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1大规模浸没式超滤膜及反渗透中水处理系统施工工法前言随着社会的发展，中水在各个领域得到了广泛的应用，中水的利用能够进一步改善区域环境卫生、节省水资源。天津市重点工程污水处理及再生利用一期工程（中水处理6万吨/日）采用大规模浸没式超滤膜及反渗透中水处理系统，生产工艺先进、水处理效果良好。通过对中水膜车间浸没式超滤膜系统及反渗透系统施工工艺进行总结、完善，形成本工法。本工法的应用对于提高中水膜车间的安装质量，保证水处理效果，具有重大意义。其推广应用前景广阔。1工法特点1.1浸没式超滤膜安装量大，膜元件池内安装空间狭小，膜的保护要求高。浸没式超滤膜安装技术保证了浸没式超滤膜的安装质量，提高了劳动效率，解决了因池内空间狭小，造成的安装困难、对膜的保护难度大等问题。1.2反渗透连续式微过滤反渗透机台安装技术，确保了反渗透机台的安装质量。1.3本工法简便易行，安全可靠，成本低、效益好，能够提高安装质量，缩短工期。2适用范围本工法适用于工业、城市污水处理厂等采用大规模浸没式超滤膜及反渗透中水处理工艺的安装工程。3工艺原理浸没式超滤膜安装技术是将单个膜架固定式改为活动式，膜架与产水主管、曝气管连接采用沟槽式连接，膜架底部增加可调支架。浸没式超滤膜使用膜架与膜元件先组装，再将膜架与膜元件整体吊装到位施工方法。反渗透机台安装采用吊车吊装到位后，按照放好的基准线，采用找正、调平设备对设备进行微调，以保证单台设备水平度和6套设备中心轴线的一致性达到规范要求。24工艺流程及操作要点4.1工艺流程图图4.1工艺流程图4.2操作要点4.2.1设备基础验收1设备安装前对基础进行验收，检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。2校对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。图纸自审图纸会审施工准备施工资源配置方案及技术交底超滤膜系统安装项目策划自动式过滤器安装电气安装试运行配套管道安装罗茨鼓风机安装配套管道安装电气安装试运行电气安装膜架安装产水泵安装浸没式超滤膜安装膜池产水管、曝气管安装试运行反渗透系统安装配套管道安装反渗透机台安装水泵安装电气安装试运行系统联动调试加药冲洗系统安装加药隔膜泵、冲洗泵及大型水罐安装配套管道安装电气安装试运行33基础验收的同时，划出设备基础位置、标高基准线，并注意保护。4在设备安装前，对设备基础表面、预留孔进行清理，清除油污、碎石、泥土、积水等杂物。5对预埋地脚螺栓，采取防护措施（如涂抹黄油、并用塑料布包裹）。6传动设备垫铁位置要比静止设备要求高，对放置垫铁部位的基础表面用刨锤凿平。4.2.2设备开箱验收1设备开箱应按下列要求进行检查，并应作出记录。箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专甩工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。2设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。4.2.3500微米转鼓式自动过滤器安装1设备就位后，检查安装角度符合图纸及设备厂家技术要求，保证安装水平度误差小于5mm；2机架上的支座与地面上预埋钢板对正；3再根据安装图要求将设备支座与预埋件焊接成一体，设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定4格栅两侧使用膨胀螺栓对挡水板进行固定（图4.2.3-2），格栅安装后底部如有间隙，用符合标号要求的水泥封住固定。1-外罩；2-转鼓；3-驱动电机；4-侧部挡水板固定位置；5-冲洗水管；6、7-尺耙；8-下部挡水板图4.2.3-1500微米转鼓式自动过滤器安装简图45电机安装。6联接电控箱与电机之间的电缆线。4.2.4浸没式超滤膜成套设备安装1安装工序1）先进行产水主管安装。2）曝气主管安装。