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J1.1钢丝绳式粗格栅维修及其安全技术规程适用设备型号SB1-1（绵阳）,GSY1000（江油）,GSY900（双流）生产厂家江苏泉溪故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油1.维修前确认设备电源已断开；2.登高作业时维修人员应系好安全带；3.维修工作平台应牢固，防止划入格栅池；4.盘绕钢丝绳应带皮手套，防止钢刺扎手。油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常变速箱异响润滑油不足声音异常、箱体发热添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常、箱体发热密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常、箱体发热更换齿轮及相关部件齿轮等耙斗出现不平行移动、运行中途停机后，重新启动，设备不动作、升降或差动到位后动作继续而不能停止异常杂物卡住观察是否有杂物卡阻清除杂物两侧钢丝绳绕绳筒有钢丝绳重叠现象观察是否有重叠情况将设备转移至点动位对钢丝绳进行恢复钢丝绳张紧机构松动观察钢丝绳张紧度调整张紧度轴承座有松动振动紧固急停按钮处于接下位置无法启动释放急停按钮检查感应器损坏更换感应器接近开关耙斗未处于初始状态下启动自动操作或点动使适用设备型号SB1-1（绵阳）,GSY1000（江油）,GSY900（双流）生产厂家江苏泉溪故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项其归位感应开关是否损坏动作异常更换感应器接近开关感应开关距离被测物较远而导致感应失灵调整感应开关与被测物的距离渗油、漏油减速箱密封损坏机械疲劳与主轴错位调整水平位，更换密封密封振动耙斗与机架摩擦声音异常找出摩擦原因并修复钢丝绳松弛、断裂钢丝绳卡松动螺栓松动重新调整并紧固螺栓机械磨损,精度丧失检查修复记数（测速）感应器失灵或损坏滚筒与减速传动速率不一致调节或更换感应器，检查减速箱感应器限位开关失灵或损坏钢丝绳乱绕调整限位开关位置或更换限位开关耙斗滚轮卡住或脱落耙斗不走而电机照样运转或耙斗移位清除异物、恢复原位钢丝绳螺栓松弛或损坏钢丝绳乱绕重新调节并更换滚筒钢绳压条松动或变形维修或更换、调节并紧固翻转钢绳导轮卡死或磨损清除异物重新润滑或检查磨损情况并修复磨损严重更换新钢丝绳钢丝绳钢丝绳乱绕在滚筒上缠绕调节并找出原因维修正反螺栓损坏或松弛重新调节更换正反扣螺栓适用设备型号SB1-1（绵阳）,GSY1000（江油）,GSY900（双流）生产厂家江苏泉溪故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物电机无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC电机无法启动启动装置故障不能正常切换，启动电流过大，报警信号未消除调整启动时间和相应整定值，修复或更换启动装置、消除报警启动装置电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流过大、启动报警轴承、链条损坏卡死，异物卡死，排除相应故障