，含水量0%～85%的污泥处理，包括以下步骤：一、模块划分，将上述条件污泥处理所需要的处理工艺按照模块式划分为九个大类，分别为：分选除杂模块、物化调质模块、脱水模块、干燥/干化模块、热解脱附模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块和辅助模块；二、污泥品种划定，根据污泥的含油量、含油量或其来源，划定污泥种类；三、模块选择，根据污泥种类，选定所需完成处理工艺的模块；四、系统搭建，根据选定模块搭建组装设备。2.根据权利要求1所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述步骤二中，污泥品种划分为：钻井泥浆、油气田现场油泥、炼化“三泥”、集输油泥；按照含水（%）、含油（%）、含固（%）百分比划分，所述钻井泥浆分为油基泥浆（10、15～40、50～70）、水基泥浆（5、10～20、50～70）；所述油气田现场油泥分为落地污泥（5～10、5～10、80～90）、清罐油泥（65～75、15～25、5～10）、现场污泥（60～70、10～15、25～35）；所述炼化“三泥”分为隔油地底泥与浮选浮渣（60～70、10～20、10～20）、剩余活性污泥（75～85、5、10～20）；所述集输油泥（60～70、20～30、5～10）。3.根据权利要求2所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述步骤三中，各种污泥处理模块选择如下：油基泥浆，可选：分选除杂模块，必选：物化调质模块、脱水模块、热解脱附模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块；水基泥浆，可选：分选除杂模块、热解脱附模块，必选：物化调质模块、脱水模块、干燥/干化模块、烟气处理模块、污水处理模块；落地污泥，必选：分选除杂模块、物化调质模块、脱水模块、热解脱附模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块；清罐油泥，可选：分选除杂模块、脱水模块、热解炭化模块，必选：物化调质模块、热解脱附模块、辅助模块；现场污泥，必选：物化调质模块、热解脱附模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块；隔油地底泥与浮选浮渣，必选：脱水模块、干燥/干化模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块，脱水模块采用电渗透脱水；剩余活性污泥，必选：脱水模块、干燥/干化模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块，脱水模块采用板框高干脱水；集输油泥，必选：分选除杂模块、物化调质模块、脱水模块、热解脱炭化块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块。4.根据权利要求3所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述步骤一中，各模块采用的装置均设置有外框架，所述外框架大小小于标准集装箱尺寸。5.根据权利要求4所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述热解脱附模块，包括热解脱附装置采用回转炉或内绞龙输送炉，其内部的最高温度在400权 利 要 求 书1/2页2CN106746416A2~550℃。6.根据权利要求4所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述热解炭化模块，包括热解炭化装置采用回转炉，其内部的最高温度在550~700℃。7.根据权利要求5或6所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述分选除杂模块的可选装置为，干式破碎装置、湿式破碎装置、震动筛选装置、滚筒筛选装置或清洗分离装置。8.根据权利要求5或6所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述干燥/干化模块的可选装置为，太阳能干化装置、移动床干化装置、转筒式高效干化装置、桨叶干化装置或圆盘干化装置。9.根据权利要求5或6所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述烟气处理模块的可选装置为，二次燃烧装置、半干式急冷装置、三相分离装置、湿式冷却、脱酸装置或布袋除尘装置。10.根据权利要求5或6所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，其特征在于，所述辅助模块的可选装置为，氮气发生/储存装置、过热蒸汽发生装置、发电机系统、移动式总控室、导热油系统装置、能源供应系统装置。权 利 要 求 书2/2页3CN106746416A3一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法技术领域[0001]本发明涉及含油污泥处理领域，具体涉及一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法。背景技术[0002]含油污泥根据其来源的不同，其含水量、含油量以及含固成分有很大差异，故对含油污泥的处理中是一个庞大的系统工程。传统污泥处理工程的搭建方式，将各种处理设备混杂在一起，没有系统性的将各种处理工艺分模块设计，导致在各种污泥处理工程中，每个处理项目需要单独设计、搭建处理设备，需要花费大量的精力。发明内容[0003]本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，通过模块化的设计，精简了污泥处理系统搭建的过程。