D型滤池培训

D型滤池培训概述D型滤池它采用纤维滤料，小阻力配水系统，气水反冲洗，恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点。工艺流程D型滤池构造D型滤池在工艺设计上分为配水（含进水和出水）系统与气水反冲洗系统两部分。滤池主体结构包括池体、池内分区隔墙、梁柱、V型槽、出水槽。1—总进水渠；2—进水方闸门；3—进水方孔；4—进水堰；5—V型槽进水侧孔；6—V型槽；7—表面扫洗孔；8—滤料拦截板；9—DA863纤维滤料；10—滤网板；11—滤板；12—长柄滤头；13—底部空间；14—布气圆孔；15—配水方孔；16—排污槽；17—气水分配渠；18—水封池；19—出水堰；20—清水渠；21—清水阀；22—排水阀；23—初滤水阀；24—冲洗水阀；25—冲洗气阀；26—废气阀内部配水布气系统滤料D型滤池采用彗星式（自适应）纤维滤料，这是一种新型的过滤材料，设计为不对称构形，一端为松散的纤维丝束，称“彗尾”,另一端为比重较大的实心体，称“彗核”，彗尾纤维丝束固定于彗核内，整体呈彗星状，彗星式纤维滤料的不对称结构使得其兼有颗粒滤料和纤维滤料的特点。彗星式纤维滤料，可实现高滤速、高精度的过滤，从而减少占地面积，提高出水质量。D型滤池工作流程D型滤池的工作过程分为过滤过程、反冲洗过程和初滤过程。过滤过程待滤水D型滤池水封池清水池在过滤过程中，只有原水进水阀和滤池出水阀是开启的，其余阀门都是处于关闭状态的。反冲洗过程反冲洗分三个阶段：分别是单独气冲、气水混冲和水漂洗，其工作过程如下：a.单独气冲：鼓风机D型滤池反冲洗排污渠打开反冲洗进气阀，开启风机，空气经气水分配暗渠里的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料托起、冲散，滤料上附着的杂质通过气泡与滤料之间的摩擦、滤料之间的碰撞以及水流的剪切力的作用清洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽中。此过程只有反冲洗进风阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。b.气水混冲过程为：鼓风机D型滤池反冲洗排污渠反冲洗水泵此过程只有反冲洗进风阀、反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。此时，原水进水阀处于微开状态，以保证被处理水进来确保表面扫洗的工艺功能。表面扫洗的工艺是把滤池上的死角里的脏物通过表面扫洗的推力带到排污渠里。C.水漂洗过程:反冲洗水泵D型滤池反冲洗排污渠此过程只有反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。此过程主要是通过干净水流对滤料进行漂洗，同时把滤料上的悬浮脏物排到排污渠中。此时表面扫洗继续存在。初滤过程反冲洗水泵D型滤池反冲洗排污渠此过程只有原水进水阀和初滤阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。此过程主要是考虑反冲洗过后，开始过滤时的出水悬浮物会出现峰值超标，设计将这部分初滤水排除。一般1-3min。初滤完后进入过滤过程，进行下一个循环。操作规程1、每次启动设备前，作常规的检查；2、风机、水泵等动力设备在启动前必须确认其相应管道的畅通，管道阀门是否开启和关闭；3、加药桶应定时放空清洗；4、根据工艺需求，及时调整设备的运行参数；维护规程1、运行检查制度：(1)值班人员每两小时按照巡回路线检查所属的设备一次，并按巡检表做好记录，检查内容包括：各水池液位是否正常，水池自动注水装置是否正常；各阀门开关位置是否正常，各阀门是否处于正常位置；各阀门管道有无漏水现象，压力表读数是否正常。(2)值班人员每班于水泵运行时实地检查，了解其工作状况：压力表读数是否正常；轴承温度是否正常；电机接线盒有无发热现象；水泵机组有无振动及异常响声；联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象。2、月度保养：(1)备用系统应急试验：水泵房备用水泵试运转；排放死水管的水。(2)全面检查供排水管道各主要阀门是否在正常位置，转一下平时不动的阀门。3、季度保养：各主要阀门丝杆清理加油。清除地下污水、井内杂物，使排水泵工作畅通。各水泵电机接线端子坚固、检测电机。测试各水泵控制箱工作状态，更换坏指示灯及不正常配件。4、年度保养：（1）各水泵：检查密封环磨损情况，测量记录运动间隙，必要时更换或修理；更换密封填料；检查所有轴承的腐蚀情况，更换轴承油；校对曲线，做好记录；检查联轴节铰与轴的磨损情况；检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈油漆；检查压力表是否正常；对电机做年度检修保养；检查泵的工作性能。(2)管系：对整个管系做一次全面的检查，判断管系继续运行的可靠性；检查所有管道阀门防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养；更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道。