2009年第28卷第7期CHEMICALINDUSTRYANDENGINEERINGPROGRESS·1271·化工进展阿奇霉素废水的预处理杨文玲1,董亚荣2,王立栋3,黄群贤2,程建锋1(1河北科技大学化学与制药工程学院,河北石家庄050018;2河北科技大学环境科学与工程学院,河北石家庄050018;3中国环境管理干部学院人事处,河北秦皇岛066004)摘要:针对阿奇霉素废水高COD、高氨氮浓度、高色度以及高含盐量的特点,采用吹脱-铁炭微电解-Fenton氧化预处理阿奇霉素废水,效果良好。试验结果表明:吹脱pH值为11~12、吹脱时间20h时,氨氮去除率达到80%;铁炭微电解pH值为3~4、铁炭比为1.5、反应时间为80min时,COD去除率达到45%;向微电解出水投加30mL/L的H2O2(质量分数为30%)进行Fenton氧化处理,COD去除率提高到89.6%。预处理后,废水的BOD5/COD从0.18提高到0.3,提高了废水的可生化性。关键词:阿奇霉素废水;Fenton氧化;吹脱;微电解中图分类号:X703.1文献标识码:A文章编号:1000–6613(2009)07–1271–03PretreatmentofazithromycinwastewaterYANGWenling1,DONGYarong2,WANGLidong3,HUANGQunxian2,CHENGJianfeng1(1SchoolofChemicalandPharmaceuticalEngineering,HebeiUniversityofScienceandTechnology,Shijiazhuang050018,Hebei,China;2SchoolofEnvironmentalScienceandEngineering,HebeiUniversityofScienceandTechnology,Shijiazhuang050018,Hebei,China;3PersonnelDepartment,EnvironmentManagementCollegeofChina,Qinhuangdao066004,Hebei,China)Abstract:Airstripping–Fe-Cmicroelectrolysis–FentonoxidationprocesswasusedtotreattheazithromycinwastewaterwithcharacteristicsofhighCOD,highammonia,heavycolor,aswellashighsaltcontent,andagoodresultwasobtained.Theexperimentalresultsindicatedthattheremovalrateoftheammonianitrogenreached80%byairstrippingwhenpHvaluewas11to12,strippingtimewas20h.Whenthereactiontimeforthemicroelectrolysiswas80minandpHwas3to4,theremovalrateofCODreached45%.WhenthedosageofH2O2(massfraction30%)tothemicroelectrolysiseffluentwas30mL/L,theremovalrateofCODwasincreasedto89.6%byFentonoxidation.Afterpretreatmentofwastewater,BOD5/CODwasincreasedfrom0.18to0.3,andthebiodegradabilityofwastewaterwasimprovedobviously.Keywords:azithromycinwastewater;Fentonoxidation;airstripping;microelectrolysis阿奇霉素是以红霉素为原料制备的第一个15元环大环内酯类抗生素,广泛应用于呼吸系统、泌尿系统及皮肤软组织等细菌性感染的临床治疗,已成为全球范围内最畅销的抗生素之一。但是,在其生产过程中势必产生大量的工业废水,该类废水水量大、成分复杂、可生化性差、氨氮浓度高、难以被微生物降解,只依靠传统生化法处理,效果不稳定,出水不能达标排放。目前,国外对该类废水处理的报道较为罕见,国内仅有TiO2光催化氧化阿奇霉素模拟废水的报道[1-2]。因此,对阿奇霉素废水进行预处理研究具有现实意义。由于废水中氨氮浓度高达1500mg/L以上,大研究开发收稿日期:2008–10–11;修改稿日期:2008–11–30。第一作者简介:杨文玲(1971—),女,博士,教授,主要从事生物化工、化工分离、废水污染控制方面的研究。E–mialyangwl@hebust.edu.cn。DOI:10.16085/j.issn.1000-6613.2009.07.026化工进展2009年第28卷·1272·量氨氮将增加废水的处理难度和成本,且不利于后续生化处理,拟采用吹脱法降低氨氮浓度,具有流程简单、处理效果稳定的特点。铁炭微电解技术具有适用对象范围广、处理效果好和成本低廉等优点,近年来受到广泛重视。利用铁炭微电解工艺处理焦化废水、农药废水、淀粉废水和硝化废水的研究逐渐增多[3-5],投入生产运行的装置也有报道。但单独的微电解处理能力有限,若对微电解出水再进行Fenton试剂强化处理则可大大改善对有机物的去除效果[6]。而且废水经铁炭微电解处理后含有大量Fe2+,可作为Fenton试剂的铁源[7]。因此本试验采用吹脱-铁炭微电解-Fenton氧化预处理阿奇霉素废水,出水COD、氨氮得到了有效去除,可生化性显著提高,取得了良好的处理效果。1试验部分1.1废水水质废水由某制药厂提供,为阿奇霉素生产过程产生的综合废水,阿奇霉素废水含有的有机物主要为红霉素肟、重排物、丙酮、甲醇、二氯甲烷、氯仿、甲醛、阿奇霉素等,无机物主要有氯离子、高氯酸钠、硫酸根离子和氨根离子等。