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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201711454454.6(22)申请日2017.12.28(71)申请人连云港绿润环保科技有限公司地址222002江苏省连云港市东海县经济开发区黄河路8号(72)发明人张晶 何冯洋 张文九 (74)专利代理机构江苏银创律师事务所32242代理人丁圣雨(51)Int.Cl.C02F1/28(2006.01)C02F1/52(2006.01)C02F1/54(2006.01)C02F1/56(2006.01)C02F101/20(2006.01)(54)发明名称一种污水中重金属离子去除工艺(57)摘要本发明公开了一种污水中重金属离子去除工艺，S1、在污水中洒入活性炭粉末，然后继续充分搅拌；S2、配置沉淀混合物，将木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合配置成沉淀混合物；过滤后得到初液；S3、配置悬浮混合物，将三氧化二铝粉末和活性炭粉末进行混合；将悬浮混合物投入到初液中，充分搅拌后，将初液通过过滤膜进行过滤。本发明去除效率高、去除效果好。权利要求书1页说明书3页CN108083378A2018.05.29CN108083378A1.一种污水中重金属离子去除工艺，其特征在于，步骤如下：S1、在污水中洒入活性炭粉末，然后继续充分搅拌；S2、配置沉淀混合物，将木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合配置成沉淀混合物；控制木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺重量份依次为100份、20至30份、20至30份、50至60份；将沉淀混合物投入到污水中进行充分搅拌，过滤后得到初液；S3、配置悬浮混合物，将三氧化二铝粉末和活性炭粉末进行混合；控制三氧化二铝粉末和活性炭粉末的重量比例为2:1；将悬浮混合物投入到初液中，充分搅拌后，将初液通过过滤膜进行过滤。2.根据权利要求1所述的污水中重金属离子去除工艺，其特征在于，所述的步骤S1中撒入的活性炭粉末和污水的重量比为1:9至1:10。3.根据权利要求1所述的污水中重金属离子去除工艺，其特征在于，所述的步骤S1中撒入的活性炭粉末控制为80～120目。4.根据权利要求1所述的污水中重金属离子去除工艺，其特征在于，所述的步骤S1中搅拌时间为20至30min。5.根据权利要求1所述的污水中重金属离子去除工艺，其特征在于，所述的步骤S2中搅拌时间为40至50min；控制沉淀混合物和污水重量比为1:18至1:20。6.根据权利要求1所述的污水中重金属离子去除工艺，其特征在于，所述的步骤S3中搅拌的时间为50至60min。7.根据权利要求1所述的污水中重金属离子去除工艺，其特征在于，所述的步骤S3中控制悬浮混合物和初液的重量比为1:15至1:18。权 利 要 求 书1/1页2CN108083378A2一种污水中重金属离子去除工艺技术领域[0001]本发明涉及一种污水中重金属离子去除工艺。背景技术[0002]随着经济的发展，工业水平的不断提高，重金属污染的日益加重已经成为人体健康和生态环境的主要威胁之一。通常，重金属污染主要来源工业污染，而工业污染大多通过废渣、废水、废气排入环境，在人和动物、植物中富集，从而对环境和人的健康造成很大的危害。重金属离子不可生物降解性、生物富集性，是其能够产生巨大危害的主要原因。因此，重金属污染已经引起了世界各国科学家的高度重视，解决这个问题已迫在眉睫。[0003]目前，在含重金属离子的污水处理领域，主要的治理方法有：化学处理法、物理处理法和生物处理法等方法。但这些方法或多或少都存在着去除效果不稳定、容易产生二次污染和处理成本高等缺点。因此，如何选择一种合理、有效、实用的去重金属离子的方法，是当前普遍面临的难题。发明内容[0004]针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种去除效率高、去除效果好的污水中重金属离子去除工艺。[0005]为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：一种污水中重金属离子去除工艺，步骤如下：S1、在污水中洒入活性炭粉末，然后继续充分搅拌；S2、配置沉淀混合物，将木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合配置成沉淀混合物；控制木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺重量份依次为100份、20至30份、20至30份、50至60份；将沉淀混合物投入到污水中进行充分搅拌，过滤后得到初液；S3、配置悬浮混合物，将三氧化二铝粉末和活性炭粉末进行混合；控制三氧化二铝粉末和活性炭粉末的重量比例为2:1；将悬浮混合物投入到初液中，充分搅拌后，将初液通过过滤膜进行过滤。