单碱法脱硫系统操作规程

1烟气脱硫工程操作规程2011年5月2目录单碱法操作规程第一章运行管理....................................................................................3一、工艺流程及流程简介..................................................................3二、人员配备......................................................................................4三、各主要处理单元运行控制参数..................................................4第二章操作规程....................................................................................4一、循环泵房及泵房内循环水泵、冲洗水泵、排液泵..................4二、循环水池......................................................................................6三、工艺水池......................................................................................7四、脱硫塔...........................................................................................7五、钠碱罐...........................................................................................7六、除雾器…………………………………………………………..8七、烟道及烟道挡板门……………………………………………..8第三章安全注意事项及要求..................................................................83单碱法操作规程第一章运行管理一、工艺流程及流程简介1.1工艺流程1.1工艺流程图1.2工艺流程简介锅炉烟气经静电除尘器、引风机后，首先进入脱硫塔内与经喷嘴雾化后的脱硫液进行脱硫反应；烟气在塔内通过三层喷淋装置进行三级脱硫反应，SO2总脱除率可达95%以上；脱硫塔内NaOH吸收SO2发生中和反应生成NaHSO3与Na2SO3，然后流入下游水池进行循环使用，完成对烟气中SO2的吸收净化。经脱硫后的干净脱硫塔烟气烟囱排走循环池沉淀池回水沟泵房冲洗水池钠碱补充排液泵外排4烟气通过塔上部的二级除雾装置进行脱水，除去烟气中夹带的水，经过脱硫除雾后的烟气进入烟囱排放。随着脱硫反应的进行，循环池内pH值不断下降，当循环池内pH值降低到10以下时，要及时向循环池补充钠碱以防pH值过低影响脱硫效果。二、人员配备1、脱硫控制室配室操作人员3人，负责脱硫工程的日常工作。2、脱硫工程配机修人员1人，负责站区日常的设备维修工作。三、各主要处理单元运行控制参数1、循环池中有关参数的控制循环池中pH应控制在10以上，低于10时脱硫效果不理想。2、脱硫塔内有关参数的控制脱硫塔出口pH应控制在7.0以上。第二章操作规程一、循环泵房及泵房内循环水泵、冲洗水泵、排液泵1、循环泵作用向脱硫塔供脱硫液。1.1、开泵前准备（1）检查循环池内水位，确保循环池内水位不低于池深的2/3。（2）检查管路系统是否有跑、冒、滴、漏现象存在，如有要及时处理。（3）检查水泵及系统零部件是否齐全完好。如：所有紧固件是否紧固；连轴器间隙是否合适；水泵注油孔是否已按规定注油；仪表、阀门是否完好等。（4）进行手动盘车旋转两周看是否正常，应不卡不重，无异常声音。否则应查明原因进行处理。（5）检查循环泵有无冷却水，是否打开。（6）检查机械部分时，不得将水泵电路开关合闸使电机处于带电状态，且在配电柜上挂有“有人操作，不许合闸”标牌。1.2.操作顺序5（1）开启循环泵打开泵进口管路的碟阀，开启循环泵。当压力表显示压力达到额定压力0.3-0.4MPa后即为所需工况。（2）关闭循环泵循环泵停止工作后，慢慢关闭进水管路上的碟阀1.3．泵在运行中，应注意以下事项：（1）开启水泵后，如压力表指针不动或剧烈摆动，有可能是泵内积有空气，停泵后排净泵内空气再启动。（2）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大、过小应立即停机检查。（3）注意轴承温度，轴承最大温度不得大于95度。