!#!$%!&&’(GHI384A?6653JH8K)D09L86M!B8M#!N54M$%O3M!&&’!!###&&!-G\.’##$##$##$!%%%!/@.&2M(%/@.2(!!!*!#&&$,!’#%!!&&’,&&(&,&(!!&&2,&,&!!!#$%#,#####$-G\.’$#$#$#&&$###$##$!##$!7!\’!4J(:U#7!B1G’!4J(:U#7!L’!4J(:U#7!*6’!J(:U#!2.M.!..%2M%#%2M(#.&2(#.$’M#!!!!!’&.M(!!’’2M!&$M$(#%!#!&-G\.’#)2V’2V%+M24486’J%&M%&M.%J’4:%&M#&M(4:’J%+’4!’J%+$&V%+!MJ’:$##%!!#$#$#!!!$#RB1G#*BG!#*1G#*NGRB1G%+#,#$##\(T)$)2&4:#486’:!#!!!!!!!!!!!B1G2D!486#:B1G2D!$2&4:!%!(!2[&!.&4:#D!!&&&4:!!&&4:#!$%#!!!$#&7%\%4J’:U#!(2’%.$#&7%\%J’:U#!#!&&!!(!!.!(2!(.!(%UUU#(’2#M$2M%##%#((%#22#2$#!#(#(!M!!’’##.#(2#(#’#.#$#’’%#’%#M.2#&2#’!#%’#.!#$$(!&&!&2!#’.#M(2#M(.!!!!(%!&4J#:&!!!(!$#!2$#!!$!!!!-GP.’!!)!*$!!$!$(!!!’M486#:%M486#:!(!($$7%\%4J’:U#&7%B1G%486’:U#&7%L%4J’:U#%J’:U#%2M(#.&!M!!#%2’M#.M%2#%2%M#.M#(!!!$#!!!!$!(!!*6%1G&(!!!$&-G\.’!!$!!$!)#*)+*M!#$$.!(2%!&%!,%%M)!*S0gA387E*MSAX8gA3H8K\66054@384WHA3:0=5837P0?D9*40I8f04ASA709)+*MGHI384A?653JH!#$$&!!%#,#.M’#(’!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!&&’#4003+-.0J,36F6.+3::1.)8-*./E.(.:*-3./’=:.6?*/9W,))*8?N3:*/V4QWV3/9!GSX*D0,/K.(@(*’(2)5.#(637=613/A)1./():L(#(1.73#B)2!K.(@(*##&&!9()#’?:-6,+-$PDA9J6605407Af?3X?AI]H-G\.’XDA6?AI3A709K384WHA3Q38XA777865?089!?DAQ3AJ99?7865?089X84Q870?A!A7QAX066H7865?0896d6090?HKKAX?77AgA30?H?DA3A709I783Q?089XQ]060?HMYfQA304A9?3A756?77D8h?D??DA3A709I78Q?089XQ]060?HIAX3A7Ah0?D7865?0896d6090?H09X3A7A09JM;9II0?089!6540954Af07?09J09?DA7865?089KKAX?7678I78Q?089J66054]H3A709M@3A.6=:$J66054%089AfXD9JA%3A709%I78Q?089XQ]060?,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,H!NMa]6I090!!#$!!2&.&[!.D$!.&[#D!$.V%!D!%!D!$V$!2&[!%%V$$%d+&486!$!’H#)H#)H#!!!!$()GHI384A?6653JH*!&&’!.