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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201820126044.2(22)申请日2018.01.25(73)专利权人山东杰鲁特环保科技有限公司地址261061山东省潍坊市高新区新城街道富华社区福寿东街以南东方路以西华润发展大厦A1707室(72)发明人张高杰 (51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)(54)实用新型名称一种地埋式一体化污水处理设备(57)摘要本实用新型公开了一种地埋式一体化污水处理设备，包括壳体，壳体内设有依次相连的调节池、初沉区、生物降解区、污泥区以及清水区，调节池通过提升泵与初淀区相连；壳体的外侧设有防护组件；防护组件包括基板、防腐罩、隔音件；基板顶面上呈矩形分布有四个举升油缸，壳体设在举升油缸的伸缩杆顶面上；防腐罩套设在壳体外侧，防腐罩宽度方向的相对两侧板上均设有水管，水管内端与壳体端部区室连通；防腐罩长度方向的两侧板内壁上均设有隔音件；隔音件为由隔音层、缓冲层粘合形成的板状，隔音件位于防腐罩与壳体的间隙处，且缓冲层与壳体外壁压紧接触。本实用新型降低了对设备损耗，实现对内部污水处理壳体的防护，延长了使用寿命。权利要求书1页说明书3页附图2页CN207862136U2018.09.14CN207862136U1.一种地埋式一体化污水处理设备，包括壳体（4），壳体（4）内设有依次相连的调节池、初沉区、生物降解区、污泥区以及清水区，调节池通过提升泵与初淀区相连；所述壳体（4）的外侧设有防护组件，其特征在于：所述防护组件包括基板、防腐罩、隔音件；所述基板水平设置，基板的顶面上呈矩形分布有四个举升油缸（32），壳体（4）设在举升油缸（32）的伸缩杆顶面上；所述防腐罩呈矩形盒状，防腐罩套设在壳体（4）外侧、并固接在基板上，且防腐罩与壳体（4）之间留有间隙；防腐罩宽度方向的相对两侧板上均设有水管（12），水管（12）内端伸进防腐罩内、并与所述壳体（4）端部区室连通；所述防腐罩长度方向的两侧板内壁上均设有所述的隔音件（5）；所述隔音件（5）为由隔音层、缓冲层粘合形成的板状，隔音件（5）位于防腐罩与壳体（4）的间隙处，且缓冲层与壳体（4）外壁压紧接触。2.根据权利要求1所述的一种地埋式一体化污水处理设备，其特征在于：所述隔音件（5）的两端为台阶状，壳体（4）宽度方向的两侧板与防腐罩的间隙处均填充有第二隔音件（6）；所述第二隔音件（6）为槽钢状，第二隔音件（6）的两端内壁均内凹有限位台，第二隔音件（6）的两端分别与对应隔音件（5）的台阶端部压紧接触。3.根据权利要求1所述的一种地埋式一体化污水处理设备，其特征在于：所述防腐罩两长边侧板的内壁两端均纵向设有插接块（31），插接块（31）上设有插接槽；所述隔音件（5）的内壁上设有与防腐罩长边侧板两端插接块（31）一一对应的插接杆，隔音件（5）通过插接杆纵向插设在对应插接块（31）的插接槽上。4.根据权利要求3所述的一种地埋式一体化污水处理设备，其特征在于：所述插接块（31）上的插接槽呈T字形，所述插接杆为横截面呈T形的直杆。5.根据权利要求1所述的一种地埋式一体化污水处理设备，其特征在于：所述基板宽度方向的顶面两侧均凹陷有限位槽，所述防腐罩由两块第一防腐板（3）、两块第二防腐板（2）组成，其中，两块第二防腐板（2）相对设在基板顶面两长侧边处，第二防腐板（2）的两端面均内凹有定位槽；两块第一防腐板（3）分别设在基板顶面的两侧限位槽处，第一防腐板（3）的内侧面两端均凸起有限位条（22），第一防腐板（3）两侧的限位条（22）分别位于两块第二防腐板（2）对应端面的定位槽内。6.根据权利要求1或5所述的一种地埋式一体化污水处理设备，其特征在于：所述防腐罩上设有盖板，盖板上设有与壳体（4）内调节池、初沉区、生物降解区、污泥区以及清水区一一对应的吸污管。