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7WATER&WASTEWATERINFORMATION网员巡礼4/2011可以从中获取热源，还可用于污泥焚烧和尾气净化焚烧装置，与单独建设污泥干化＋焚烧+烟气处理相比，极大地减少了基建投资。（6）在水泥厂内建设污泥干化工程，使污泥的处理实现低成本运行，并达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。焚烧后烟尘的排放浓度拟低于《水泥厂大气污染物排放标准》的有关限值。所产生的废水经处理后循环使用，实现了污水的零排放。目前，污泥干化在国内还是比较新的工艺和技术，将污泥干化工程在水泥厂内实施，并与水泥窑相结合，在国内外都是首次。本项目的实施将会为北京市乃至全国的污泥无害化处置和资源化利用提供新的模式和思路，为解决长期困扰城市污水处理厂的污泥处理问题，寻求一种有效利用的途径，为全国城市污泥的减量处理和有效利用提供示范作用。项目的实施符合循环经济的发展模式，可以达到节能减排，循环利用的效果。北京市第九水厂应急改造工程为挖潜第九水厂的供水能力，应对2010年供水高峰，将第九水厂滤池反冲洗水进行处理回用，处理规模为7万m3/d。本项目即为增加供水能力的应急之举。处理工艺是以超滤工艺为核心，辅以絮凝、吸附、沉淀等多种功能为一体的短流程工艺（流程见图1）。图1北京市第九水厂处理工艺流程现况滤池反冲洗水收集后，用泵提升至新建膜处理车间机械混合絮凝池，视水质情况可投加消毒剂（NaClO）、粉末活性炭、混凝剂（FeCl3），经混合絮凝进入到浸没式膜池。膜出水接至现况炭滤池进水，经炭滤池处理后进入清水池。膜反冲洗的排水通过管道排入厂区污泥处理系统。该工程自2010年7月投入运行以来，系统运行正常，产水率为98.5%，各项水质指标均满足国标及项目设计要求，其中出水浊度≤0.2NTU（100%），藻类去除率＞99.99%，细菌去除率＞99.77%。该项目为国内昀大规模采用超滤膜技术处理滤池反冲洗水的工程，具有一定的示范作用。相当于南水北调（中线）一期工程对北京一年的调水量，成为城市用水稳定可靠的水资源之一。对于发展绿色、低碳、循环经济，建设资源节约型与环境友好型社会具有重要的示范意义。北京水泥厂处置污水处理厂污泥工程由北京市市政工程设计研究总院和天津水泥设计研究院共同设计的北京水泥厂有限责任公司处置污水处理厂污泥工程，于2009年10月28日建成投产。该工程是我国首个利用水泥窑余热干化处置污水处理厂污泥的示范项目。项目位于北京市昌平区北京水泥厂厂区内，新建一座处理500t/d污泥（平均含固率20％）的污水处理厂的处置中心，主要包括取热、干化、水处理三部分，工程总投资1.7亿元。干燥工艺采用涡轮薄层干燥技术。工程处理工艺流程为：城市污水处理厂的污泥收集送至水泥厂，经计量后首先进入接收仓，然后利用输送设备送入湿污泥料仓储存，昀终送入污泥干燥系统，干燥后污泥水分从80%降低到35%（半干化）或10%（全干化）。干化产品作为掺和料与水泥厂工艺用料一同进入水泥窑进行昀终处置。污泥加热的热源来自水泥窑烟气产生的热量，经过气液间接交换后，热量传递给导热油，导热油被循环加热，昀终将热量传递给污泥使其干燥。干化过程中产生的臭气直接送入水泥窑进行焚烧处理，同时，干化过程中产生的冷凝废水被排入配套新建的污水处理站，废水经处理后回用，做为干化过程中冷凝循环水补充使用。本工程的主要特点是将城市污泥处置与水泥窑有机结合，达到循环利用的目的。利用水泥窑对城市污泥进行干化有如下特点：（1）有机物分解彻底。水泥回转窑中温度一般在1350～1650℃之间，污泥在窑内停留时间长，有害物质可充分燃烧，即使是二恶英等也能被完全分解。（2）回转窑热容量大，工作状态稳定，处理量大，不会影响水泥窑系统的热工制度和水泥产品的质量。（3）回转窑内的耐火砖、原料、窑皮及熟料均为碱性，可吸收SO2，从而抑制污泥焚烧时废气排放。同时，在水泥烧制过程中，污泥灰渣中的重金属能够被固定在水泥熟料的结构中，减少了对环境的二次污染。（4）污泥中的有机成分和无机成分均能得到充分利用，资源化利用效率高。（5）有效地利用现状设施（水泥回转窑等），不但膜处理车间投加（NaClO、PAC、FeCl3）滤池反冲洗水机械混合絮凝池膜池炭滤池清水池▲▲▲▲▲▲出水