处理量20吨每天三氯蔗糖废水蒸发

处理量20吨每天三氯蔗糖废水蒸发一、蒸发器选型简述本设计方案针对含硫酸铵废水，采用双效顺流强制循环蒸发装置。硫酸铵溶液蒸发属于蒸发结晶，因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。由于该混合溶液具有腐蚀性，长期运转考虑，与物料接触的换热器材质可选用不锈钢316L，其余采用不锈钢304材质。二、原液组成1、物料：高浓度氯化铵废水2、进料流量：20~方/天3、进料浓度：；氯化蔗糖含量15%，5%左右含糖有机类物质4、进料温度：30℃5、PH值：5.5～66、循环水进水温度：30±5℃；7、出料温度:45±5℃；8、锅炉蒸汽压力：0.6~1.0Mpa三、设计依据：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）；《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）；《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003)；《低压配电设计规范》（GB50054-2011）；《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003)四、工艺流程及说明按1小时/a计算：每小时设计蒸发量：1吨1.一段蒸发将原水预热后，工艺以0.6～1.0Mpa的生蒸汽蒸汽为动力源，经双效强制外循环蒸发器，将溶液浓缩至30%以上，蒸发量~1t/h。2.二段蒸发将一段蒸发后的浓缩液继续蒸发，工艺以0.8～1.0Mpa的3生蒸汽蒸汽为动力源，经单效强制外循环蒸发器，将溶液浓缩至45%以上，蒸发量~4t/h,3.结晶器，冷却结晶回收氯化蔗糖。4.高浓度有机残余废液蒸发成固体，固废进一步处理。设备运行为24h连续进出料工作制，蒸发装置额定蒸发水量≥15t/h，在进水条件pH≈5.5~6；蒸汽消耗量：10~t/h；技术特点：1.能满足连续进料、连续出料的工艺要求，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。2.减缓换热面污垢形成的速度，提高了传热效率，延长了设备连续运行的时间，降低了设备清洗的次数。3.采用有效的分离装置控制雾沫夹带，保证冷凝水的质量。4.采用多效蒸发，降低了能耗，蒸发效率高。5.实现了循环经济，节约生产资源，降低生产成本，提高企业竟争力。工艺思路：1路线最简单；2.综合效益最大化成本优势：1原料成本低；2通过采用真空蒸发方式，二次汽得以利用，蒸汽用量少，真空蒸发，蒸发温度低,从而提高热利用率，也减少了冷凝水的循环量。工艺环境优势：本项目工艺可控性高，操作简便，稳定性好，能耗低。而且原料无毒无害，生产过程中无污染物产生，对环境不会造成危害性影响。由于原料问题得以解决，使得生产成本大大降低。五、蒸发结晶设备的参数：表一：蒸发结晶设备参数序号设备名称规格数量备注1换热室形式：强制循环蒸发器换热面积：15.0m2换热管规格：φ32×4000mm管程材质：不锈钢316L筒体规格：Φ350mm壳程材质：碳钢二效壳程材质：不锈钢3042套2蒸发室形式：强制循环蒸发器蒸发室直径:Φ800mm规格：Φ800mmH=3000mm材质：不锈钢316L2套3强制循环泵流量：60.0m3/h扬程：5.0m转速：1450.0r/min功率：3.0kw过流部件：316L配双端面水冷机械密封1台4强制循环泵型号：FJX-250流量：300.0m3/h扬程：2.5m转速：980.0r/min功率：7.5kw过流部件：316L配双端面水冷机械密封1台6闪蒸平衡罐筒体规格：Φ300×300mm材质：不锈钢304筒体厚度：3.0mm2台7冷凝器换热面积:30.0m2换热管规格：Φ32×4000mm管程材质:不锈钢304筒体直径：500mm筒体材质：碳钢1台8真空泵型号：2BV5111功率：5.5kw2台9出料系统旋涡盐分离系统规格：Φ200×1000mm材质：不锈钢304厚度：6.0mm1套10出盐泵规格：IH40-32－160流量：6.3m3/h扬程：32.0m转速：2900r/min功率：3.0kw过流部件：316L配双端面水冷机械密封2台一备一用11转料泵规格：IH40-32－160流量：6.3m3/h扬程：32.0m转速：2900r/min功率：3.0kw过流部件：316L配双端面水冷机械密封1台12温度检测仪温度范围：0~150℃双金属温度计，现场显示8套13压力检测仪压力范围：-0.1-0.06Mpa就地指标压力型5套蒸汽压力表1.0Mpa就地指标压力型1套14综合控制柜国标1套15电线电缆国标1套16管道与物料接触材质采用不锈钢316L,不与物料接触材质采用不锈钢3041套六、外界接口及辅助配套设施表二：辅助配套设施参数序号设备名称规格数量估价备注1原液池容积：20m3，钢砼防腐可采用储罐形式1台2滤液池有效容积：1.3m3材质：钢砼防腐可采用储罐形式1台3蒸汽管道DN65，蒸汽压力:0.5Mpa接点：设备外围1.0m配套4循环冷却水DN100冷却水量40.0m3/h温度不大于30℃接点：设备外围1.0m1套5设备基础蒸发设备水泥基座占面积约：5.0m×4.0m1套6操作平台钢结构或钢砼结构1套7设备外保温岩棉保温1套8离心机采用三足式式离心机1台七、经济核算蒸发系统采用双效强制循环蒸发，蒸发一吨水蒸汽消耗量为0.4吨生蒸汽系统装机容量：30.5kw，运行容量：27.5kw蒸汽成本按照150元/吨核算，电费按照0.6元/度核算每小时蒸发量：1.0吨/h每小时蒸汽费用:150元/吨×0.4吨蒸汽／吨×1吨/小时=60元/小时每小时电费：27.5kw/小时×0.6元/kw=16.5元／小时吨水运行成本=（60元/小时+16.5元／小时）÷1.137吨/小时=67.3元/吨博特环保：兰工181三1152670