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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201810144568.9(22)申请日2018.02.12(71)申请人天津市环境保护科学研究院地址300191天津市南开区复康路17号(72)发明人庞维亮 程丹丹 冯丽霞 孟建丽 邢国政 魏铮 檀翠玲 (74)专利代理机构天津市杰盈专利代理有限公司12207代理人朱红星(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)(54)发明名称一种用于城镇污水处理厂提标改造的一体化处理系统及应用(57)摘要本发明公开了一种用于城镇污水处理厂提标改造的一体化处理系统及应用。主要包括多功能后置生化池、微絮凝反应池、改良型沉淀池、输水渠道、管廊、回用水池、混凝反应池、空压机房、泵房、消毒池、密集型滤池、排泥井、污泥回流井；无线远传监控系统。本发明对城镇污水处理厂提标改造所需各处理单元进行改良集成，实现水质全面提标。系统运行模式灵活，有效节省药剂、便于维修维护，布局合理，有效节约占地；同时通过对污水处理站点处理设施进行远程监控运维管理，数据库后台分析，技术专家诊断，提高工作效率，节约运维管理成本。实现整套系统的数字化和智能化。权利要求书2页说明书9页附图3页CN108191169A2018.06.22CN108191169A1.一种用于城镇污水处理厂提标改造的一体化处理系统，其特征在于该系统包括多功能后置生化池（A）、微絮凝反应池（B）、改良型沉淀池（C）、输水渠道（D）、管廊（E）、回用水池（F）、混凝反应池（G）、空压机房（H）、泵房（I）、消毒池（J）、密集型滤池（K）、排泥井（L）、污泥回流井（M）、无线远传监控系统（N）；其中多功能后置生化池（A）及微絮凝反应池（B）各分为均等的四个池格，以过水孔洞相连,通过沉淀池进水渠道与改良型沉淀池（C）相连，改良型沉淀池（C）通过输水渠道（D）两端与两个序列混凝反应池（G）连通，混凝反应池（G）出水端通过过水孔洞与密集型滤池（K）相连接，密集型滤池出水端通过输水渠道及管道连接至回用水池（F），回用水池再通过出水堰与消毒池（J）连接，空压机房（H）及泵房（I）布置于消毒池（J）上方，同时改良型沉淀池（C）通过池底中心管道与排泥井（L）相连接，排泥井通过孔洞与污泥回流井（M）连接；所述的多功能后置生化池（A）包括：进水管路（01）、组合填料（02）、潜水搅拌器（03）、曝气盘（04）、压缩空气管路（05）、碳源投加管路（06）；进水管路（01）为系统进水管路，通过防水套管与池壁连接，位于池壁上端液面以上位置；组合填料（02）通过填料支架与池体连接，安装于池体内部，潜水搅拌器（03）在池中沿对角线布置，通过起吊装置与池体连接，压缩空气管路（05）沿池壁布置后与位于池底的曝气盘（04）连接，碳源投加管路（06）布置于池顶，连接至池体顶端；其中所述的碳源投加管路中的碳源指的是：乙酸钠；所述的微絮凝反应池（B）包括：除磷剂投加管路（07）、PAM投加管路（08）、框式搅拌器（09）；除磷剂投加管路（07）及PAM投加管路（08）连接至池顶，框式搅拌器通过主轴与池顶及池底连接，布置于池体中心；其中所述的除磷剂投加管路中加入的除磷剂指的是：聚合氯化铝；所述的改良型沉淀池（C）包括：沉淀池进水渠道（10）、配水渠道（11）、斜管填料（12）、竖向配水填料（13）、中心传动刮泥机（14）、穿孔集水槽（15）、输水槽（16）、输水渠道（17）、溢流堰（18）、絮凝剂投加管路（19）、桨式搅拌器（20）；沉淀池进水渠道（10）与配水渠道（11）通过孔洞连接，竖向配水填料（13）位于配水渠道（11）正下方，斜管填料（12）位于配水渠道两侧，对称布置，填料均通过填料支架固定于池壁处；传动刮泥机（14）通过轴承与池顶及池底链接；穿孔洞集水槽（15）、输水槽（16）通过支架及埋件与池壁固定，