搜索
保利罗兰香谷二期项目污水处理站工程调试方案北京金凯达水务工程有限公司2017年08月3日1目录第一章项目概况..........................................................................................................21.1处理规模..........................................................................................................21.2进出水质..........................................................................................................21.3工艺流程..........................................................................................................3第二章设备联动试车及闭水试验..............................................................................52.1准备工作..........................................................................................................52.1.1土建及设备安装检查...........................................................................52.1.2电气检查...............................................................................................52.1.3管道阀门检查.......................................................................................52.1.4其他准备工作.......................................................................................62.2调试班子的建立..............................................................................................62.2各单体逐个进行联动试车..............................................................................6第三章培菌调试..........................................................................................................83.1培养方法..........................................................................................................83.2菌种数量..........................................................................................................83.3投加方式..........................................................................................................83.4培菌所需材料和设备......................................................................................83.5生化池培菌具体操作......................................................................................82第一章项目概况1.1处理规模原水量为：日产水量为750m3/d，设计小时处理量为31.25m³/h，系统日运行24小时。根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006），750m3/d水量时，总变化系数为2.19，本项目设计最大瞬时流量为31.25×2.19=68.44m3/h。本方案中设置了调节池进行水量的平衡调节，所以，调节池前的格栅按最大瞬时流量68.44m3/h设计，调节池后的设施按平均流量40m3/h设计。1.2进出水质表1进水水质参数表单位mg/L序号基本控制项目进水水质（实测数据）1化学需氧量（COD）5602生化需氧量（BOD5）2203悬浮物（SS）2004总氮1205氨氮906总磷（以P计）（排入封闭性水域）（以P计）8.07pH6.5-9.5本项目出水水质指标需达到《北京市水污染物排放标准》（DB11/307-2013）中的B排放限值，具体数据如表2所示：表2出水水质参数表单位mg/L序号基本控制项目出水水质（B排放限值）1化学需氧量（COD）302生化需氧量（BOD5）633悬浮物（SS）104总氮155氨氮1.5（2.5）6总磷（以P计）（排入封闭性水域）（以P计）0.37pH6-91.3工艺流程污水：污水首先进入格栅井，经过自动格栅去除漂浮物后，经提升泵进入调节池，调节池中设有搅拌装置，加强均质均量作用；污水通过调节池提升泵提升同时进入至缺氧池（30%的水量）和厌氧池（70%的水量），然后厌氧池内的污水自流依次进入缺氧池、好氧池，厌氧池、缺氧池中设置搅拌装置，一方面防止污泥沉降，另一方面，使池内污水与活性污泥中的微生物充分接触，在好氧池中设组合型生物填料、曝气装置，经微生物作用去除污水中的有机污染物后，污水自流至MBR池，在MBR池内去除污水中的悬浮颗粒物和老化脱落的生物膜，在MBR池内设置内外回流：外回流为回流至好氧池和第一个缺氧池，内回流为回流至第4二个缺氧池。