权 利 要 求 书1/1页2CN207862136U2一种地埋式一体化污水处理设备技术领域[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种地埋式一体化污水处理设备。背景技术[0002]目前，随着经济和人口的增长，对大自然的污染愈来愈受到人类的重视，现有可地埋设置的有机废水处理装置，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少等优点。[0003]地埋式一体化设备利用膜生物反应对污水进行活性污泥法和生物膜发相结合的污水处理方法设备，利用膜生物反应中厌氧菌、好氧菌、兼性菌等菌种对污水中的有毒、有害有机物进行降解去除，已达到污水要求排放标准。[0004]随着我国经济的发展、城市化进程的推进，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切；现有地埋式一体污水处理设备放入地坑后不便升起检测、维修、调试，其稳定性差，易受地面物质的腐蚀，使用不便。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种地埋式一体化污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007]一种地埋式一体化污水处理设备，包括壳体4，壳体4内设有依次相连的调节池、初沉区、生物降解区、污泥区以及清水区，调节池通过提升泵与初淀区相连；所述壳体4的外侧设有防护组件；[0008]所述防护组件包括基板、防腐罩、隔音件；所述基板水平设置，基板的顶面上呈矩形分布有四个举升油缸32，壳体4设在举升油缸32的伸缩杆顶面上；[0009]所述防腐罩呈矩形盒状，防腐罩套设在壳体4外侧、并固接在基板上，且防腐罩与壳体4之间留有间隙；防腐罩宽度方向的相对两侧板上均设有水管12，水管12内端伸进防腐罩内、并与所述壳体4端部区室连通；所述防腐罩长度方向的两侧板内壁上均设有所述的隔音件5；[0010]所述隔音件5为由隔音层、缓冲层粘合形成的板状，隔音件5位于防腐罩与壳体4的间隙处，且缓冲层与壳体4外壁压紧接触。[0011]进一步的，所述隔音件5的两端为台阶状，壳体4宽度方向的两侧板与防腐罩的间隙处均填充有第二隔音件6；[0012]所述第二隔音件6为槽钢状，第二隔音件6的两端内壁均内凹有限位台，第二隔音件6的两端分别与对应隔音件5的台阶端部压紧接触。[0013]进一步的，所述防腐罩两长边侧板的内壁两端均纵向设有插接块31，插接块31上设有插接槽；[0014]所述隔音件5的内壁上设有与防腐罩长边侧板两端插接块31一一对应的插接杆，隔音件5通过插接杆纵向插设在对应插接块31的插接槽上。说 明 书1/3页3CN207862136U3[0015]进一步的，所述插接块31上的插接槽呈T字形，所述插接杆为横截面呈T形的直杆。[0016]进一步的，所述基板宽度方向的顶面两侧均凹陷有限位槽，所述防腐罩由两块第一防腐板3、两块第二防腐板2组成，其中，两块第二防腐板2相对设在基板顶面两长侧边处，第二防腐板2的两端面均内凹有定位槽；[0017]两块第一防腐板3分别设在基板顶面的两侧限位槽处，第一防腐板3的内侧面两端均凸起有限位条22，第一防腐板3两侧的限位条22分别位于两块第二防腐板2对应端面的定位槽内。[0018]进一步的，所述防腐罩上设有盖板，盖板上设有与壳体4内调节池、初沉区、生物降解区、污泥区以及清水区一一对应的吸污管。[0019]本实用新型的有益效果是：[0020]本实用新型设计了地埋式一体化污水处理设备，壳体内分别设置了多个处理区，各区分别实现不同阶段对污水的处理；壳体外侧设置了防腐罩，实现对壳体的防护，且壳体下侧设有可升降的油缸，方便对壳体进行部件的检测和维修，且在壳体与防腐罩的间隙间设置了隔音件，隔音件的内侧设置了缓冲层，实现整个设备在安装调试以及运输过程中的减震缓冲，降低了对设备的损耗，使用效果好；防腐罩可直接埋入地下，实现对内部污水处理壳体的防护，延长了设备的使用寿命。