德国朗盛化学Lewatit离子交换树脂

德国朗盛化学德国朗盛化学德国朗盛化学德国朗盛化学Lewatit离子交换树脂离子交换树脂离子交换树脂离子交换树脂朗盛是全球领先的化学品供应商，总部位于德国勒沃库森，2005年销售额为71.2亿欧元。2004年7月朗盛由原拜耳旗下的化学品业务整合而成新公司并于2005年1月31日成功上市，真正成为一家独立运营的公司。其Lewatit离子交换树脂郎盛Lewatit®和Ionac®,品牌树脂是享有盛誉的世界一流产品。在当今世界具有不可替代的领先地位，产品广泛应用于电子超纯水、电力、石化、食品、医药、催化、化学过程及废水处理等各个领域。Lewatit®和Ionac®,产品均为德国及美国原厂原装进口，在同类产品中具有性能优、价格合理、服务周到等明显优势，已为越来越多的有识之士所选用。并已取得良好的经济效益和社会效益。下图为朗盛化学生产均粒树脂（MonoPlus）的德国工厂全貌。Lewatit离子交换树脂离子交换树脂离子交换树脂离子交换树脂树脂工业水处理中的应用树脂工业水处理中的应用树脂工业水处理中的应用树脂工业水处理中的应用阳离子树脂在工业水处理中的应用（软化，脱碱，脱矿物质）树脂类型弱酸（WAC）强酸（SAC）凝胶型－S80S1468/S1467MonoPlusS100（KR）MonoPlusS200KR大孔型CNP80WS（S8528）MonoPlusSP112不同类型的强酸阳离子树脂的应用树脂类型应用S80工业水软化LewatitS1467工业水软化饮用水软化LewatitS1468食品工业和饮料工业的溶液软化食品工业中脱矿物质（非水溶液）LewatitMonoPlusS100脱矿物质，混床应用LewatitMonoPlusSP112凝结水处理脱矿物质和混床应用，废水处理LewatitMonoPlusS200KR凝结水处理，混床应用用于工业水处理的阴离子树脂（苯乙烯树脂）树脂类型弱碱性（WBA）中碱性（MBA）强碱性（SBA）凝胶型――――MonoPlusM500I型MonoPlusM800I型MonoPlusM600II型大孔型MP62WSMonoPlusMP64MonoPlusMP800I型MP600WSII型不同类型的弱碱和中碱性阴离子树脂的应用树脂类型应用LewatitMP62WS高交换容量的弱碱型树脂；强碱基团1%LewatitMonoPlusMP64脱矿物质，净化剂不同类型的强碱阴离子树脂的应用树脂类型应用LewatitMonoPlusM500脱矿物质，凝胶型LewatitMonoPlusM800混床应用，凝胶型LewatitMonoPlusM600脱矿物质，高交换容量，凝胶型LewatitMonoPlusMP800凝结水处理，与MonoPlusMP64联用脱矿物质（高TOC含量进水）以及混床应用，废水处理，均粒大孔型树脂LewatitMP600WS脱矿物质（高TOC含量的进水），高的交换容量，均粒大孔型树脂用于工业水处理的阴离子树脂（丙烯酸树脂）树脂类型弱碱性（WBA）中碱性（MBA）强碱性（SBA）凝胶型VPOC1072VPOC1073VPOC1071I型大孔型――――VPOC1074I型Lewatit超纯水级树脂树脂类型描述应用Ultrapure1213MD强酸阳离子凝胶型，MD超纯水系统混床应用中的阳离子树脂Ultrapure1243MD强碱阴离子凝胶型，MD超纯水系统混床应用中的阴离子树脂IONACNM60IONACNM60SGUltrapure1292Ultrapure1293MDUltrapure1294MD混床树脂，凝胶型混床树脂，凝胶型混床树脂，凝胶型，MD混床树脂，凝胶型，MD混床树脂，凝胶型，MD超纯水脱矿物质系统直