###’2&,22+:;,$.2,)W09NA9J5Q?!:;,$.2,)$!$,,QG,,$!:;,$.2,)QGR#.&V$QG!:;,$.2,):;,.2:;,.2,8!:;,$.2,),$()GHI384A?6653JH*!&&’!.###’’%,%(+%,2,,#,#,.,*MOA66D!%,2,,#,#,.,,‘A6Af#&&!!M486&:(&VE!1#,$#Z#,!!2&409!.V,(2V#V$!$’&V!,#&V#!2&409(&409!$QG$&M#486&:‘A6Af#&&QG&M,$‘A6Af#&&!$‘A6Af#&&&M2486&:!,.(V!.&V%#V!$()GHI384A?6653JH*!&&’!.#!##&&,#&(+&!(&拜耳法种分母液组成对树脂吸附镓的影响作者:冯峰,李一帆,FENGFeng,LIYi-fan作者单位:北京吉亚半导体材料有限公司,北京,101100刊名:湿法冶金英文刊名:HYDROMETALLURGYOFCHINA年,卷(期):2006,25(1)被引用次数:0次参考文献(2条)1.聚氯乙烯系偕胺肟树脂络和金属离子的机理和探讨1998(02)2.RiverosPARecoveryofGalliumFromBayerLiquorsWithanAmidoximeResin1990(01)相似文献(10条)1.期刊论文龙彦辉.代兴隆离子交换-丁基罗丹明B光度法测定铅锌矿中微量镓-重庆大学学报(自然科学版)2002,25(9)本文研究了用国产强碱性氯型阴离子交换树脂分离除去矿石中大量存在的Zn2+、Pb2+、Al3+、Ca2+等离子对镓测定的干扰,用6mol/L的HCl-抗坏血酸溶液消除Fe3+等高价杂质离子的影响,留于柱上的镓用0.5mol/LHCl溶液洗脱,在酸性和TiCl3存在条件下,用苯萃取,测定GaCl4-与丁基罗丹明B形成的紫红色配合物.用于铅锌矿石中微量镓(Ga)的测定,回收率在96.3%左右,RSD为24‰,结果令人满意.2.学位论文王秀艳仲壬基苯氧基乙酸萃取分离镓铟钪的研究2004本文采用一种新型有机羧酸仲壬基苯氧基乙酸(CA-100)作为萃取剂,它具有组成简单,化学稳定性好,无毒,水溶性小,萃取分相快,萃取率高,反萃酸度低等优点。研究了CA-100对镓、铟、钪的萃取性能及萃取机理,并结合实际应用,进一步研究了从黑钨矿中萃取分离钪的工艺流程。本课题得到河南省自然科学基金的资助(No.2000150035)。全文共分四章:第一章简述了溶剂萃取的研究进展,目前面临的机遇和挑战,展望了未来的发展方向,介绍了稀散元素镓、铟、钪的重要应用和提取回收工艺及应用开发前景。在此基础上阐述了本文的选题意义及创新点。第二章和第三章主要研究了CA-100煤油溶液在硫酸介质中对Ga和In的萃取性能及机理,考察了初始水相酸度、萃取剂浓度、萃取平衡时间、金属离子浓度、硫酸根离子浓度等条件对萃取率的影响,通过斜率法、恒摩尔系列法和饱和容量法三种方法确定了萃合物的组成为MA3(M=Ga或In),萃取实质为阳离子交换,萃取反应方程式为:MSO+4+3HA(org)=MA3(org)+SO2-4+3H+(M=Ga或In)在第四章中,我们研究了CA-100煤油溶液在盐酸介质中对钪的萃取行为及机理。确定了萃合物的组成为ScA3,利用红外光谱考察了萃取物成键特征,结果证明COO-参与了配位,萃取反应方程式为:Sc3++3HA(org)=ScA3(org)+3H+萃取反应实质为阳离子交换反应。研究了常见干扰离子和不同反萃剂对萃取率的影响。以7.03×10-3mol·L-1CA-100为萃取剂,在pH3.85条件下从黑钨矿中萃取分离钪,萃取率达100%,采用0.05mol·L-1H2SO4为反萃剂,反萃率为92.10%。获得了很好的分离效果。本文研究内容对CA-100应用于工业中萃取分离镓、铟、钪有一定的理论意义和实际价值。