附图说明[0021]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：[0022]图1为本实用新型结构示意图；[0023]图2为本实用新型的俯视图。[0024]图3为本实用新型防腐罩与基板固接的俯视图。[0025]图中序号：加强筋板1、U形梯板11、水管12、第二防腐板2、止位板21、限位条22、第一防腐板3、插接块31、举升油缸32、连接板33、壳体4、隔音件5、第二隔音件6。具体实施方式[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027]参见图1、图2、图3，一种地埋式一体化污水处理设备，包括壳体4，壳体4内设有依次相连的调节池、初沉区、生物降解区、污泥区以及清水区，调节池通过提升泵与初淀区相连，初沉区、生物降解区、污泥区以及清水区在其上部依次相通实现污水在各区域的流动；所述壳体4的外侧设有防护组件；[0028]所述防护组件包括基板、防腐罩、隔音件；所述基板水平设置，基板的顶面上呈矩形分布有四个举升油缸32，壳体4设在举升油缸32的伸缩杆顶面上；[0029]所述防腐罩呈矩形盒状，防腐罩的外壁上设有加强筋板1，防腐罩一侧板的外壁上说 明 书2/3页4CN207862136U4纵向分布有U形梯板11；所述防腐罩套设在壳体4外侧、并固接在基板上，且防腐罩与壳体4之间留有间隙；防腐罩宽度方向的相对两侧板上均设有水管12，水管12内端伸进防腐罩内、并与所述壳体4端部区室连通；所述防腐罩长度方向的两侧板内壁上均设有所述的隔音件5；[0030]所述隔音件5为由隔音层、缓冲层粘合形成的板状，隔音层为钢板或铅板或混凝土墙，缓冲层为橡胶缓冲垫，隔音件5位于防腐罩与壳体4的间隙处，且缓冲层与壳体4外壁压紧接触。[0031]进一步的，所述隔音件5的两端为台阶状，壳体4宽度方向的两侧板与防腐罩的间隙处均填充有第二隔音件6；[0032]所述第二隔音件6为槽钢状，第二隔音件6的两端内壁均内凹有限位台，第二隔音件6的两端分别与对应隔音件5的台阶端部压紧接触。[0033]进一步的，所述防腐罩两长边侧板的内壁两端均纵向设有插接块31，插接块31上设有插接槽；[0034]所述隔音件5的内壁上设有与防腐罩长边侧板两端插接块31一一对应的插接杆，隔音件5通过插接杆纵向插设在对应插接块31的插接槽上。[0035]进一步的，所述插接块31上的插接槽呈T字形，所述插接杆为横截面呈T形的直杆。[0036]进一步的，所述基板宽度方向的顶面两侧均凹陷有限位槽，所述防腐罩由两块第一防腐板3、两块第二防腐板2组成，其中，两块第二防腐板2相对设在基板顶面两长侧边处，第二防腐板2的两端面均内凹有定位槽；[0037]分别设在基板顶面的两侧限位槽处，第一防腐板3的内侧面两端均凸起有限位条22，第一防腐板3两侧的限位条22分别位于两块第二防腐板2对应端面的定位槽内。[0038]进一步的，所述防腐罩上设有盖板，盖板上设有与壳体4内调节池、初沉区、生物降解区、污泥区以及清水区一一对应的吸污管。[0039]进一步的，所述两块第一防腐板3的内壁底端均横向设有止位板21，所述第二隔音件6的底端与止位板21的顶面接触；所述两块第二防腐板2的底端均水平凸起有连接板33，连接板33通过螺栓螺旋连接着基板；所述防护罩上方的盖板两端均通过螺栓螺旋连接着两块第一防腐板3；[0040]工作时，将设备部分埋入低下或整体埋入地下，壳体两侧的水管分别为进液口、出液口，水管上可设置阀门；污水从进液口流入壳体内各处理区进行处理，后从出液口流出；各区域的沉降物或杂物可通过盖板上的吸污管吸出，整体使用方便、安全；壳体下侧设有可升降的油缸，方便对壳体进行部件的检测和维修，且在壳体与防腐罩的间隙间设置了隔音件，隔音件的内侧设置了缓冲层，实现整个设备在安装调试以及运输过程中的减震缓冲，降低了对设备的损耗，使用效果好；防