3）膜架安装：图4.2.3-2侧部挡水板安装1432图4.2.4-1浸没式超滤膜成套设备安装简图1-主曝气管；2-膜架；3-浸没式超滤膜元件；4-产水主管5图4.2.4-2膜架示意图①为保证膜架安装水平质量，采用在膜架六个角固定位置使用Φ16不锈钢螺杆作为支腿，使用螺母对支架标高进行调整，不锈钢螺杆焊接在垫板上，按照前期池内测定数据对调高螺母进行调节（见图4.2.4-3）。图4.2.4-3膜架可调支架安装位置②将组装好的膜架整体吊装入滤池，膜架出水口及曝气入口采用沟槽式连接，使用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速接头进行连接（见图4.2.4-4）。4）膜安装：图4.2.4-4沟槽式连接6①记录挂架序号，并记录其安装位置。在膜元件出水口内围（即膜元件插入位置）涂上少许硅脂。②记录膜元件序号，并记录其安装位置。③轻力地将膜元件进气口装在挂架底部横杠。并在膜元件进气口内围（即膜元件插入位置）涂上少许硅脂。④检查每支膜元件是否带有三只O型密封圈以及涂上硅脂。确保膜元件末端套上两只O型密封圈并插进挂架的膜元件出水口，并确保弹性夹子装好膜元件。将膜元件插入膜元件进气口并锁紧。需同时确保膜元件进气口跟进气口连接妥当。⑤重复上述步骤，直至所有膜元件安装完毕。2膜装入池内注意事项：①检查两只O型密封圈是否已安装在滤液连接轴。②在微滤膜挂架安装检查表及安装位置表，记录每个挂架在滤池的位置。③膜安装好之后，要立即对膜池注入清水，将膜浸泡。4.2.5PWT单级端吸离心水泵安装单级端吸离心水泵主要用在浸没式超滤膜出水泵、反洗泵、化学清洗泵等位置。图4.2.5-1单级端吸离心水泵安装简图图4.2.4-5膜安装后照片71基础底座泵的基础底座应当是水平的，并且是承受泵和电机的总重量的结构。基础底座能吸收任何的振动，是泵底部的永久性支撑。地脚螺栓应当预埋在基础中，其长度应当足够长，以便校准泵的水平时能加调整垫片。泵安装在基础底座上，加入调整垫片校水平，应当均匀地紧固螺母，在紧固螺母后再次校水平，保证泵和电机的轴线正确对中。2泵体就位及找正1)利用泵房内正式的起吊机械，将泵体吊至基础上，正式起吊前先进行试吊。2)以设备基础上划出的纵横中心线及水准基点为依据，单体设备找正后，用拉钢丝的方法进行整体设备找正。用千斤顶、撬杠及斜垫铁对泵体进行找正。3对轮联接及二次浇灌1)泵体找正后，按照厂家技术要求，将泵体与电机进行对轮联接，保证对轮间隙在规定范围之内。2)对轮联接后，先进行自检。自检合格后，申请报验，经验收合格后方可进行垫铁的点焊、二次浇灌。3)待二次浇灌混凝土强度达到70%以上，进行管路及附件的安装，并将出口进行临时封堵。图4.2.5-2水泵安装后照片84.2.6连续式微过滤反渗透机台安装图4.2.6-1连续式微过滤反渗透机台安装简图图4.2.6-2反渗透机台配套管道照片1设备吊装：设备吊装绳索具应具有足够的安全系数，吊装前应认真检查设备重心标记及吊挂点。2设备找正与找平：1)设备安装找正测量器具应经计量校验合格并在有效使用期限内。2)设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整测量。3)设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承的底面标高。4)设备垂直度、水平度找正基准点，以设备主法兰基准面为准。5)设备找正可采用水平仪、充水透明塑料管方法进行。6)设备安装允许偏差应符合下表要求。表4.2.6设备安装允许偏差（mm）序号检查项目允许偏差备注1中心线位置±32标高±393铅垂度27)设备找正时应用垫铁调整，不应用紧松地脚螺栓及局部加压方法调整。3地脚螺栓灌浆1)设备地脚螺栓安装情况，螺栓及附件配置的完整性；地脚螺栓与螺栓孔壁之间的距离不得小于20mm。2)地脚螺栓孔内无杂物或积水。3)垫铁的布置的合理性,并电焊完毕。4)设备精找完毕经业主专业人员进行确认，确认后及时做好工程交工资料的签字工作。5)每个螺栓孔应一次浇灌完毕。4.2.7加药隔膜泵安装图4.2.7-1隔膜泵安装示意图1根据现场所测得的数据结合隔膜泵做出泵基础钢架（图4.2.7-2），泵架制作时要考虑管道敷设、电缆桥架的敷设等因素。图4.2.7-2隔膜泵架照片2将所有泵安装到泵架上，并固定牢固。