PURONMBR控制系统描述2CP2

Page1of8PURON®MBR控制描述P机监控数。同上位机P维护性列自动气模式如后，膜回到待所就地控动”位置PURON®M控记录整个同时系统还可机软手操。整PURON®M性清洗模式、动在这两个模式。单个膜列如果出现需要膜列又会自动待机状态下。所有电机的运控制盘上应设置时，由PLPUMBR系统采用MBR系统的可以方便的切整套系统操作BR的控制模待机模式、模式下转换。列的逻辑控制要某一列暂动恢复到生产运行/停止状设置“手动/自LC或DCSURON®（适用于采用全自动控的运行参数和切换成就地模作简单，维护模式有：产水安全模式。当满足了脱制回路参考如时停止的情产周期中。如状态信息以及动”切换按钮自动控制。Page2of8MBR控采用不同离心制，通常采和超限报警模式或软手操护量少。水模式、反。产水模式和脱气或抽真空如下：情况，则该膜如果由于某种及阀门的开关钮、实现现场当设在“手动8控制系统心泵的系统）用PLC或D，工程师可操模式，操洗模式、产和反洗模式空的条件时膜列就会自动种原因系统关状态和故障场锁定等功能动”位置时，仅统描述）DCS实现，可以通过上位作员可以方产水抽真空模是最常用的，膜列会自动置于待机模停电，膜列障报警信号等能。现场操作仅可实现就操作员可以位机修改控制方便的就地手模式、膜丝脱的运行模式，自动执行脱气模式。当手动列将在恢复用等要送至PL作具有优先权就地手动控制以通过上位制逻辑及参手动操作或脱气模式、一般，膜气模式或排动操作取消用电后自动LC或DCS，权，设在“自制。Page3of8下面对每个模式分别进行介绍：产水模式产水模式是指将污水处理成可排放或可回用的净水。通常每一个膜系列需要一台产水泵，几个膜列共用一台反洗泵。在过滤时，产水泵运转，在膜丝内侧产生一个真空，将产水抽出。这个抽吸运转过程持续600秒左右，然后进行周期性反洗。产水泵的流量可以通过变频器进行控制。实际的产水量控制与进水量相关。PURON®膜过滤系统的瞬时产水量不是直接与进水流量计相关联的，而是与生化池的液位相关联的。基于液位操作膜系统，可以利用生化池的容积来缓冲峰值流量，为膜系统控制提供优化。膜系统产水模式的简要说明见表3。膜系统将根据生化池液位（根据不同的系统设计，也可以是配水渠或污泥回流池液位）在不同产水模式下切换。低液位或无进水期间，膜系统将激活待机模式，不进行产水。当装置进水流量增加，系统液位升高，生化池和配水渠液位也相应的升高。当达到设定液位，膜系统将激活所有膜列以低通量模式(Fopt)进行产水。使用延时器保证膜列不会频繁启停。如果液位进一步升高（如进水流量超出产水流量，或者一个膜列进行维护），膜系统逐渐提升至高通量模式(Fmax)。一旦污泥液位降低，膜系统将恢复低通量模式。表1–膜系统控制生化池的液位情况膜系统的通量模式液位低待机低液位高1Fopt高1液位高2Fmax这种系统控制形式可以让膜系统在最佳条件下运行尽可能长的时间，并且，当峰值出现时，可以尽快消除以回到最佳条件。另外，该控制方式旨在最小化膜的曝气能耗，使膜系统尽可能在最节能的模式下长时间运行。反洗模式伴随着产水的抽出，污水的浓缩，污泥渐渐在膜丝表面聚积，造成膜丝表面阻力的增加。为此需要利用反洗泵进行周期性反洗，反洗水一般为系统产水，从膜丝内侧进入，反向冲洗膜丝外表面，去除膜丝表面的污染物，恢复膜的基线跨膜压差。反洗通量一般为30lmh，持续时间20~30秒。抽真空模式在产水抽吸过程中，溶解在水中的空气也进入了产水系统，并且这部分溶解的气体会在产水管道中聚积，从而影响系统的运行，易造成泵的气蚀。抽真空模式是指将这部分气体从产水管道中通过真空水射器将其排出系统。脱气模式溶解在水中的空气进入了产水系统，也可能会进入到膜丝的上部。在较低的通量下，较低的流速不足以将空气带走，这部分空气就会积累在膜丝上部，从而影响到膜件的出力。