输水渠道（17）通过溢流堰（18）与混凝反应池（G）连接；混凝反应池（G）包括：桨式搅拌器（20）；桨式搅拌器（20）通过轴承与池顶连接；所述的空压机房（H）主要包括：密集型滤池反冲洗风机（39）、曝气风机（40）；密集型滤池反冲洗风机（39）及曝气风机（40）并排布置于回用水池上方空压机房内，通过管道及管廊与密集型滤池（K）及多功能后置生化池（A）相连；所述的泵房（I）主要包括：密集型滤池反洗泵（41）；密集型滤池反洗泵（41）布置于泵房底端，回用水池侧面，通过管道由回用水池吸水，提升后通过管道及管廊连接至密集型滤池；所述的消毒池（J）主要包括：消毒剂投加管路（38）；消毒剂投加管路（38）设置于消毒池（J）进口处；密集型滤池（K）包括：进水总渠（21）、单元分配渠（22）、二次配水渠（23）、溢流渠（24）、配水叠梁闸（25）、V型配水槽（26）、滤料层（27）、滤头（28）、滤板（29）及输水廊道（30）、单元出水井（31）、出水跌水井（32）以及总输水廊道（33）、反洗水管（34）、反洗气管（35）、配水配权 利 要 求 书1/2页2CN108191169A2气渠（36）、排水管道（37）；其中，系统进水通过管路进水总渠（21），总进水渠中设置与滤池单元数量相同的孔洞与单元分配渠（22）相连，孔洞处设置配水叠梁闸（25），同时总进水渠间隔设置溢流堰与溢流渠（24）相连，单元分配渠（22）通过溢流堰与二次配水渠（23）连接，二次配水渠（23）两端设置配水孔洞分别V型配水槽（26）连接；滤料层（27）位于滤头（28）上方，滤头均匀布置于滤板（29）中，滤板与池体中间区域形成输水廊道（30）；单元出水井（31）通过管道与输水廊道（30）相连，另一端通过溢流堰与出水跌水井（32）相连，各单元出水跌水井（32）通过底部孔洞连接至总输水廊道（33）并通过输水渠道（D）连接至回用水池（F）；反洗水管（34）及反洗气管（35）均沿管廊布置，反冲洗水管位于反冲洗气管下方与配水配气渠（36）相连，配水配气渠（36）两侧通过均匀的孔洞与输水廊道（30）相连通，单元排水渠道（37）位于滤料层中心，通过孔洞与系统外排水管路相连，孔洞处设置排水电动阀门，同时溢流渠（24）通过管道与排水管道（37）连接；所述的排泥井（L）主要包括：沉淀池排泥管路（42）、套筒阀（43）；沉淀池排泥管路（42）一端连接至改良型沉淀池（C）底端，另一端通过套筒阀（43）连接至排泥井（L）内部，排泥井通过孔洞与污泥回流井（M）连接，孔洞处设置污泥靠壁闸门（44）；所述的污泥回流井（M）主要包括：污泥回流泵（45）、排泥泵（46）；污泥回流泵（45）及排泥泵（46）并排布置于池底，排泥泵（46）与排泥管路相连，将污泥送至系统外；所述的无线远传监控系统（N）包括：电源模块（47）；PLC模块（48）；远程通讯模块（49）；其中电源模块（47）、PLC模块（48）、远程通讯模块（49）之间通过导线连接，无线远传监控系统（F）通过电缆与系统内用电设备连接。2.权利要求1所述用于污水处理厂提标改造的一体化处理系统在保证出水COD、BOD、TN、TP及SS达标方面的应用。权 利 要 求 书2/2页3CN108191169A3一种用于城镇污水处理厂提标改造的一体化处理系统及应用技术领域[0001]本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及用于一种用于城镇污水处理厂提标改造的一体化处理系统及应用。背景技术[0002]随着我国城市化进程及工业的加速发展，环境问题越来越严峻，因此国家对污水处理厂的排放标准也愈发严格。出水标准开始进行逐步完善和修订，影响最大的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）。为达到更高的排放标准，原有的处理单元已无法满足现有要求，所以对污水处理厂的提标改造提上日程。新标准对COD、氨氮、总氮、总磷、SS等的排放指标要求提高，相应的提标改造的主要目的为增强污水处理系统对有机物、悬浮固体等污染物的去除能力。