3将泵配套管道进行连接，此处管道安装要考虑整体布局，将所有管道放线后，在进行连接，10以保证成排管道的平行、顺直、美观，隔膜泵运行时，管道会存在间歇振动，所以此处管道支架要加密。4电气接线。4.2.8管道、阀门及大型水罐设备安装1车间内管道主要为不锈钢管、UPVC塑料管，管道总长2千多米，管道布局是管道安装重点，管道的安装原则：先设备接口后中间段，先上部后下部。2管道上部仪表及控制阀较多，要注意各个管道元件及组件的相互位置，连续安装的闸门手柄位置。3大型水罐安装时充分考虑运输路径，车间内预留通道，安装原则：先大后小，先里后外。4.2.9试运行试运行前应编制试运行方案，根据程序进行试运行。先单体试运，再联动试运。5材料与机具设备主要施工机具表表5序号设备机具名称型号单位数量备注1汽车吊25t台各12货车5t辆13货车25t量14交流电焊机300型台25交流电焊机500型台36直流电焊机500型台37塑料焊枪DSH-D01台28手电钻Φ6～Φ12把29电冲击钻Φ8～Φ25台219千斤顶5t台411砂轮切割机400型台212倒链5t个413倒链10t个414电锤Φ8～Φ25台215扳手把1016水准仪台16质量要求116.1施工主要执行规范标准各专业施工均按设计说明和设备厂家的技术文件要求进行，执行下列施工验收规范和质量验评标准：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《城市污水处理厂施工验收规范》GB50334-20026.2质量控制措施6.2.1建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求。6.2.2进行质量目标分解，责任落实到人、质保措施到位，达到优质工程标准。6.2.3严把材料及设备的质量关、进厂关和实验检验关，确保产品质量，杜绝不合格和伪劣产品用到工程上。6.2.4严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。6.2.5应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。6.2.6抓好重点部位、关键部位的施工管理，并进行重点控制。7安全措施严格按操作规程作业。建立健全安全保证体系，落实安全生产责任制。建立安全应急体系，配备相应人员，准备好相应物料。7.1施工前认真、详细、全面地进行安全技术交底。7.2进入施工现场佩戴好必要的安全用品。7.3特殊工种如电工、焊工、起重工、机运工等需持证上岗.7.4施工用电线应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。7.5吊装作业设置警戒区域，由起重工统一指挥，专人监护。7.6起重机械吊装作业严格执行“十不吊”，电焊、气焊严格执行“十不烧”。7.7尽量避免立体交叉作业，禁止高空抛物。7.8冬雨施工，必须编制专项安全施工方案。8环保措施8.1认真执行《环境保护法》、《水污染保护法》、《大气污染防治法》、《环境噪声污染防治法》、《固体废弃物污染环境防治法》、《建设项目环境保护管理条例》等法规。8.2建立健全环境保护综合治理领导小组，指定并严格执行关于环境保护的相关制度，必要时采取经济奖惩制度。8.3按照环境管理标准要求，识别本项目在管理过程中存在的环境因素进行识别，编制《环境因素识别清单》，并从识别出的环境因素中评价出对环境有重大影响或潜在重大影响的环境因素，编12制《重要环境因素清单》并明确法规条款。项目部将依据企业标准编制相应的环境管理方案。8.4施工作业前，环境管理员要认真做好对施工作业人员进行关于环境保护的交底工作。8.5在施工过程中，应当加强监控，采取有效措施，减轻职业危害以及大气、水、固体废弃物、噪声污染。施工现场做到“工完料净场地清”，及时妥善地处理现场垃圾及废弃物，保持环境卫生。使施工作业人员有一个良好的工作环境，同时不会因为施工对周围环境造成不良影响。8.6适量洒水，减少扬尘。运输时，设专人清扫道路，保持道路清洁。8.7做好污水有组织排流，设置沉淀池，污水经沉淀后进入场区排水网。8.8现场对存放油料的库房进行防渗处理，防止油料跑