COD浓度为25600~48000mg/L,氨氮浓度1500~4000mg/L,pH值9~10,色度深,呈棕红色。1.2试验流程与方法试验流程如图1。进水吹脱微电解Fenton氧化生化硫酸亚铁双氧水图1阿奇霉素废水处理工艺流程1.2.1吹脱试验吹脱试验在玻璃容器中进行,加入氢氧化钠,调节不同pH值,对废水进行曝气吹脱,确定最佳pH值和吹脱时间。1.2.2微电解试验试验前先将铁刨花用10%碱液浸泡,再用3%的稀盐酸浸泡30min去除表面氧化物,用清水冲净,然后将铁刨花与活性炭按一定比例混合均匀,装入微电解反应器中。确定最佳铁炭比及停留时间。1.2.3Fenton试剂氧化试验取微电解后的废水200mL,置于500mL烧杯中,用硫酸调废水的pH值至酸性,向溶液中依次加入适量的H2O2水溶液(H2O2质量分数为30%),搅拌,反应结束后,用配置好的氢氧化钠调节pH值8~9,静置一段时间后,取滤液测COD。2结果与讨论2.1吹脱处理效果通常,水中的铵离子和游离氨保持一定的平衡关系,受pH值影响较大,当废水pH值调节至碱性时,铵离子转化为氨,此时游离氨的含量增加,再加以曝气吹脱后,水中的氨便会从水中溢出,从而达到去除氨氮的效果。在水温24~27℃、气温为22~25℃条件下,向废水中加入氢氧化钠调节pH值,每4h取样测定吹脱后氨氮浓度,分析吹脱效率,结果如图2。0204060801004812162024吹脱时间/h氨氮去除率/%pH=10pH=11pH=12pH=13图2pH值和吹脱时间对氨氮去除率的影响废水氨氮值较高,取水时可闻到刺鼻的气味,通过图2可知,随着吹脱时间的延长,不同pH值条件下,初始氨氮去除率均增长较快,20h后,去除率提高趋于平缓。在同一吹脱时间下,pH值为13时氨氮去除率最高,但是考虑到后续处理需要用酸将pH值回调,无疑会增加废水处理成本,综合考虑,本试验选择pH值在11~12,吹脱时间20h为宜。在此条件下,吹脱后出水COD去除率可达25%,pH值在8左右。2.2微电解处理效果将吹脱出来的废水,调节pH值,转入微电解池中进行反应。铁炭构成原电池反应,铁屑为阴极,活性炭为阳极,当铁屑和活性炭的配比合理时,构成的原电池数目增加,有利于废水中难降解物的分解。在pH=3时,设计了铁炭比为0.5、1、1.5、2、2.5的一组试验,分析铁炭比对废水COD去除率的影响,试验结果如图3。由图3可知,在一定铁炭比的情况下,随着反应时间的增加,COD去除率随之增加,但反应时间大于80min时,COD的去除率增加缓慢,这是因为随着时间的延长,铁的腐蚀速度减缓所致。故确定铁炭第7期杨文玲等:阿奇霉素废水的预处理·1273·010203040506020406080100120反应时间/minCOD去除率/%铁炭比=0.5铁炭比=1铁炭比=1.5铁炭比=2铁炭比=2.5图3铁炭比和反应时间对COD去除率的影响微电解的反应时间为80min。在一定反应时间的情况下,铁炭比的不同,直接影响微电解体系中原电池的数量,当比例过大时,体系中的原电池数量不足,当比例较小时,原电池的电极反应受限制,更多表现为吸附。由图3显示在反应时间为80min时,铁炭比为1.5的去除率最高。故确定微电解的铁炭比为1.5。2.3Fenton试剂氧化处理效果微电解反应结束后,废水中含有较多的Fe2+,与投加的H2O2形成Fenton试剂。因此,向微电解出水中投加H2O2,能进一步降解废水中难以被微电解去除的有机物,提高废水的可生化性。量取200mL废水,在pH=3条件下,观察H2O2对COD去除率的影响,实验结果如图4所示。010203040506070800.51.01.52.02.53.0反应时间/h10mL/L20mL/L30mL/L40mL/L50mL/LCOD去除率/%图4H2O2用量对COD去除率的影响由图4可知,随着H2O2用量的增加,COD去除率提高,但H2O2用量过高时,由于H2O2本身是·OH的清除剂(如HO·+H2O2→HO2·+H2O)[8-10],消耗了H2O2,这使H2O2的利用率降低,COD去除率降低,所以当H2O2的加入量为30mL时,COD去除率达最大。过量的自由基和Fe2+反应生成大量的Fe3+(如Fe2++HO·→Fe3++OH-)[8-10],会抑制Fe3+还原,进而影响·OH的产生并且会强化·OH和H2O2的反应,减少甲醛、红霉素、阿奇霉素等有机物与·OH碰撞的机会,导致COD去除率降低。随着反应时间的延长,COD去除率先增加后降低,故确定H2O2用量为30mL/L,反应时间为2h。3结论(1)采用吹脱-微电解-Fenton试剂氧化预处理阿奇霉素废水,降低了氨氮和COD浓度,最终提高了废水的可生化性。而且能够回收一部分氨气,减少调节pH值时硫酸的消耗。(2)试验确定的最佳工艺条件为:吹脱pH值为11~12时,吹脱时间20h为宜;微电解pH值为3~4时,最佳铁炭比为1.5,反应时间为80min;Fenton试剂氧化pH值为3时,30%H2O2投加量为30mL/L。(3)在上述条件下,吹脱对氨氮去除率能达到80%,COD去除率为25%。铁炭微电解对COD去除率达到45%,Fenton氧化对COD去除率达到66.7%,最终出水的COD降到5000mg/L左右,总的去除率达到89.6%。氨氮浓度降到400mg/L左右,氨氮去除率达到82.3%,色度去除率为91%,BOD5/COD从0.18提高0.3以上,废水可生化性大大提高,有利于后续生化处理。参考文献[1]郭忠,张宁,廖禹东.Fe3+/TiO2薄膜光催化降解含阿奇霉素废水的研究[J].应用化学,2007,36(10):1000-1002.[2]廖禹东,张宁.TiO2光催化剂降解含阿奇霉素废水的研究[J].环境科学与技术,2002,29(12):77-79.[3]赖