因此需要一Page4of8个步骤——脱气模式，即采用一个较大的通量，20-30lmh或更高，产生一个较高的流速，将这部分积累气体抽至产水管，再通过抽真空模式排出系统。化学清洗PURON膜系统有2种化学清洗模式，一种是维护性清洗（MC），一种是恢复性清洗（RC）。维护性清洗是指按照一个预先设定的周期，自动在线进行的一个较短时间的化学反冲清洗过程。最常采用的药剂是次氯酸钠，其次是柠檬酸。维护性清洗的目的是使得膜保持一个较高的通透性（较低的跨膜压差）。尽管如此，系统长期运行后还是会有一些污染物沉积在膜丝表面或膜丝内部，因此就需要更强的化学清洗来恢复，这个过程称为恢复性清洗。恢复性清洗通常每年进行1~2次。维护性清洗（MC）维护性清洗过程中，膜件采用较低浓度的化学药液对膜丝进行反洗。当一个膜列进行维护性清洗时，首先要解除其过滤模式，并且不进行曝气。打开维护性清洗泵，采用较低通量（6lmh）对这个系列进行反洗，同时打开相应的加药泵。加药反洗持续30分钟左右，然后关闭加药泵，维护性清洗泵继续运行一段时间，将管道和膜丝中残留的药液冲出系统。最后用反洗泵进行一个正常的水反洗，并伴以空气擦洗，彻底去除膜丝表面的污染。随后，这个系列开始恢复产水。恢复性清洗（RC）在恢复性清洗过程中，膜件在膜池中采用高浓度的化学溶液进行浸泡。当一个系列进行恢复性清洗时，先要解除其过滤产水状态，并且隔离这个膜池，不再进活性污泥，把膜池排空。采用产水/反洗泵将膜池注满产水，同时利用维护性清洗泵和化学加药泵往膜池中加入化学药剂，让膜件在药液中浸泡4~8小时，具体时间长短取决于药液的温度及膜件污染的程度。在浸泡过程中，间歇性的曝一下气，便于药液进行混合，并且使膜丝表面的药液保持新鲜。次氯酸钠浸泡过后，用排水泵排尽池子。排出的次氯酸钠溶液送回生化池前端或均质池，随后由生化污泥进行吸收。使用第二种化学药剂（通常为柠檬酸）重复该过程。酸浸泡时间通常持续4小时。酸浸泡之后，将活性污泥送入膜池，最后将清洗混合液回流到生化池，在那里清洗液会作为细菌的食物被消耗掉。每个系列执行一个完整的恢复性清洗将花费约12-24小时。安全模式安全模式的目的是当系统遭遇了报警状态时对所有自动控制部件提供的一个基本操作。一般有两个级别的安全模式，膜列级别和系统级别。当膜列级别被激发时，只有受影响的膜列被置于安全模式，然后退出运行。当系统级别被激发时，整个系统（所有膜列）都置于安全模式。当隶属于某一个膜列的设备故障时（如产水泵故障）会激发膜列级别，而当一个公用的设备（如压缩空气或罗茨风机）故障时或最终所有膜列都进入了安全模式时就会激发系统级别。待机模式当生化池的液位降低至Fopt设置点时会触发待机模式。待机模式的目的是当系统进水量太低不要求进行产水时，停止所有设备的操作。在待机模式下，产水泵将停止工作，产水隔离阀关闭，强制进入间歇曝气模式。离线模式Page5of8离线模式是指某一膜列的所有设备停止操作，进行维护。当维护结束后，操作员可以重新使这个膜列在线运行。膜空气擦洗膜空气擦洗系统是一个用来保持膜表面的清洁，从而保持膜的渗透性能的最重要的特征。标准的PURON®膜空气擦洗模式，结合了根据进水量而分阶段的空气擦洗方式，使得MBR系统的空气擦洗耗量达到最小。这种分阶段的空气擦洗模式如表2所述。表2–膜空气擦洗模式进水条件曝气模式说明无流量至低流量待机曝气仅用于周期性搅拌膜池，确保不出现沉淀低流量至中等流量间歇-低通量模式某一时间仅对某一膜列进行曝气，如果4个膜列都在运行，则采用25%的曝气模式对4个膜列进行切换。顺序导入每列所需要的空气量。中等流量至高流量间歇-高通量模式同时对全部膜列进行曝气。每列使用约50%的空气流量，并定期中断，以清洗曝气喷嘴。曝气方式与膜系统的运行密切相关，这在下节的系统流量控制里会详细说明。这个系统流量控制模式，将最大化膜系统间歇曝气的时间，从而使曝气能耗最小。表3–膜产水模式膜的产水模式和空气擦洗模式是相互关联的。注意：1）启动时的步序为：待机模式Æ抽真空模式Æ产水模式Æ反洗模式产水模式进水条件曝气模式说明待机无流量至低流量待机膜系统可用于产水，但无产水产出。