处理高藻滦河水的对策

处理高藻滦河水的对策一、滦河水水质现状：由于上游水库库区网箱养鱼致使水库水质已经富营养化，使得藻类在光线充足、温度适宜，营养物质丰富的水环境大下大量滋生，水质恶化有增无减。以1998年——2000年7月--9月源水--绿素及藻类记数情况：年份叶绿素μg/l藻类记数万个/l1998年最高147总检最高1030.00总检最低12.1326次最低83.649次平均47.53平均277.791999年最高118.58总检最高9716.00总检最低12.4215次最低2035.618次平均65.91平均3674.52000年最高148.24总检最高16820总检最低39.57次最低29627次平均72.09平均5913在这种恶劣水质条件下，单纯靠增大投药量是不能保证出厂水水质达标的，为此，我们从以下几个方面着手解决问题。二、预氯化杀藻：在藻类高发期水的浊度主要是由藻类浊度造成的，因此，对高藻类的预氯化处理已经普遍被水工业人士所认同：预氯化的机理也就是由于氯是较强的氧化剂，它使得源水中的藻类与氯在一定时间接触下，用氯的强氧化性将其灭活。所以，预氯化的浓度与时间的关系及定量对杀藻是至关重要的，为此，我们作了大量的烧杯实验。数据列表如下：浓度不同时间后的余氯值10min20min30min40min60min2mg/l0.30.20.10.13mg/l0.70.50.30.24mg/l1.20.70.60.50.35mg/l1.81.41.21.01.06mg/l2.52.01.61.61.4预氯化后杀藻效果：（在400倍显微镜检测得）1）从颜色上看：依次为源水预氯化后水混合后水，源水中藻类呈深绿或褐色，预氯化后水颜色为淡绿色，混凝后水已按无色。2）从形体上看：源水中较为完整，细胞结构清晰可见，藻类有凹凸感，有立体形象，预氯化后完事的藻少了许多，形象模糊，没有立体感；3）从粒径上看：源水中藻类完整，走径最大的是铜绿微囊藻达160μm。4）从数量上看：以99年为例。叶绿素μg/l藻类记数万个1预氯化前预氯化后去除率预氯化前预氯化后去除率最高118.5864.3353.35%最高9716605538.10%最低124.427.68最低20351112平均65.930.74平均36742274从以上四个方面看，预氯化对藻类去除作用明显，为源水进厂后更好的处理打下良好的基础。为更好的在生产实际中运用预氯化杀藻，经过小试及生产实践，我们认为在源水中投加氯后30分钟的杀藻时到达水厂后，余氯达0.3--0.5mg/l，对水厂的后续处理非常有利的。虽然预氯化对杀藻起到了一定的作用，但在混凝过程中投加药剂也是个问题，单纯增加投矾量（Fecl3），出厂水浊度虽有明显降低，但投加量大，增加成本，且会造成出厂水PH值下降，余铁升高，仍致使管网时常出现“红水”，针对这一问题，我们从98年起采用HCA作助凝剂进行了大量的试验研究，并于98年夏季进行了生产性实验，99年夏季应用于生产，取得了令人满意的净不效果。在大量烧杯实验中，经观察混凝现象，发现加入HCA作助凝剂进行了大量的试验研究，并于98年夏季进行了生产性实验，99年夏季应用于生产，取得了令人满意的净水效果。在大量烧杯实验中，经观察混凝现象，发现加入HCA助凝剂后，水中絮体“矾花”明显增大，沉降速度加快，水中悬浮藻类及絮体明显减少，只是在水体表面略有上浮，投加HCA量大量上浮多，并得出以下结论：（1）HCA做助凝剂，有很好的除浊和去除有机物的作用，其用量仅为混凝量的1%左右，并节省混凝剂1/3用量；（2）在不同源水条件下，应通过实验确定混凝剂与HCA的最佳用量，用HCA或混凝剂（Fecl3)投加过多，会使水浊度产生折点；（3）由于HCA具有高电荷度、大分子量，如果投加过多，剩余电荷会造成胶体再脱稳，从而出现水体发白，上浮增多。