EDI超纯水系统前置处理工艺及特点

EDI超纯水系统前置处理工艺及特点EDI超纯水制取预处理应用的必要性纯水制取中采用EDI模块和膜分离技术相结合，这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。膜元件具有微孔极小的特点，如果进入反渗透装置的水质大颗粒杂质较多，会直接导致膜元件堵塞，影响整套设备的运行。EDI模块属于目前超纯水制取装置中最核心的技术，它通过电去离子的方式对水质进行纯化，如果模块被污染物质堆积，不仅仅影响离子交换工艺的正常运行，而且直接破坏了EDI模块，EDI模块是目前超纯水制取中最先进的技术，所以价格较其他配件贵，如果不对原水进行预处理，就会缩短设备使用寿命，给用户带来经济负担。EDI超纯水制取中预处理工艺解析预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。通常情况下预处理常用的方式有：1、沉淀：利用自然沉淀或药剂软化，使水中的泥沙、大颗粒悬浮物或硬度生成沉淀物进行沉降处理，已达到去除杂质的目的。2、混凝澄清：利用混凝剂使水中的固体颗粒因互相接触吸附，改变其大小形状和密度，已使其从水中分离出去。3、过滤：是应用较为广泛的一项预处理技术，与树脂原料相结合，使水中杂质被滤料截留，澄清水质。运用科学合理的方式对原水进行预处理，确保EDI纯水装置持续稳定运行，预处理技术的应用为纯水制取奠定基础。EDI超纯水装置的特点EDI超纯水装置工艺是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：1、占地空间小，省略了混床和再生装置2、产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差EDI超纯水装置是一个连续净水过程，因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm，最高可达18MΩ·cm，达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的，在刚刚被再生后，其产品水水质较高，而在下次再生之前，其产品水水质较差。3、运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用EDI超纯水装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用，省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面，EDI超纯水装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的，可以用厂用电的价格核算。在水耗方面，EDI超纯水装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。总的来说，在运行费用中，常规混床吨水运行成本高于EDI超纯水装置。因此，EDI超纯水装置多投资的费用在几年内完全可以回收。4、环保效益显著，增加了操作的安全性EDI技术属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放，因而它对新用户具有特别的吸引力。