故提标改造技术主要分为以下三个方面：（1）强化生化处理系统，加强系统脱碳、脱氮能力：（2）化学除磷与生物除磷技术相结合，加强系统除磷能力；（3）增加深度处理系统，保障出水SS稳定达标。[0003]但是，由于目前提标改造项目普遍存在以下四个问题：（1）污水从实际进水水质与原设计进水水质差别大、原处理系统，尤其生化处理系统不能根据实际需求灵活变化运行模式，导致原处理系统对于总氮等个别项目处理效果不佳；（2）由于生活习惯的改变，生活污水C/N比通常较低，进水中BOD及COD较低，但进水总氮大多数超标，故原系统对于总氮处理能力不足；（3）出水水质全面提升，需多种工艺组合，才能有效保障出水稳定达标。但是已建成污水处理厂普遍存在用地紧张问题。在此限制下，常规的处理技术往往不能实现全面提标。[0004]（4）管理水平方面，污水处理厂通常存在处理环节较多，操作较复杂，设备故障率高等问题，全厂操作维护工作较繁琐，因此在水质提标的同时，同时考虑设置更为便捷有效的操控系统，以提高整体管理水平。发明内容[0005]针对城镇污水处理厂提标改造面临的问题及水质要求，在克服传统处理装置缺陷的基础上，与其他先进水处理方法有机地结合起来，从而能够发挥各段处理工艺的技术的优点、相辅相成。本系统以原有二级处理出水为进水，实现水质的全面提标。[0006]为了解决上述技术问题，本发明公开了如下的技术内容：一种用于城镇污水处理厂提标改造的一体化处理系统主要包括：多功能后置生化池A、微絮凝反应池B、改良型沉淀池C、输水渠道D、管廊E、回用水池F、混凝反应池G、空压机房H、泵房I、消毒池J、密集型滤池K、排泥井L、污泥回流井M；无线远传监控系统N；其中多功能后置生化池A及微絮凝反应池B各分为均等的四个池格，之间以过水孔洞相连，并通过沉淀池进水渠道与改良型沉淀池C相连，改良型沉淀池C通过输水渠道D两端与两个序列混凝反应池G连通，混凝反应池G出水端通过过水孔洞与密集型滤池K相连接，密集型滤池出水端通过说 明 书1/9页4CN108191169A4输水渠道及管道连接至回用水池F，回用水池再通过出水堰与消毒池J连接；空压机房H及泵房I布置于消毒池J上方，同时改良型沉淀池C通过池底中心管道与排泥井L相连接，排泥井通过孔洞与污泥回流井M连接；所述的多功能后置生化池A包括：进水管路01、组合填料02、潜水搅拌器03、曝气盘04、压缩空气管路05、碳源投加管路06；进水管路01为系统进水管路，通过防水套管与池壁连接，位于池壁上端液面以上位置；组合填料02通过填料支架与池体连接，安装于池体内部，潜水搅拌器03通过起吊装置与池体连接，在池中沿对角线布置；压缩空气管路05沿池壁布置后与位于池底的曝气盘04连接；碳源投加管路06布置于池顶，连接至池体顶端；其中所述的碳源投加管路中的碳源指的是：乙酸钠；所述的微絮凝反应池B包括：除磷剂投加管路07、PAM投加管路08、框式搅拌器09；除磷剂投加管路07及PAM投加管路08连接至池顶，框式搅拌器通过主轴与池顶及池底连接，布置于池体中心；其中所述的除磷剂投加管路中加入的除磷剂指的是：聚合氯化铝；所述的改良型沉淀池C包括：沉淀池进水渠道10、配水渠道11、斜管填料12、竖向配水填料13、中心传动刮泥机14、穿孔集水槽15、输水槽16、输水渠道17、溢流堰18、絮凝剂投加管路19、桨式搅拌器20；沉淀池进水渠道10与配水渠道11通过孔洞连接，竖向配水填料13位于配水渠道11正下方，斜管填料12位于配水渠道两侧，对称布置，填料均通过填料支架固定于池壁处；传动刮泥机14通过轴承与池顶及池底链接；穿孔洞集水槽15、输水槽16通过支架及埋件与池壁固定，输水渠道17通过溢流堰18与混凝反应池G连接；混凝反应池G主要包括：桨式搅拌器20；桨式搅拌器20通过轴承与池顶连接；所述的空压机房H主要包括：密集型滤池反冲洗风机39、曝气风机40；密集型滤池反冲洗风机39及曝气风机40并排布置于回用水池上方空压机房内，通过管道及管廊与密集型滤池K及多功能后置生化池A相连；所述的泵房I主要