磁悬浮与空悬浮风机比较一、空气悬浮离心鼓风机是单级高速离心风机的一种。它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技,具备无齿轮增速装置、无机械接触、无润滑系统、变频调速调节风量、低噪声、无振动和维护费用低等特点,与普通风机所不同的是非接触轴承采用空气悬浮轴承。二、磁悬浮离心鼓风机是单级高速离心鼓风机的一种,其核心是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。关键部件为磁力轴承,利用常导磁吸原理,通过电磁吸力来实现转轴悬浮高速稳定无摩擦运转,利用位置传感器、功率放大器和PI运算器,实现对电动机转轴实时状态检测、调整和故障诊断,其主动控制能力能够有效抑制转轴的不平衡振动,有完备和严格的断电保护措施。三、空气悬浮风机与磁悬浮风机共同技术特点。1、节能高效。采用悬浮轴承,无接触损失和机械损失,实现了高转速无极变转速调节,使得风机运行效率可高达95%左右。2、噪音低,体积小,安装方便。所有部件(高速电动机、变频器、悬浮式轴承)集成安装在普通底座上,无需特殊固定基础,设备体积小、重量轻、安装操作方便,运行时低噪声和无振动,噪声等级<80dB。3、系统集成性高。鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体,不需要单独设立变频柜及操作柜。通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。高效过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都集中安装于风机机柜内部,实时触摸屏,为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。4、使用简单、维护简便、费用低,寿命长。鼓风机电机与叶轮直联,无齿轮增速装置,无任何机械接触,无需润滑油系统,没有磨损及能量损耗,维护费用低,动力传递效率达到95%以上。叶轮选用高强度航空铝材、Ti材质,具有优秀的耐磨、抗变形能力,使用寿命达30年以上。采用变频器调速调节风量,比节流阀节能,且风量调节范围广泛,一般为50%~100%。5、冷却效率高。冷却系统采用风冷和水冷结合的方式,能够有效保护电机,可实现风机的随时启停。6、远程控制。采用了PLC+GPRS。不但不但可由中心控制室控制,若风机出现故障,还可以实施远程维修调试。四、空气悬浮风机与磁悬浮鼓风机各自优缺点1、空气悬浮风机由于使用外部动压空气,在转速较低的情况下,主轴存在干摩擦问题,解决此问题对厂家的技术水平提出了较高要求。2、磁悬浮风机需要对磁悬浮轴承供电来提供磁力,功耗较空浮大,并且需要一套备用电源及备用轴承,来避免突然断电对风机造成损坏,一般来说备用轴承都有使用次数的限制。3、磁悬浮轴承及控制器相对空悬轴承来说,结构复杂,故障率高4、空气悬浮风机技术目前比较发达是韩国,进入中国市场的主要有Neuros(纽若斯)、TURBOMAX(拓博麦克斯)、ECOTURBO(爱科腾博)、NAMWONTURBO(南元拓博)等几家,上述几家公司在国内都有维修点;国内近两年开始掌握空悬风机技术但生产厂家不多,目前了解河南金士顿科技及苏州佰川空浮可以生产,也已经投入市场,价格上,进口空气悬浮风机较磁悬浮风机要高,国产的则与磁悬浮风机价格相当。5、磁悬浮风机技术目前国内已经掌握,国内的主要生产厂家为天津亿昇与南京磁谷,两家公司技术已经成熟,价格也较国外磁悬浮风机便宜。