现场标准化作业流程

保运二区标准化作业流程1各工种标准化作业流程指导书保运二区2015年度保运二区标准化作业流程2目录一）、井下电钳工.............................................41驱动装置完好及运行情况检查作业流程........................42滚筒完好情况检查作业流程.................................53胶带机带面检查作业流程...................................64胶带机沿线检查作业流程...................................75张紧装置完好及运行情况检查作业流程.......................106泵站换油作业流程........................................117电气设备完好检查作业流程................................138对轮同轴度检、调整作业流程..............................159更换给煤机电机作业流程..................................1710给煤机日常检查作业流程..................................1911更换低速端对轮作业流程..................................2112更换高速端对轮作业流程..................................2313更换滚筒作业流程........................................2514更换推拉油缸作业流程...................................2715更换沿线保护作业流程....................................3016更换液压泵作业流程......................................3117各控制器、控制箱检查作业流程.............................3418沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程.......3519皮带保护试验作业流程....................................3820传感器检查作业流程......................................3921电机轴承润滑作业流程....................................4122更换皮带巷照明灯作业流程................................4223皮带保护故障处理作业流程................................4424处理胶带机撕带作业流程..................................4525更换胶带机电机作业流程..................................4826更换托辊作业流程........................................5127安装溜煤嘴作业流程.....................................5228处理管路跑冒滴漏作业流程................................5429胶带机打卡子作业流程....................................5630电机轴承润滑（即电机注油）作业流程.......................5731调整皮带跑偏作业流程....................................5932更换减速机润滑油作业流程................................6033更换张紧钢丝绳作业流程..................................6234滚筒注油作业流程........................................6435回收皮带件、管路作业流程................................65保运二区标准化作业流程336更换刮板机底板作业流程..................................6737检查各紧固螺栓作业流程..................................6938检查管路漏油、漏液作业流程..............................7139扩音电话及闭锁维护作业流程..............................7240局扇开关检修作业流程....................................7441电缆绝缘测试作业流程....................................7742电气设备完好检查作业流程................................7843更换刮板机刮板、链条作业流程.............................8044更换移动变电站作业流程..................................8345移动变电站日检作业流程..................................8546组合开关日检作业流程....................................8747组合开关故障处理作业流程................................8948高压开关柜故障处理流程..................................9149电缆敷设安装作业流程....................................9350钢丝绳涂油作业流程......................................95二）、皮带机司机............................................961皮带保护试验作业流程....................................972皮带保护故障处理作业流程................................983调整皮带跑偏作业流程...................................1004胶带机运行监护作业流程.................................101三）、链板机司机作业标准...................................1031链板机保护试验作业流程.................................1032链板机保护故障处理作业流程.............................1043链板机运行监护作业流程.................................106三）、安装工作业标准.......................................1071皮带机安装作业流程.....................................1082接地系统安装作业流程...................................1103局扇安装作业流程.......................................1134皮带拆除作业流程.......................................1155局扇拆除作业流程.......................................1186链板机安装作业流程.....................................1207绞车安装作业流程.......................................1228链板机拆除作业流程.....................................1249绞车拆除作业流程.......................................126保运二区标准化作业流程4一）、井下电钳工1驱动装置完好及运行情况检查作业流程1.1、作业说明：为保证带式输送机安全正常运转，检修工应每天对驱动装置进行完好情况的检查，主要针对驱动电机、减速机的完好进行检查。1.2检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序号名称规格型号单位数量1手锤2.5磅把12扳手12″10″把23螺丝刀300mm把1（2）检修作业前人员配备序号岗位工种人数承担的主要任务1维修钳工1负责准备运行中检查所需的工器具1.3工序工艺及安全注意事项序号工序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好。0.5工器具不完好，导致人员受伤2运行中检查1、检查减速机的温度、振动情况，用螺丝刀听运行声音；2、检查减速机的油位及油质；3、观察输入、输出轴密封、接合面是否漏油；4、观察各压力表显示是否正常。1、检查各部位无明显振动，减速机体油温无烫手现象。2、减速机油位在正常位置，油脂是否污染。3、输入输出轴及各个接头处无漏油现象；4、各个压力表显示在规定范围内。21、检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人。2、运转时进入防护设施内检查、转动部位伤人。3清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.2检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏保运二区标准化作业流程51.4作业过程中容易出现的问题1）、检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人。2）、工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏。3）、检查不严、不细造成设备存在问题无法及时发现并处理，造成影响生产事故发生。1.5解决办法1）、作业人员在作业前，应将扎紧衣袖，并确保设备停止运行时对设备进行检修。2）、作业完毕后，要对所打开的设备内部进行仔细检查，确保无异物，并要仔细清点工具及材料。3）、作业人员对容易出现故障的地方要仔细认真进行检查，对可能出现的故障提前进行预想并作出预防措施2滚筒完好情况检查作业流程2.1作业说明滚筒是驱动装置与皮带连接的桥梁，滚筒的好坏直接影响皮带的正常运转，所以检修工需每天对滚筒包胶、转动情况进行检查，并定期对滚筒进行注油。2.2检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序号名称规格型号单位数量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mm把13扳手12″把14红外测温仪-台1（2）检修作业前人员配备序号岗位工种人数承担的主要任务1维修钳工1将所需工器具准备齐全2.3工序工艺及安全注意事项序号工序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备工器具将各类工器具准备0.5注意工器具的保运二区标准化作业流程6齐全完好2停机前的检查1、检查皮带上是否有煤；2、检查滚筒是否有异常。1、皮带上无煤。2、滚筒无异响。1检查皮带上是否有煤和滚筒有异响时，一定要距离转动部位30cm以外，进行检查。3停机闭锁停机后将胶带机闭锁、上锁并挂牌。闭锁和上锁安全可靠0.5胶带机未闭锁上锁挂牌，误启动造成人员伤害。4停机后的检查1、观察滚筒包胶情况。2、开盖检查滚筒轴承。1、观察包胶是否大面积脱离或磨损量超过原胶厚度的2/3；2、检查轴承润滑、磨损情况。0.5皮带运转时打开护网或护罩进入检查，造成检修人员伤害。5清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.2检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏6解除闭锁拉开闭锁,启动设备滚筒