[0006]进一步，所述的步骤S1中撒入的活性炭粉末和污水的重量比为1:9至1:10。[0007]进一步，所述的步骤S1中撒入的活性炭粉末控制为80～120目。[0008]进一步，所述的步骤S1中搅拌时间为20至30min。[0009]进一步，所述的步骤S2中搅拌时间为40至50min；控制沉淀混合物和污水重量比为1:18至1:20。[0010]进一步，所述的步骤S3中搅拌的时间为50至60min。[0011]进一步，所述的步骤S3中控制悬浮混合物和初液的重量比为1:15至1:18。[0012]本发明的有益效果本发明前期通过活性炭粉进行吸附，然后通过沉淀混合物的加入迅速进行搅拌去除重说 明 书1/3页3CN108083378A3金属，最后通过悬浮混合物将其中的残留杂质进行吸附去除，通过三氧化二铝粉末和活性炭粉末的协同作用，使得活动碳粉末和三氧化二铝粉末吸附少量的重金属离子后形成悬浮形态，当三氧化二铝粉末和活性炭粉末的重量比例为2:1时悬浮效果最好，本发明的沉淀混合物和悬浮混合物的各组分相互协同作业，使得本发明的去重金属离子更加有效。具体实施方式[0013]下面对本发明内容作进一步详细说明。[0014]实施例1一种污水中重金属离子去除工艺，步骤如下：S1、在污水中洒入活性炭粉末，然后继续充分搅拌，搅拌时间为20 min；活性炭粉末和污水的重量比为1:9；活性炭粉末控制为80目。[0015]S2、配置沉淀混合物，将木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合配置成沉淀混合物；控制木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺重量份依次为100份、20份、20份、50份；将沉淀混合物投入到污水中进行充分搅拌，沉淀混合物和污水重量比为1:18，搅拌时间为40 min，过滤后得到初液。[0016]S3、配置悬浮混合物，将三氧化二铝粉末和活性炭粉末进行混合；控制三氧化二铝粉末和活性炭粉末的重量比例为2:1；将悬浮混合物投入到初液中，充分搅拌，搅拌的时间为50 min，将初液通过过滤膜进行过滤。控制悬浮混合物和初液的重量比为1:15。[0017]实施例2一种污水中重金属离子去除工艺，步骤如下：S1、在污水中洒入活性炭粉末，然后继续充分搅拌，搅拌时间为25min；活性炭粉末和污水的重量比为1:9.5；活性炭粉末控制为100目。[0018]S2、配置沉淀混合物，将木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合配置成沉淀混合物；控制木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺重量份依次为100份、25份、25份、55份；将沉淀混合物投入到污水中进行充分搅拌，沉淀混合物和污水重量比为1:19，搅拌时间为45min，过滤后得到初液。[0019]S3、配置悬浮混合物，将三氧化二铝粉末和活性炭粉末进行混合；控制三氧化二铝粉末和活性炭粉末的重量比例为2:1；将悬浮混合物投入到初液中，充分搅拌，搅拌的时间为55min，将初液通过过滤膜进行过滤。控制悬浮混合物和初液的重量比为1:16。[0020]实施例3一种污水中重金属离子去除工艺，步骤如下：S1、在污水中洒入活性炭粉末，然后继续充分搅拌，搅拌时间为30min；活性炭粉末和污水的重量比为1:10；活性炭粉末控制为120目。[0021]S2、配置沉淀混合物，将木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺进行充分搅拌混合配置成沉淀混合物；控制木质素基二硫代氨基甲酸盐、氯化铝、氯化锰、聚丙烯酰胺重量份依次为100份、30份、30份、60份；将沉淀混合物投入到污水中进行充分搅拌，沉淀混合物和污水重量比为1:20，搅拌时间为50min，过滤后得到初液。[0022]S3、配置悬浮混合物，将三氧化二铝粉末和活性炭粉末进行混合；控制三氧化二铝粉末和活性炭粉末的重量比例为2:1；将悬浮混合物投入到初液中，充分搅拌，搅拌的时间说 明 书2/3页4CN108083378A4为60min，将初液通过过滤膜进行过滤。控制悬浮混合物和初液的重量比为1:18。[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书3/3页5CN108083378A5