UASB-CASS-BAF工艺用于屠宰废水的中水回用--顺徵制作目录1.工程概述2.水质与水量3.工艺流程及主要构筑物4.工程运行情况5.技术经济指标6.结论1.工程概述浙江省某肉食加工中心屠宰厂日屠宰量为2800头生猪,所排放废水中含有大量血污、毛皮、碎肉、内脏杂质、未消化食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度高,水呈现粉红色并带有明显腥臭味。为了节约水资源,确保水源安全,加工中心确定采用中水回用工艺以实现废水零排放。2.水质与水量2.1废水水量该加工中心屠宰及肉制品加工过程每天排放废水1564m3,另外厂区每天排放生活废水55m3,本项目设计处理量2000m3/d。废水处理系统每天运行时间按24h计算,则每小时的设计处理水量为85m3。该废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮物等物理形态的有机物质,易于生物降解。具体废水水质见表1。2.2废水水质考虑到处理后的废水要作为中水回用,出水水质要求较《肉类加工工业污水排放标准》GB13457-1992严格,需要达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》要求的中水回用标准。出水水质指标见表2。上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,英文缩写UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed/Blanket)。预备知识CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)是周期循环活性污泥法的简称,又称为循环活性污泥工艺CAST(CyclicActivatedSludgetechnology),是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。BAF(BiologicalAeratedFilters)是曝气生物滤池,也叫淹没式曝气生物滤池,是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来,被称为第三代生物滤池。3.工艺流程及主要构筑物3.1工艺流程废水工艺流程见下图2.2主要构筑物与设备格栅。目的是拦截废水中的各类不易降解的毛皮、粪便、碎肉、内脏杂质等大颗粒及块状漂浮物,防止堵塞潜水泵以及影响后续处理单元的处理效率。调节池。废水排放不均匀,设调节池以保证后续生化处理单元平稳运行。气浮池。钢筋砼结构,水利停留的时间是40min。UASB厌氧反应池。特点:1)污泥床可以保持很高的污泥浓度;2)能在反应器内实现污泥颗粒化,使污泥颗粒具有很好的沉降性能和很高的产甲烷性;3)由于上升水流和沼气产生的气流可满足搅拌要求,所以不用设搅拌器。2.2主要构筑物与设备CASS反应池。地下式钢筋砼结构,污泥BOD5负荷0.1kg/(kg.d)。中间水池。BAF反应池。消毒池。清水池。污泥浓缩池。2.2主要构筑物与设备4.工程运行状况该工程于2010年11月竣工,并进行了调试。经过6个月的运行,处理效果良好,出水水质稳定,监测结果表明,各项指标均已达到排放标准。稳定运行过程中,出水水质见表3。5.技术经济指标实际工程总投资。土建工程投资510万元,设计调试费、设备与安装费总计540万元。总投资为1050万元。实际运行费用。电费0.57元每吨;药剂费0.48元每吨;水耗费用0.002元每吨;设备维护费用0.011元每吨。总运行费用1.163元每吨。6.结论工程实际运行结果表明,该联合工艺能高效处理屠宰废水,当废水COD在2000mg/l左右时,处理后出水水质能够达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》标准,而且出水水质稳定。UASB进水口兼作循环泵的出水口,实现废水循环,稀释了高浓度废水,同时改善了废水和污泥的混合效果。实际运行中,由于受企业生产状况的改变,水质、水量变化较大,应根据实际情况灵活调整CASS反应池的运行周期,使出水COD、氨氮稳定。6.结论本讲结束再见