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第七章涂装流程涂装流程，也叫涂装工艺。根据客人提供的色板或样品，在复制色板前，要依客人的特别要求和素材，并考虑涂装厂人员和设备的实际情况，设计出合理的流程。涂料的配方务必要正确。最简单而又能达到同样效果的流程，才是最理想的流程，世界上最好的方法，就是最简单而实用的方法。在现场的实际生产中，若发现问题,要及时调整.一.特殊效果流程表范例6#色板6#色板涂装流程表厂商客户XXX大宝色板编号#6贸易公司MMM原色板编号#6素材纤维板MDF光泽50%温度25℃№流程涂料编号和稀释剂操作时间1PU白底漆CR-35A：B=2：1+RTA黏度15″,喷十字喷涂3遍12H2底漆砂光#320砂纸机械3金色底漆CR-311A：B=2：1+RTA+20%金粉金粉C-91G：C-92G=4：1黏度15″喷涂4H4底漆砂光#400砂纸机械5NC底漆CH-324+LTAB，黏度16″十字喷湿喷涂406底漆砂光#320砂纸机械7裂纹漆CH-7768+LTAB，黏度18″喷涂408NC面漆CHM-645+LTAB，黏度12″喷湿喷涂8H特殊效果色板图选编(流程表略)#7仿大理石#8金线条#9白底菊花#10蓝底菊花#11流线造型#12金色烟花#13蓝色幻彩#14仿皮效果#15黑底裂纹乱丝#16直裂纹效果二.PU抛光5534#色涂装流程表范例（面板）厂商客户台升大宝色板编号CT-96XXXX贸易公司PMI色板原始编号#5534素材CHERRY光泽100%温度25℃№流程涂料编号及稀释剂操作时间1封边#1CR-060A：B=2：1+RTA粘度16-18″喷涂20′2封边#2CR-060A：B=2：1+RTA粘度16-18″喷涂4h3边砂光#240砂纸人工4封边#3CR-051A：B=2：1+RTA粘度16-18″喷涂20′5封边#4CR-051A：B=2：1+RTA粘度16-18″喷涂8h6白身补土WP水性补土，对凹洞、薄片缝隙刮涂人工2h7边拉花PUGLAZEJ-84+CR-311A：B=2：1粘度15″人工8h8边喷底漆CR-311A：B=2：1+RTA，粘度15，喷涂9FILLERCR-045A：B=5：1+S-731-1擦拭4h10PUGLAZEJ-84+S-731-1用#0000抓明暗，照色板擦拭2h11PU底漆#1CR-331A：B=2：1+RTA粘度15″喷涂20′12PU底漆#2CR-331A：B=2：1+RTA粘度15″喷涂4h13底漆砂光#320砂纸机械14PU底漆#3CR-331A：B=2：1+RTA粘度15″喷涂20′15PU底漆#4CR-331A：B=2：1+RTA粘度15″喷涂8h16背色CH-120喷涂5′17UV补土用TV-07刮涂，然后UV光照射人工5′18底漆砂光#320砂纸机械19点色用毛笔蘸CH-943点色人工5′20面漆修色CR-291A：B=1：1+CH-934P+RTA粘度11″喷涂20′21面漆CR-66DA：B=1：1+RTA粘度12″喷涂24h22面漆砂光#800砂纸机械23抛光先打3M蜡机械三.美式涂装流程表范例1.WCHTHW001流程表厂商客户大宝色板编号WCHTHW001贸易公司色板原始编号素材CHERRY光泽10%温度25℃№流程涂料编号及稀释剂操作时间1破坏处理锉边，敲打，虫孔、参照色板人工2砂光#180～240砂纸人工3底漆CHM-334+LTAB-1，粘度16″喷涂45′4砂光#320砂纸人工5白底漆CHM-35+LTAB-1，粘度13″喷涂45′6砂光#320砂纸，局部砂穿，参照色板人工7裂纹漆CH-77+LTAB-1，粘度16″，局部喷湿喷涂25′8头度底漆CHM-609+LTAB-1，粘度12，均匀喷湿喷涂35′9仿古漆CHM-8300原汁擦拭均匀，抓明暗擦拭35′10底漆CHM-34+LTAB-1，粘度16″喷涂45′11刷银粉LTM-PD+M-643-10+S-26011，参照色板人工20′12底漆CHV-34+LTAB-1，粘度16″喷涂45′13砂光#320砂纸机械14布印LTM-PD+CHM-90RYB，全部拍打抓明暗人工5′15刷线条CGM-04+LTM-G刷在表面与边缘参照色板人工20′16面漆CHM-609+LTAB-1，粘度12″喷涂1h17喷点LTM-PD+CHM-90RYB，参照色板喷涂5′18面漆CHM-609+LTAB-1，粘度12″喷涂1h19灰尘漆CHM-87XX+S-727-1，参照色板人工喷涂8h2.WPNTHM001色板WPNTHM001流程表厂商客户大宝色板编号WPNTHM001贸易公司色板原始编号素材松木薄片光泽20%温度25℃№流程涂料编号及稀释剂操作时间1破坏处理锉边，敲打，虫孔、