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粉碎型格栅智能控制器KL-FS100使用手册南京科蓝水务工程设备有限公司2008年目录1概述1.1性能特点1.2主要功能1.3技术指标1.4型号说明1.5售后服务2设备安装2.1外形尺寸2.2安装方法2.3接线端子说明3使用方法3.1操作面板说明3.2粉碎型格栅智能控制器工作流程说明3.3粉碎型格栅智能控制器人机界面操作说明4其它5附录A应用接线图1概述1.1.性能特点FS100粉碎型格栅控制器和同类产品相比，有如下一些显著的特点：◆智能化程度高，多达10个功能参数选项，仅需按照系统要求简单地设定相应的参数，即可实现复杂的电气控制系统，可减少大量的调试工作量；◆显示内容更加全面，操作更加人性化。通过参数的设定，可以组合成任意的显示方式和显示内容，人机互通更完善，并有丰富的故障报警信息；◆提供分时启动电机功能，按需运行设备，使节能效果更加明显；◆控制过程中对故障的处理能力更全面，有完美的报警机制并能及时自动处理一些设备故障问题，把故障所造成的后果降到最低；◆内置EEPROM，记录工作累计时间，电机运行累计时间，反转累计次数，故障累计次数，停电保持；◆在线编程功能，设置、调试更加方便；◆显示界面实时显示格栅运行状态，能有效现场掌握格栅运行状态；◆模拟、数字信号全部采用光电隔离，抗干扰能力强；◆完善的接口，有手动自动远程操作模式，与PLC无缝连接；◆安全的运行模式，能有效与前后方设备连动；◆时间限止功能的启用与关闭，方便客户的试用。◆器件采用先进SMT（表面贴装）生产工艺，结构美观大方，性能更加稳定；◆系统电源采用宽电压的开关电源，对供电大范围的波动有充足的抵抗能力；◆系统同时配置软硬件看门狗，可以适应更加恶劣的工作场合；1.2.主要功能◆手动，自动，远程三种操作模式；◆人机界面实时显示粉碎型格栅运行状态；◆电机运行电流实时显示，快速检测电机堵转故障与卡死故障；◆发现堵转故障自动延时反转，延时时间与反转时间可在线编程。连续多次堵转后停止电机并与故障报告，连续堵转次数可在线编程。◆堵转电流值可在线编程，具备电机启动时间设定，能有效加快堵转故障的检测◆可设定粉碎型格栅工作时间与空闲时间使粉碎式格栅按需运行，有效节能；◆反转延时时间设定，杜绝电机的启动频繁，延长电机寿命；◆实时检测粉碎型格栅电机的泄漏状态，绕组超温状态，过载状态，LED及人机界面同步显示，故障处理：停止电机工作，报警信号输出，声光提示；◆能检测电机正转与反转状态，显示操作模式（手动，自动，远程）;◆远程接口，面板同步显示远程控制信号状态；◆连动接口，能有效与前方或后方设备进行电气连动；◆记录工作时间，电机运行时间，反转次数及出现总的故障数；◆自带24VDC2W隔离电源，简单电气接线；◆1~60000小时的时间限止功能，独一的解除时间限止密码；◆MODBUS通信接口与其它设备无缝通信可实时组态。1.3.技术指标◆主继电器输出触点容量：5A/250V（AC）或5A/30V（DC）；◆报警继电器输出触点容量：5A/250V（AC）或5A/30V（DC）；◆连动继电器输出触点容量：5A/250V（AC）或5A/30V（DC）；◆模拟量采集分辨率：12BIT；4~20mA0~5V◆信号输入：DC24V开关量信号输入3000V光偶隔离◆输入电压范围AC85～265V，50/60Hz，额定功耗小于10W；◆环境温度10℃～70℃；湿度90%以下（无水珠凝洁）；◆外形尺寸：96x96x95，重量：0.4Kg；1.4.型号说明◆FS100控制器有两种不同的型号可供选择，分为基本型FS100和扩展型FS100E，有需要特殊功能需要扩展的FS100E控制器才能支持，定货时需向供货方说明控制功能；1.5.售后服务◆产品自售出起，一个月包退，三个月包换，一年内免费保修，终身维护；◆使用过程中，本地可以协助现场处理，外地24小时提供电话咨询服务；◆免费提供技术支持和安装调试指导；2.