3.期刊论文冯峰.李一帆.杨哲敏.李鑫金.FENGFeng.LIYi-fan.YANGZhe-min.LIXin-jin离子交换-电解法生产镓过程中消泡剂的选用-湿法冶金2008,27(1)在镓提取过程中,以离子交换法获得的电解原液碱度高,黏度大,电解时不断产生大量的氢气和氧气,形成大量泡沫,使电解无法正常进行.本研究通过试验选定2种消泡剂消除泡沫的不良影响.结果表明,这2种消泡剂不但不影响电解,反而对电解有利.4.学位论文刘军深萃淋树脂法高效回收锌矿渣中铟和镓的研究2003该文以静态实验方法比较了三种将固定相和支持体合二为一的萃取色层新材料-酸性含磷萃淋树脂的吸萃性能,得出:二(2-乙基已基)磷酸萃淋树脂(CL-P204)吸萃铟和镓的能力最强,因而选择该萃淋树脂作为研究分离回收铟、镓新方法的分离材料.以静态和动态实验方法研究了CL-P204萃淋树脂吸萃铟和镓的性能,考察了酸度、温度、树脂粒度、金属离子浓度以及流速等因素对树脂吸萃铟和镓的影响.结果表明,CL-P204萃淋树脂对铟和镓具有较好的吸萃性能,但其吸萃的酸度范围不同,最佳pH值分别为1.0,2.8;静态吸附容量分别为48.5,43.2mg/g;动态吸附容量分别为47.3,42.3mg/g;在288~308K实验的温度范围内下其吸萃铟\镓等温吸附曲线符合Freundlich方程,由此推算出该萃淋树脂吸附铟和镓的吸附焓、只附自由能和吸附熵等热力学函数值.通过实验发现:控制吸萃条件,可使CL-P204萃淋树脂选择性吸附铟;但难以选择性吸附镓.以动态实验方法研究了吸萃于CL-P204萃淋树脂上镓和锌的淋洗性能,考察了淋洗剂浓度、金属离子负载量、温度、树脂粒度以及流速等因素对树脂吸萃锌和镓的影响.在此基础上,提出一种高效回收锌矿渣中铟和镓的方法,即将溶剂萃取和离子交换与吸附结合在一起的方法-萃淋树脂法.分离回收实验表明,铟、镓、锌的回收率均在97.%以上.该方法具有铟、镓回收率高、操作简单、污染少,树脂可循环使用等优点,与螯合树脂法和溶剂萃取法相比,技术、经济和环境优势明显,可望用于实际生产中.化学分析法和光谱分析法对比实验发现CL-P204萃淋树脂在硫酸介质中吸萃铟的机理,与溶剂萃取中P204萃取剂萃取铟的反应机理均是In'3+/H'+间的阳离子交换机理;所不同的是,CL-P204萃淋树脂中P204以单体形式存在并参与反应,而溶剂萃取中P204则以双聚形式存在并参与反应,因而P204在前者中的利用率较在后者中增加一倍,这也是萃淋树脂法效率高于溶剂萃取法的内在原因.有限溶实验证实,CL-P204萃淋树脂吸萃铟离子的过程中,粒内扩散为In'3+/H'+的交换过程的主控步骤,In'3+/H'+在树脂上的扩散速度随温度的升高、溶液浓度的增大以及树脂粒度的减小而增大,298K时,有效扩散系数为1.31×10'-12m'2s'-1.5.期刊论文用离子交换法从拜耳法生产Al_2O_3的种分母液中回收镓-轻金属2009,(10)虽然离子交换法是从拜耳法种分母液中回收镓的最有效的方法,但由于淋洗难的问题未能解决,国内外虽经十余年的研究,该法仍未能取得应用.本文叙述了用离子交换法从生产Al_2O_3的种分母液中回收镓的实验结果,由于开发成功碱性络合淋洗剂,解决了镓树脂因酸性淋洗而引起的降解问题,为离子交换法回收镓提供了实现工业化的可能.实验结果表明种分母液温度降至50℃~55℃后,不经其他任何处理就可进吸附柱.吸附后的种分母液返回Al_2O_3生产流程,饱和树脂用稀碱溶液洗涤,然后用碱性络合淋洗剂进行淋洗,淋洗率大干95%,所得淋洗液含镓大于2g/l,净化并电解后可得到99.99%的金属镓.由于本工艺流程简单,试剂便宜,消耗少,产品成本低.三废处理量少,对环境污染小,生产上具有明显的经济效苴.6.学位论文刘振刚Ⅲ-Ⅴ族半导体纳米材料新制备路线