将进入膜池的活性淤泥量降至最低需要，以维持健康的生物需求即可。低通量模式(Fopt)低流量至中等流量间歇-低通量模式这是膜系统的常规运行模式，并且是最节能的模式。膜系统以最佳通量运行生产出渗透液。活性污泥进入膜池的流速控制在中等速度，确保膜池中的MLSS浓度不超过12g/L。高通量模式(Fmax)中等流量至高流量间歇-高通量模式该模式用于处理峰值条件。流量特别设置成快可以速减少生化池的水量，以便尽快恢复最佳通量模式。膜系统以最高设计流速生产渗透液。活性污泥进入膜池的流速增加至高流速，确保池中的MLSS浓度不超过12g/L。Page6of82）当各个膜列根据生化池的液位（液位超过了Fopt设置点）进入了产水模式后，各个膜列也就相应的投入了运行。每一个膜列将执行一个抽真空操作后，进入生产状态。3）如果一个膜列不是根据液位进入产水模式（如人工启动，或者解除安全模式进入等），同时系统的其他膜列已经在生产，则这个膜列会执行一个抽真空操作后，进入生产。4）安全模式会将某个膜列或整个系统置于一种保护状态下，安全模式只有当某警报条件下才会触发。5）停机模式会将一个膜列的所有相关设备置于停运状态，停机模式只有操作员干预才可以进入。6）在进入MC模式之前，至少有2个膜列在运行。MC模式可以人工启动，也可根据时间来自动执行。7）在进入RC模式之前，至少有2个膜列在运行。RC模式只可以由操作员人工启动。Page7of8V-X01V-X03V-X04V-X07P-1AP-2AP-5AV-X02V-X08BW-001V-X05P-4AP-ClP-CAP-3A膜池产水产水反洗膜池产水反洗空气强力空气擦洗清洗化学NaClO进水阀隔离阀排气阀隔离阀进水泵泵泵循环阀冲洗阀罗茨风机进水阀清洗泵加药泵1○×××○××○/××○×××××现场非程控设备阀门状态满足投运要求2○○○×○○×○/××○×××××DA定时器到达设定值，开始DA，定时器设定4小时，DA时间60~100秒，3○××○○×○○/××○×××××20~30s（时间值可调），启动反洗水泵4○○○×○××○/××○×××××开始抽真空10~30秒（系统管路大小），抽真空定时器设定每个产水周期前进行一次5○○××○○×○/××○×××××600sec（时间值可调）5'○○××○○××○○×××××强力冲洗定时器到达设定值（6h），X08阀打开20~30秒后关闭，X02阀到下一个间歇曝气周期打开时间再打开。6'○×××○××○/××○×××××如果进水阀和进水泵，风机和循环阀本身出现故障，那么该安全模式也将关闭/停止这些设备。一般其他警报下仍保持运行。6×××××××××○×××××装置可以在任何时候停运，停运后，程序依次执行第5步反洗，第6步停运。NaOCl清洗×××××××××○○1○2○3××每2天1次，NaClO加药浓度250ppm，每次30min反洗×××○3××○4○×○×3×2×1××冲刷阶段要保证P-4A在P-Cl关停60sec后再关，清除水管里的氯。然后反洗20~30sec后直接进入产水步骤5或采用柠檬酸MCCA清洗×××××××××○○1○2×○3×每月一次，柠檬酸浓度2000ppm，每次45min反洗×××○3××○4○×○×3×2××1×冲刷阶段要保证P-4A在P-CA关停60sec后再关，清除水管里的酸。反洗20~30sec后直接进入产水步骤5膜池排空×××××××××○××××○通常在半个小时~1个小时左右加药进水×××○××○××○○○○××通常在1个小时左右浸泡×××××××○×○×××××用时8~12小时左右膜池排空×××××××××○××××○通常在半个小时~1个小时左右，加药进水×××○××○××○○○×○×通常在1个小时左右浸泡×××××××○×○×××××用时4~8小时，膜池排空×××××××××○××××○排空后，然后回到1待机，然后进入正常产水循环模式说明：1、本步序表适用