HCA作为助凝剂使用，其投加时间即工艺中的投加点，对其发挥助凝效果非常关键，小试及生产实验证明：在混凝阶段总时间的1/3处加入可获得最佳效果，因HCA有电性中和吸附架桥两和作用，做助凝剂使用主要发挥HCA的吸附架桥作用。如投入过早，细小矾花尚未形成，HCA过早水解，其主要发挥的是电性中和作用，而削弱了吸附架桥作用；过迟，则HCA水解不足，卷曲状的大分子链未充分展开，吸附架桥作用发挥不充分，所以生产实际中，我们选择的投加点为比投加Fecl3滞后1分钟，效果非常好。投加HCA，不仅在水质上起到了明显的作用，在经济上也是有成效的，实践证明，投加HCA0.1mg/l可节省药耗30-40%，投加HCA0.2mg/l，可节省药耗60%左右，可观的经济效益为每千吨水节省资金15.6元，同时由于Fecl3投加量减少，使出水PH值上升，余铁下降，通过近两年的实践，我们有如下几点体会：1HCA作助凝剂作用，应根据不同季节，不同水质期结合所作用混凝剂的具体情况，确定是否需要投加及投加量多少，必须进行大量试验，把握好使用的时机与用量，才能够收到满意的经济效益和社会闪闪。例如：在高藻期浊度相对较低时，投加HCA，在沉淀池池面上产生大量上浮物，对滤池运行产生影响，在低温低浊期，单投Fecl3比用HCA作助凝剂更加经济实惠。2HCA在应用过程中，应密切注意各工艺部位出的情况，如沉淀池的上浮问题，沉淀排泥是否通畅，滤池运行是否正常，投加HCA是否会增加水的粘度，对滤池冲洗过程滤料的流失是否有影响，我们正在对此作进一步的正常运行。3在对高藻水进行预氯化的前提下，投加HCA做助凝剂效果才能充分显现出来。在源水高藻期，虽然过了预氯化及投加助凝剂HCA，但仍不能保证出厂水质的稳定性，因为投加HCA后，只是将沉淀后的水的PH值从6.8提高到7.1左右，仍不达到出厂水在7.0以上，综合天津市目前的管网水质情况看，当出厂水PH值达到7.0以上，就能保证管网不出“红水”，为此，我们又增加了投加CaO的工作，我们仍沿用了小试试验----模型实验----生产实验----生产投加这个过程。首先我们通过分析认为，高藻期在整个工艺水处理过程中影响PH值的因素是投加Fecl和投氯。经实际测量，预氯化后可降低PH值0.3左右，投加Fecl3后可降PH值1.3---1.4左右，滤前到滤后的投氯量（4——5mg/l）时，可降PH值0.4左右，所以，源水的PH值在经过了投药、投氯后，可降低PH值2.0左右，无滦河水的水质在高藻期PH值达8.5左右，故此，如不调值，则出厂水的PH值在6.7左右，要保证出厂水质的稳定性，必须调值，采用的调值为CaO，纯度在40%以上，投加量最高达20mg/L，以此，保证了出厂水质的稳定性。在生产实践中，我们认为在投加过程中应注意几个问题：1CaO纯度是影响调值的关键；2CaO的投加量可通过稀释浓度来调整，一般的浓度在2%--5%左右，大于5%时，管道将出现堵塞现象。3、注意对操作人员的管理，严格工艺操作规程。4、注意投加点的选择，因为我们是为提高出厂水的稳定性而进行调值，而CaO中含有不沉物，因此建议投加点选择在反应池和平流池进口的衔接处，便于冲刷沉积物。5、投加CaO后，影响沉淀池的出口浊度；6、高峰过后，CaO沉积物较多，增加沉淀池冲刷的难度。