（4）按动停泵按钮后，严禁马上再按启泵按钮，否则会发生水击造成设备管路损坏等重大事故。因此，特别规定，停泵10分钟后才允许按启动按钮，待无异常情况后方允许离开开关柜。（5）泵电动机在不允许连续起动，启动间隔时间至少为10分钟。2冲洗水泵的作用向脱硫塔除雾器提供冲洗水，冲洗除雾器，防止除雾器积灰致使除雾器压降过大。2.1、开泵前准备（1）检查循环池内水位，确保循环池内水位不低于池深的2/3。（2）将虹吸罐内加满引水，加满水后关闭虹吸罐上的阀门（3）检查管路系统是否有跑、冒、滴、漏现象存在，如有要及时处理。（4）检查水泵及系统零部件是否齐全完好。如：所有紧固件是否紧固；连轴器间隙是否合适；水泵注油孔是否已按规定注油；仪表、阀门是否完好等。（5）进行手动盘车旋转两周看是否正常，应不卡不重，无异常声音。否则应查明原因进行处理。（6）检查循环泵有无冷却水，是否打开。（7）检查机械部分时，不得将水泵电路开关合闸使电机处于带电状态，且在配电柜上挂有“有人操作，不许合闸”标牌。2.2.操作顺序（1）开启冲洗泵6确认冷却水已打开，然后可在现场或在线操作开启冲洗泵。当压力表显示压力达到额定压力0.45-0.5MPa后即为所需工况。（2）关闭冲洗泵在现场或在线操作可停止冲洗泵。2.3．泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大、过小应立即停机检查。（2）注意轴承温度，轴承最大温度不得大于95度。（3）退出脱硫系统，应将虹吸罐内水放空（4）按动停泵按钮后，严禁马上再按启泵按钮，否则会发生水击造成设备管路损坏等重大事故。因此，特别规定，停泵10分钟后才允许按启动按钮，待无异常情况后方允许离开开关柜。（5）泵电动机不允许连续起动，启动间隔时间至少为10分钟。注：1）所有离心水泵操作顺序相同，长时间不运行需断电。2）具体使用说明、注意事项、常见故障分析及排除等内容参考水泵使用与维修说明书。3）发现设备有异常情况，立即停机，请示处理，记录在值班记录簿内。3、排液泵的作用1、定时排出中和反应的脱硫液，防止溶液中NaHSO3、Na2SO3过饱和，引起池壁、管道结垢2、排除池底烟灰等沉积物二、循环水池1、作用储存脱硫液，为循环泵供液。2、操作要求(1)要达到脱硫效果，一定要保证循环池内pH值在10以上；如果监测净烟气中二氧化硫浓度偏高，应加大钠碱的用量(2)运行中注意脱硫液液位，正常运行情况下不应低于池深的2/3。(3)及时清理悬浮和漂浮杂质，防止堵塞喷头7注：1、单碱法工艺中，循环池、沉淀池主要作为脱硫液的循环场所，及时打捞池内漂浮物、悬浮物，当脱硫设备停运检修时要及时清理池底。2、为了保证池内脱硫液的平衡，当循环池内水位低于2/3时，及时补水；三、工艺水池1．作用为冲洗水泵供清水。2．操作要求（1）及时清理池内悬浮和漂浮杂质，防止除雾器喷头堵塞，除雾器得不到冲洗结垢影响除雾效果。（2）注意工艺水池液位，如低于池深2/3时及时补水。四、脱硫塔1．作用烟气与脱硫剂进行反应的场所，在塔内脱硫液经过喷淋管道、喷嘴雾化后与烟气中的二氧化硫进行中和反应。烟气净化后经出口烟道排入烟囱。2、操作要求（1）单机调试时打开人孔检查塔内喷淋设备运行情况，检查喷嘴雾化情况。检查喷嘴有无堵塞、磨损现象，若有轻微堵塞现象要及时检查设备运行情况，找出结垢原因所在并改正。若堵塞、磨损严重到影响脱硫效果时，应及时通知上级部门。（2）检查完毕后要关闭人孔门，并检查人孔门密封状况，确定无漏水现象。若有漏水现象应及时紧固。五、钠碱罐1．作用储存浓钠碱液。将钠碱罐内钠碱输送至循环池调节循环池内pH值。2、当循环池内PH值低于10时及时打开钠碱阀，补充碱液。现场操作时，一定带胶皮手套，防止碱液烧伤皮肤，如果碱液溅在身上，立即用大量清水冲洗，再8用医用硼酸溶液冲洗；严重时，做初步处理须将伤者送往医院检查。注：钠碱罐液位必须始终保持在罐体2/3高度以上。六、除雾器1.作用去除净烟气中夹带的水2.除雾器的冲洗单机调试时，检查喷头的冲洗情况，如有喷头堵塞，将其拆下清理干净后再装上。除雾器1小时冲洗一次（单碱法可适当延长），定期开塔检查除雾器堵塞情况，若结垢情况严重要进行人工清理，并找出原因，排除故障。七、烟道及烟道挡板门1.作用输送烟气，改变烟气走向，烟道挡板门起隔离密封作用。2.烟道挡板门的开启、关闭顺序待循环泵运行稳定后，开启原烟道挡板门、进口烟道挡板门，缓慢关闭旁通烟道挡板门，烟气从脱硫塔进口烟道进入塔内，烟气与雾化的碱液发生酸碱中和反应，反应后的净烟气经除雾器脱水后进入烟囱排放。退出脱硫系统前，先开启旁路烟气挡板门，确定旁路烟道开启后，关闭原烟道挡板门、进口烟道挡板门，烟气经旁路烟道直接排放，然后停止循环泵，退出脱硫系统。第三章安全注意事项及要求1、操作人员要严格按操作规程和设备说明书进行操作，并做好脱硫运行记录，以确保工艺运行正常，设备运转正常。2、严格按工艺要求控制运行条件。3、脱硫设施运行中要注意防溺水、防触电、防气体中毒等事故的发生。