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现代生产现场管理•QC:产品的质量(Quality)、成本(Cost)•IQC、OQC•TQC:全面质量管理体系•MRP:物料需求计划第1章生产运作与流程管理将来求职时可能遇到的1、生产运作管理：含义：为了严格按顾客要求的质量、品种、交货期制造产品，而充分利用企业资源合理组织生产活动的管理过程。基本问题：提高质量、降低成本、缩短货期控制关键：提高生产率、降低库存、按时交货2、生产流程管理：含义：使用资源（劳动力和资金），将投入原材料转换为产出的一个过程。生产流程与环境的关系：随环境变化，不断改进，适应要求。2.1、生产流程的分类：①、按产品进行的生产流程流水线生产（对象专业化形式）适合大批量生产类型②、按加工路线进行的生产流程工艺专业化形式适合多品种小批量或单件生产类型③、按项目组织的生成流程适合特定目标的一次性任务2.1、生产流程的选择：•根据具体情况选择恰当的一种。•目的是为了优质、高效、准时交货对应生产管理的基本问题：提高质量、降低成本、缩短货期2.3、生产流程的具体内容：•三个方面：投入、设计、产出•投入：指人力、物料、设备、能源等要素。这些资源里分消耗品、固定资产等。把投入的资源与产出比较，即为流程的生产率。一般折算成金额方式。2.3、生产流程的具体内容：•三个方面：投入、设计、产出•设计：随产品、服务、环境的变换而变换，进行生产流程的设计与选择。因此不是一次性的工作，而是在不断改进的过程。2.3、生产流程的具体内容：•三个方面：投入、设计、产出•产出：两种形态—产品和服务。服务也是一种商品。2.4、影响（生产流程）设计的主要因素：主要是--产品的构成特征。产品因需求而生，没有需求，就没有市场，就失去了生产的意义。产品的构成特征1、产品性质：数量、品种、季节性、2、生产能力：自制、外购（只抓关键零件的生产和整机装配）3、生产柔性：需求变换时的响应速度4、质量水平：设备情况、市场与价格定位2.6、流程分析与设计：流程图：以图形方式描绘投入—产出的流程过程。活动库存检查决策点物料流流向信息流流向2.6、流程分析与设计：流程图：以图形方式描绘投入—产出的流程过程。活动库存检查物料流流向投入产出2.6、流程分析与设计：流程绩效指标：库存、流程时间、生产率库存：在制品的数量流程时间：通过流程需要的时间生产率：单位时间的产量•库存=流程时间×生产率2.6、流程分析与设计：常用术语：节拍、空闲时间、瓶颈、流程能力、需求约束、供应约束。节拍：间隔时间；空闲时间：无效工作任务时间；瓶颈：流程链中最弱的环节；流程能力：单位时间内产出的能力；需求约束：需求小于供应链能力；供应约束：需求大于供应链能力。案例分析：例1：草籽娃娃流程能力计算看懂三个表格的计算案例分析：例2：玩具小熊流程分析的6步法（1）、画出流程图注意缝制外衣是并行关系（2）、确定每道工序的特征确定人数、工序时间注意1.5/6=0.25（分钟/人）（3）、确定工序间的特征确定节拍、空闲时间案例分析：例2：玩具小熊流程分析的6步法（4）、确定流程瓶颈最弱的环节是加工速度最慢的工序（2）、分析产能与效率确定利用率和库存品（3）、改善措施与建议提高工人利用率并培训