MBR系列膜

MBR系列膜——生物反应器膜片使用说明书一．简介膜——生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜——生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。二十世纪九十年代以来，在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究和应用。杭州求是膜技术有限公司经过多年研究，开发出商用的应用于膜——生物反应器工艺的核心器件——聚丙烯中空纤维膜片。该技术已获得国家发明专利。二、工艺流程1.传统活性污泥法出水沉淀池原废水格栅集水池均质池曝气池污泥回流2.膜——生物反应器法三、膜材料的性能参数材质：聚丙烯外径：500ūm膜壁厚：50～60ūm膜孔径：0.1～0.2ūm透气率：≥7.0×10-2cm3/cm2·s·cmHg纵向强度：12Mpa孔隙率：40～50﹪净化水浊度：≤0.5NTU四、膜片性能参数1．设计通量PMBR-08型：0.5～1.2t/dPMBR-10型：0.7～1.4t/dPMBR-16S型：1.0～1.8t/d2.膜片面积PMBR-08型：8m2/片PMBR-10型：10m2/片PMBR-16S型：16m2/片原废水格栅集水池膜—生物反应器出水3.操作压力：-0.01～-0.05Mpa五、装置安装设计参数膜片课按一片、二片或三片成一个单元框架材质UPVC塑料挡板，不锈钢方管骨架单元间距65～85mm膜架与生化池壁距≥200mm框架间距≥200mm单框架处理量≤100m3/d六、膜片的亲水膜片在使用前需对膜片进行亲水处理，处理方法是：用95％的工业酒精浸泡约15分钟（注意：严禁把两边集水管放在酒精中浸泡），然后用清水浸泡冲洗5分钟。亲水完后若不立即使用，应密封包装以保持膜丝的湿润。本公司膜片在出厂前已经亲水并密封包装，在现场使用时只要直接装入膜架，放入池中即可使用。只有拆封后长时间未使用造成膜片失水才需要再次进行恢复性亲水操作。七、膜孔堵塞的防止及膜片的清洗1.建议使用穿孔管曝气器，孔径2～3mm，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动对膜进行擦洗。2.采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸10分钟，停止2分钟，可防止膜孔堵塞，使长期的稳定运行成为可能。3.初始使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。4.系统运行时，采用恒定流量办法，严格禁止出水流量不稳定。初始使用时，在满足出水量的要求下，抽吸负压越小越好，抽吸压可通过负压压力表读取，膜片正常操作负压控制在-0.005～-0.02MPa，初始时最好在-0.005～-0.01Mpa之间；当条件许可时，出水宜采用虹吸方式，且生化池液位与膜出水水池液位差应为3.0～4.0m，则膜片不易污染，使用周期更长，严禁在初次使用时即将出水开的很大，造成膜的迅速污染。5.每天对膜进行0.2～3次水反洗，反洗流量大于100l/h·片，反洗压力大于0.10Mpa，反洗时间为2～3分钟。反洗水用膜出水，反洗泵出口要设置1ūm的保安过滤器，以防止管道或水箱中的杂质对膜造成逆向污染。6.为延长膜的化学清洗周期，可以考虑间隔3到6天在反洗时分别加入300-500PPM的NaClO或500-1000PPM的NaOH或HCl进行在线化学反洗，每次反洗2-3分钟，水量控制在10L/片，等药剂反洗入膜片后，再浸泡20-30分钟后再反洗2-3分钟，才投入正常出水，在清洗过程中要持续曝气。7.当操作负压超过0.05Mpa时，需对膜片及时进行化学清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥；再用0.2％NaClO和2％的NaOH溶液分别浸泡2小时，杀死附着在膜表面的细菌，并除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质；再用清水对膜片表面进行冲洗，装入膜池后还应对膜片进行2-3分钟的反洗，膜片通量即可恢复，在处理垃圾渗滤液等含盐量高的废水时还要考虑用2％的HCl溶液浸泡1小时。此项工作要求操作人员在清洗过程中要十分小心，以免弄断膜丝及污染膜丝内表面。八、运输和装卸整个运输过程应确保装置环境温度在5-40℃范围内，以免膜片的损坏。并避免将装置置于阳光下暴晒，以免紫外线对装置上的工程塑料造成损伤。所有的设备在提货地应该按照提货单进行彻底检查。如果有任何损坏，组件短缺或与单据不符，请立即与求是膜公司联系。