[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，适用于含油量5%～50%，含水量0%～85%的污泥处理，包括以下步骤：一、模块划分，将上述条件污泥处理所需要的处理工艺按照模块式划分为九个大类，分别为：分选除杂模块、物化调质模块、脱水模块、干燥/干化模块、热解脱附模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块和辅助模块；二、污泥品种划定，根据污泥的含油量、含油量或其来源，划定污泥种类；三、模块选择，根据污泥种类，选定所需完成处理工艺的模块；四、系统搭建，根据选定模块搭建组装设备。[0005]作为优选，所述步骤二中，污泥品种划分为：钻井泥浆、油气田现场油泥、炼化“三泥”、集输油泥；按照含水（%）、含油（%）、含固（%）百分比划分，所述钻井泥浆分为油基泥浆（10、15～40、50～70）、水基泥浆（5、10～20、50～70）；所述油气田现场油泥分为落地污泥（5～10、5～10、80～90）、清罐油泥（65～75、15～25、5～10）、现场污泥（60～70、10～15、25～35）；所述炼化“三泥”分为隔油地底泥与浮选浮渣（60～70、10～20、10～20）、剩余活性污泥（75～85、5、10～20），炼化“三泥”中含水量高于85%可通过初级机械脱水方式，如三相或两相离心机，叠螺脱水机等进行脱水到85%左右，或者通过前端的加药洗涤或者萃取的方式把油含量降低后，通过袋式压滤脱水机或者板框压滤脱水机进行脱水；所述集输油泥（60～70、20～30、5～10）。[0006]作为优选，所述步骤三中，各种污泥处理模块选择如下：油基泥浆，可选：分选除杂模块，必选：物化调质模块、脱水模块、热解脱附模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块；说 明 书1/6页4CN106746416A4水基泥浆，可选：分选除杂模块、热解脱附模块，必选：物化调质模块、脱水模块、干燥/干化模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块；落地污泥，必选：分选除杂模块、物化调质模块、脱水模块、热解脱附模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块；清罐油泥，可选：分选除杂模块、脱水模块、热解炭化模块，必选：物化调质模块、热解脱附模块、辅助模块；现场污泥，必选：物化调质模块、热解脱附模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块；隔油地底泥与浮选浮渣，必选：脱水模块、干燥/干化模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块，脱水模块采用电渗透脱水；剩余活性污泥，必选：脱水模块、干燥/干化模块、热解炭化模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块，脱水模块采用板框高干脱水；集输油泥，必选：分选除杂模块、物化调质模块、脱水模块、热解脱附模块、烟气处理模块、污水处理模块、辅助模块。[0007]作为优选，所述步骤一中，各模块采用的装置均设置有外框架，所述外框架大小小于标准集装箱尺寸。[0008]作为优选，所述热解脱附模块，包括热解脱附装置，包括热解脱附装置采用回转炉或内绞龙输送炉，其内部的最高温度在400～550℃。[0009]作为优选，所述热解炭化模块，包括热解炭化装置采用回转炉，其内部的最高温度在550～700℃。[0010]作为优选，所述分选除杂模块的可选装置为，干式破碎装置、湿式破碎装置、震动筛选装置、滚筒筛选装置或清洗分离装置。[0011]作为优选，所述物化调质模块包括，药剂及其输送制药系统和混料装置，其中药剂为絮凝药剂、破乳药剂、PH调整剂、表面活性剂、离子调整剂、重金属吸附剂、稳定剂、固化剂的一种或几种，混料装置包括，调质反应釜。[0012]作为优选，所述脱水模块的可选装置为，甩干机、离心机、机械压榨脱水装置、板框深度压滤装置或电渗透脱水装置。[0013]作为优选，所述干燥/干化模块的可选装置为，太阳能干化装置、移动床干化装置、转筒式高效干化装置、桨叶干化装置或圆盘干化装置。[0014]作为优选，所述烟气处理模块的可选装置为，二次燃烧装置、半干式急冷装置、三相分离装置、湿式冷却、脱酸装置或布袋除尘装置。[0015]作为优选，所述污水处理模块的可选装置为，絮凝沉淀装置、溶气气浮装置、双级初滤装置、精滤装置或生化处理装置。[0016]作为优选，所述辅助模块的可选装置为，氮气发生/储存装置、过热蒸汽发生装置、发电机系统、移动式总控室、导热油系统装置、能源供应系统装置。[0017]综上所述，本发明的有益效果：① 本发明所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，将污泥处理采用模块化处理，可针对不同成分含量的污泥做到区别化精准处理，提高处理效果的同时节约了设备场地投入。说 明 书2/6页5CN106746416A5[0018]② 本发明所述的一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的方法，模块化搭建过程方便，施工效率高。附图说明[0019]图1是本发明的实施例1的示意图；图2是本发明的实施例2的示意图；图3是本发明的实施例3的示意图；图4是本发明的实施例4的示意图；图5是本发明的实施例5的示意图；图6是本发明的实施例6的示意图；图7是本发明的实施例7的示意图。具体实施方式[0020]以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。[0021]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。[0022]一种基于污泥组分搭建污泥处理系统的