MBR膜出水经自吸泵抽吸进入至清水池，在清水池内进行消毒，使处理后出水达到标排放。污泥：MBR池内的剩余污泥经过污泥泵抽到储泥池，储泥池内的污泥经污泥螺杆泵抽入污泥脱水机，经污泥脱水机处理后的污泥饼进行外运处置。加药：（1）为了更有效的去除污水中的总磷，除了生化法去除磷外，增加了一套化学除磷，加入点为MBR池内；（2）本项目采用次氯酸钠进行消毒，加药点位于自吸泵后。5第二章设备联动试车及闭水试验2.1准备工作2.1.1土建及设备安装检查1）根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建是否彻底完工、设备安装是否完好一致，如有不符之处．须立即整改。符合设计要求后方可进行单体调试．对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵活处，必须就地检修。2）对单项设备如格栅、污泥处理设施、潜水搅拌机、曝气装置、鼓风机、污水泵、电磁流量计等在单体调试前安装完毕，并按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否合乎要求，必须做到各自运转正常，为工程系统设备调试作好准备。2.1.2电气检查1）电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。2）电气工程验收时，应对下列项目进行检查：漏电开关安装正确，动作正常；各回路的绝缘电阻应不大于等于10MQ；保护地线(PE线)与非带电金属部件连接应可靠；电气器件、设备的安装固定应牢固、平正；电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观良好，安装牢固平正，安装方式符合规定；并列安装的开关、插座、终端盒的偏差．暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定；弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正。2.1.3管道阀门检查1）检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致；2）管道与阀门连接紧密程度；3）检查跑、冒、滴、漏(关闭阀门时)；4）进行阀门的开启、关闭，检查阀门的使用情况；5）对电动阀先进行手动盘车，再通电进行试车。62.1.4其他准备工作1）三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生产用水、排水管道、空气管路、照明等是否正常。2）自控系统必须安装完毕。3）检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。4)进行相应的物质准备水：能够直接取用，或排空。气：可以满足设备运行和系统运行的需要。电：联通到位。2.2调试班子的建立为保证调试一次性成功，特组织长期从事调试工作并具有丰富经验的专业人员组成调试小组，专业涵盖环保、给排水、机械、自控等，共投入3人。各岗位职责分工：工艺1人，给排水或环境工程师：负责工艺调试，根据相关工艺参数变化情况调整调试方案。自控1人，自控高级工程师和工程师：负责自控系统的调试，根据工艺参数要求调整自控方式。专职安全员1人，负责调试过程中的安全防护。2.2各单体逐个进行联动试车格栅及格栅井：格栅开始进水后，开启机械格栅。格栅井液位控制数据如下：高液位：-6.5m格栅井提升泵启动低液位：-7.0m格栅井提升泵停泵调节池：格栅井提升泵提升水至调节池，水位达到-1.0m后，启动调节池搅拌机和调节池提升泵。生化组合池（缺氧/厌氧+缺氧+好氧+MBR）：对生化组合池进行联动试车和闭水试验。7开启调节池提升泵，污水通过调节池提升泵提升同时进入至缺氧池（30%的水量）和厌氧池（70%的水量），通过调节管道上的电磁流量计控制水量，直至MBR池的液位达到+0.1m(地面标高±0.00)。开启鼓风机，然后再打开内混合液回流泵和外混合液回流泵。然后启动自吸泵抽吸污水至清水池，与此同时启动消毒加药装置。清水池：当清水池水位达到-1.0m，启动外排泵。8第三章培菌调试3.1培养方法采用闷曝培养，后连续进水结合法。3.2菌种数量按照生化池有效容积730m3的0.8%计算，可以根据好氧池体积计算：730×0.008=5.84m3，适当增加到10m3，根据情况进行调整。3.3投加方式用污泥运输车从外部运输过来的活性污泥运至生化好氧池侧，先用铲车将污泥铲入泥斗中，再用吊车将泥斗吊至好氧池上方，水面以上1m处，用高压水枪将泥斗中污泥打散，而后打开泥斗让污泥掉入好氧池，投加方式为多点投加。3.4培菌所需材料和设备1、通讯设备：对讲机2台；2、菌种输送车：1辆；3、吊车：1辆；4、泥斗：2个（进行加工）；5、铲车：1辆（将污泥铲入泥斗）；6、便携式溶解氧仪、pH仪各一台；7、高压水枪：2支，水带若干；8、机械维修工具和电工仪表维修工具各一套；9、人员工作服、雨鞋等防护工作用品每人一套。3.5生化池培菌具体操作（1）由于之前系统联动试车完毕，各构筑物均已注满水，生物池所有搅拌器和曝气系统均正常运行，所以直接向两系列生物池好氧区投泥培养。（2）加大鼓风机风量，（起到搅拌的作用），同时注意泡沫问题，准备消泡，（前期已做过实验，并已准备好消泡用具）开始逐步向好氧池投菌，注意观察菌种和水体混合是否均匀,待菌种于水混合均匀后，调整溶解氧保持在2mg/L左右。投加污泥时注意好氧池多点投加，保证污泥分散均匀。9（3）污泥投加结束后进入闷曝阶段，此时向好氧池内投加葡萄糖，（合理安排人员，或在投泥前投加葡萄糖）帮助微生物恢复活性，注意分散均匀投加。闷曝48小时左右恢复活性，此时要特别注意溶解氧的控制，培养初期溶解氧在1-2mg/L即可。通过鼓风