设备安装2.1.外形尺寸图(高X宽X长)96X96X98(MM)2.2.安装方法◆控制器采用国际标准尺寸机壳,安装时在控制柜前面板上开一个92×92mm（公差为±0.5）的方孔，镶嵌于前柜板上后，用随机的紧固件锁定。2.3.接线端子说明控制器共有45个端子，各端子说明如下：1：远程启动输入，在远程运行模式下，该信号有效，启动格栅电机正向运转，当有堵转时启动堵转解除运行方式，当有故障时停止电机运转，并报警；2：溢出检测输入，自动检测水池水位是否有溢出现象，此信号不影响格栅电机的运转；3：禁止模式输入，在自动与远程运行模式下，该信号有效，禁止格栅电机启动；4：公共端2，故障继电器与连动继电器的公共端；5：连动继电器输出，常开端，容量5A/250VAC当格栅电机正向启动时信号输出；6：故障继电器输出，常开端，容量5A/250VAC当检测到有故障时信号输出；7：公共端1，正向继电器与反向继电器的公共端；电源输入L电源输入N地正向输出反向输出公共端1故障输出连动输出公共端2禁止模式输入溢出检测输入远程启动输入地(屏蔽)通信接口A通信接口B24V输出+24V输出-模拟输入4模拟输入3超温故障输入NC反转运行检测手动模式输入远程模式输入自动模式输入输入公共端模拟地GND电机电流输入模拟输入2NCNC低水位输入NC过载故障输入中水位输入高水位输入正转运行检测泄漏故障输入输入公共端NCNCNCNCNCNC8：反向继电器输出，常开端，容量5A/250VAC启动格栅电机反向转动；9：正向继电器输出，常开端，容量5A/250VAC启动格栅电机正向转动；10：接地标志，工作之前，请务必可靠接地,保证用电的安全；11：AC220V控制器工作电源进线，不能超出额定电压，否则将损坏内部开关电源；12：AC220V控制器工作电源进线，不能超出额定电压，否则将损坏内部开关电源；13：超温故障输入，格栅电机的绕组信号接入此控制器，当检测有效时。作故障处理并报警提示，影响电机的运转；14：NC末使用15：电机反转检测，自动检测格栅电机是否处于反向运转状态，此信号不影响格栅电机运转；16：手动模式输入，使控制器处于手动模式运行，此模式格栅电机的启动不由控制器到启动与停止，当智能控制器在实时检测与监控运行状态，包括电机运行电流，有无故障（特别注意，此模式下故障并不会停止格栅电机的运转）；17：远程模式输入，使控制器处于远程模式运行，此模式格栅电机由控制器到启动与停止，智能控制器在实时检测与监控运行状态，包括电机运行电流，有无故障，是否堵转等；18：自动模式输入，使控制器处于自动模式运行，此模式格栅电机由控制器到启动与停止，智能控制器在实时检测与监控运行状态，包括电机运行电流，有无故障，是否堵转等。19：输入公共端，输入信号的公共端，使用方式参考用户接结图；20：模拟地GND：电机电流输入与模拟输入2，模拟输入3，模拟输入4的输入公共端。21：电机电流输入，4~20mA,12BIT56uS采集速度；22~24：NC末使用；25：低水位输入，自动检测水池水位是否处于低水位状态，此信号不影响格栅电机运转；26：NC末使用；27：过载故障输入，格栅电机的过载信号接入此控制器，当检测有效时。作故障处理并报警提示，影响电机的运转；28：中水位输入，自动检测水池水位是否处于中水位状态，此信号不影响格栅电机运转；29：高水位输入，自动检测水池水位是否处于高水位状态，此信号不影响格栅电机运转；输入公共端，输入信号的公共端，使用方式参考用户接结图；30：电机正转检测，自动检测格栅电机是否处于正向运转状态，此信号不影响格栅电机运转；31：泄漏故障输入，格栅电机的泄漏信号接入此控制器，当检测有效时。作故障处理并报警提示，影响电机的运转；32：输入公共端，输入信号的公共端，使用方式参考用户接结图；33~34：NC末使用；35：24VDC输出-24V电源输出2W的容量36：24VDC输出+24V电源输出2W的容量37：通信接口MODBUSA+；38：通信接口MODBUSB-；39：通信屏蔽电缆；40~45：NC末使用；3.