参照色板人工2砂光#180～240砂纸人工3EQSTAINCHM-9100+LTM-N，喷重湿喷涂5′4NGRSTAINCHM-93121+LTM-N，喷重湿喷涂5′5头度底漆CHM-334+LTAB-1，粘度12″均匀喷湿喷涂45′6砂光#320砂纸，人工7仿古漆CHM-8200+LTM-G擦拭均匀干净，抓明暗擦拭35′8底漆CHM-334+LTAB-1，粘度18″均匀喷湿喷涂35′9砂光#320砂纸，人工10干刷阴影用CGM-04在面板做阴影，中间做干刷痕人工30′11底漆CHM-334+LTAB-1，粘度18″均匀喷湿喷涂45′12砂光#320砂纸机械13面漆CHM-648+LTAB-1，粘度12″均匀喷湿喷涂45′14喷点LTM-PD+CHM-90RYB，参照色板喷涂5′15面漆CHM-648+LTAB-1，粘度12″均匀喷湿喷涂8h3.WCHLSM001色板3.WCHLSM001流程表厂商客户大宝色板编号WCHLSM001贸易公司色板原始编号素材CHERRY薄片+桦木实木光泽10%温度25℃№流程涂料编号及稀释剂操作时间1砂光#180～240砂纸人工2破坏处理锉边，敲打，虫孔、并砂光，参照色板人工3SAPSTAINCHM-90BR+LTM-N（1：20）喷涂5′4DUROSTAINCHM-90R、Y、B+LTM-D均匀喷湿喷涂5′5头度底漆CHM-334+LTAB-1，粘度12，均匀喷湿喷涂35′6砂光#320砂纸人工7仿古漆CGM-02+LTM-G擦拭中等干净，抓明暗擦拭35′8底漆CHM-334+LTAB-1，粘度16″喷涂45′9砂光#320砂纸机械10刷金粉LTM-PD+M-643-10+C-82G，参照色板人工10′11乙烯底漆CHV-34+LTAB-1，粘度16″，喷在雕花处喷涂45′12底漆CHM-334+LTAB-1，粘度16″喷涂45′13砂光#320砂纸机械14修色LTM-PD+CHM-90RYB，参照色板，抓明暗喷涂5′15干刷牛尾CHM-8300参照色板人工35′16面漆CHM-648+LTAB-1，粘度12″均匀喷湿喷涂35′17沟槽漆CHM-8722+S-727-1直留沟槽，参照色板，喷涂15′18喷点LTM-PD+CHM-90RYB，参照色板喷涂5′19面漆CHM-648+LTAB-1，粘度12″喷涂8h4.WBRLSM001色板图WBRLSM001流程表厂商客户大宝色板编号WBRLSM001贸易公司色板原始编号素材桦木实木+藤+花樟+CHE光泽20%温度25℃№流程涂料编号及稀释剂操作时间1白身砂光#180-220砂纸人工2破坏处理圆角、虫孔、敲打、锉边后用240砂纸砂人工3前处理藤用S-701-1清洗，干后用CHV-23喷湿人工喷涂20′4修青CHM-90YB+LTM-N只修CHERRY部分喷涂5′5修红CHM-90BR+LTM-N（1：20）CHERRY不修喷涂5′6NGRSTAINCHM-90RYB+LTM-N均匀喷湿喷涂5′7DUROSTAINCHM-94049+LTM-D均匀喷湿喷涂5′8头度底漆CHM-334+LTAB-1，粘度12〞，均匀喷湿喷涂35′9砂光#320砂纸机械10GLAZECGM-04+LTM-G用#0000抓明暗，参照色板擦拭35′11底漆#1CHM-334+LTAB-1，粘度16〞，均匀喷湿喷涂40′12砂光#320砂纸机械13刷金C-82G+LTM-PD+M-643-10刷雕花处人工20′14乙烯底漆CHV-34+LTAB-1粘度15″喷刷金处喷涂20′15底漆#1CHM-334+LTAB-1，粘度16〞，均匀喷湿喷涂40′16砂光#320砂纸机械17PADSTAINCHM-97304拍打后用LTM-PD拍打人工5′18牛尾假木纹CGM-02+LTM-G（2：1）毛刷20′19面漆CHM-648+LTAB-1粘度12″均匀喷湿喷涂40′20沟槽漆CHM-8722+S-727-1只留沟槽，参照色板喷涂20′21喷点LTM-PD+CHM-90RYB参照色板喷涂5′22面漆CHM-648+LTAB-1粘度12″均匀喷湿喷涂8H四.如何测算涂料的标准用量成本核算是企业管理中最主要的内容之一。如何测算涂料的标准用量呢？1.产品各选10组（组数越多越准）；用电子秤将该色系要使用的各种涂量秤量作记录，包括各道颜色、W/C、底漆、面漆等。2.先将Ａ产品10组上线涂装，从素材调整到面漆完成，分别记录下各产品完成每道流程时所剩油漆的重量，就可计算出该10组产品所需涂料的重量。其它型号产品，依此类推。3.求其平均值，即可得到该型号每组产品所使用各种涂料的标准用量，根据单价又可求出其价值，方便报价。此系较理想的数据，现场生产变量较多，其实际标准用量应加3-5%的预量。此方法比计算平面材积的方法要简便，而且较准确。