使用方法3.1.操作面板说明UP：向上按键密码输入作为字符“1”DOWN：向下按键密码输入作为字符“2”SET：设置按键密码输入作为字符“3”ENT：确定按键参数设定密码：212313ENT电机泄漏，绕组超温，电机过载：三故障故障恢愎后5秒后将正常工作电机堵转：故障恢愎后需手动复位后才能正常工作手动复位：将运行模式转到手动模式进行手动复位人机界面，展于窗口，用于状态显示与在线编程水池模拟图，用于同步显示格栅的运行、控制状态，与水位状况报警声光提示用于指示智能控制器当前选择的控制模式用于指示粉碎型格栅当前的故障状态。按键用于查看与在线编程参数。3.2.粉碎型格栅智能控制器工作流程说明手动模式：此模式中，控制器对格栅电机不进行任何控制机能，实时检测格栅电机运行状态（正转，反转）、运行电流、故障状态（电机泄漏，绕组超温，电机过载，电机堵转）、水池水位状态。远程模式：此模式中，当禁止控制输入无效、远程启动输入有效时控制器对格栅电机进行正转启动，如检测格栅电机故障（泄漏、超温、过载）时停止启动格栅电机，如检测到格栅电机达到堵转电流时，将执行排除堵转程序（停止启动格栅电机，延时后启动格栅电机反向转动），如执行排除堵转程序次数达到设定的次数，将报告堵转故障。控制器同时检测格栅电机运行状态（正转，反转）、运行电流、故障状态（电机泄漏，绕组超温，电机过载，电机堵转）、水池水位状态。自动模式：此模式中，当禁止控制输入无效时控制器对格栅电机按设定的运行时间进行正转启动，按设定的空闲时间停止启动、在格栅电机运行中检测到格栅电机故障（泄漏、超温、过载）时停止启动格栅电机，如检测到格栅电机达到堵转电流时，将执行排除堵转程序（停止启动格栅电机，延时后启动格栅电机反向转动），如执行排除堵转程序次数达到设定的次数，将报告堵转故障。控制器同时检测格栅电机运行状态（正转，反转）、运行电流、故障状态（电机泄漏，绕组超温，电机过载，电机堵转）、水池水位状态。禁止控制输入：此信号主要用于在自动与远程模式中禁止启动格栅电机。此信号一般用于前后设备连动，前后方设备启动或故障。堵转故障：此故障是通过电机电流检测出来，如控制器执行排除堵转程序次数达到设定的次数时，堵转故障报警。此故障解除必需使模式选择处于手动模式中进行复位解除。报警故障：当出现四种故障中任何一中时故障报警时“嘀”“嘀”“嘀”与闪光提示、人机界面闪烁、LED与人机界面同时显示有故障种类，在运行状态界面时按“ENT”键消除“嘀”“嘀”“嘀”与闪光提示但人机界面闪烁直到故障解除后才停止工作累计时间：智能控制器工作的时间累计，不可修改电机运行时间：智能控制器对格栅电机运行工作的时间累计，不可修改电机累计反转数：智能控制器对格栅电机反转工作的次数累计，不可修改电机累计故障数：智能控制器对格栅电机故障的次数累计，不可修改产品序列识别码：智能控制器出厂的唯一识别码，包括型号与出厂日期3.3.粉碎型格栅智能控制器人机界面操作说明3.3.1：按键ENT：确认按键，用于设定参数时确认编入的参数。用于故障时，确认声音的提示在密码输入时作为确定SET：设定按键，在运行状态界面与运行参数时进入参数设定在设定参数时，返回上级参数设定，不修改设置在密码输入时作为3DOWN：向下按键，在运行状态界面与运行参数时翻页查看参数。在设定参数时，修改参数，连按10次参数减10连按20次参数减100，连按30次参数减1000，中间有其它按键时复位成参数减1在密码输入时作为2UP：向上按键，在运行状态界面与运行参数时翻页查看参数。在设定参数时，修改参数，连按10次参数加10连按20次参数加100，连按30次参数加1000，中间有其它按键时复位成参数加1在密码输入时作为13.3.2运行参数状态界面电流检测：电机当前电流9.4A（0.0~999.9A）电机运行状态提示：电处于正转启动（反转启动）状态启动时间2秒，时间累加器（0~9999）。电流检测：电机当前电流3.4A（0.0~999.