接应用的混床树脂MD：单分散均粒树脂均粒均粒均粒均粒（（（（MonoPlus））））离子交换树脂离子交换树脂离子交换树脂离子交换树脂离子交换基本流程离子交换基本流程离子交换基本流程离子交换基本流程：在离子交换过程中，固定在离子交换树脂的离子在液相中被相等当量的其他离子替换，离子交换过程的速度由下列因素决定：1）从液体移动离子到树脂界面2）扩散进入离子交换树脂内部3）在树脂内部的移动4）对官能团离子的吸附均粒离子交换树脂的定义均粒离子交换树脂的定义均粒离子交换树脂的定义均粒离子交换树脂的定义：：：：一般树脂的方法是在搅拌的水溶液中悬浮聚合树脂粒，由于在搅拌过程中，相同的角速度下，反应釜不同位置的线速度不同，剪切力也不同，其结果必然是在平均粒度值周围产生一定的粒径分布（高斯分布），之后用水分法（waterclassification）或筛选法选择有效粒径在0.315~1.25mm之间的树脂颗粒。而朗盛化学的LewatitMonoPlus系列的“均粒树脂（MonoPlus）”，是以特殊制程生产的树脂，只允许树脂粒径与其平均值之间有极小的误差，见图1。一般而言，Lewatit均粒离子交换树脂的均一分布大于95％，也就是说超过95％的树脂粒径误差小于设定值的+/-0.05mm，即：均一系数小于1.1。注注注注：：：：我们保证所有的我们保证所有的我们保证所有的我们保证所有的LewatitMonoPlus产品粉末含量产品粉末含量产品粉末含量产品粉末含量（（（（0.315mm））））小于小于小于小于0.2%））））均粒树脂的有点和特点均粒树脂的有点和特点均粒树脂的有点和特点均粒树脂的有点和特点：：：：•更高的工作交换量•提高了动力学性能•更高的机械和渗透稳定性•更好的分离性能•更容易反洗MonoPlusM500的工作交换量：MonoPlusS100的动力学曲线：在测试中，往给定体积的树脂中加入0.01M碱性溶液。pH值的变化速度反应了其反应活性，即：反应了树脂的动力学性能。动力学性能越优异，单位载荷越高。LewatitMonoplusS100相对与LewatitS100有更优异的动力学性能。优异的动力学性能还表现在其更加平稳的反应界面：均粒树脂的渗透稳定性：LewatitMonoPlus均粒树脂的优点均粒树脂的优点均粒树脂的优点均粒树脂的优点：：：：优点：原因：液体均匀的流过树脂床，无偏流效应均匀的树脂粒径=均匀的树脂床结构树脂床开始装填时，滤网板喷嘴不易被堵塞由于树脂稳定性的提高，树脂不易破碎，树脂床中没有粉末更加陡峭的穿漏曲线相邻粒子几乎同时被消耗，工作树脂层非常紧凑低的泄漏水平偏流少，“低的噪音”，更快的动力学性能更高的工作交换量均匀的的孔分布以及官能团的分布使其有更快的动力学性能较低的压降这是由于树脂床中流道的均匀分布Lewatit离子交换树脂床正确的反洗和再生离子交换树脂床正确的反洗和再生离子交换树脂床正确的反洗和再生离子交换树脂床正确的反洗和再生只有对离子交换树脂床采用适当的反洗和再生措施，才可以使离子交换树脂床正常有效的运行。如果反洗和再生的措施不恰当，可能会导致下列问题：a）树脂床的压降增高b）由于额外的机械压力，会导致树脂颗粒易破碎c）离子柱出口出的离子泄漏增大d）目标离子过早的穿漏e）由于要使用更多的化学试剂，而使操作费用增高f）增大了出水的细菌含量（饮用水的生产过程）反洗的目的：a）除去离子交换树脂床中夹杂的污垢b）除去碎的树脂颗粒c）放松树脂床中压实的区域和结块d）分离树脂（好的颗粒在上层，消耗完的树脂在下层）e）去除树脂床在运行过程中产生的“液流通道”，即：“偏流”，把树脂床恢复到均匀分布的状态，并且表面均匀平坦。下面是正确的反洗程序需要注意的要点：a）我司产品数据中推荐的反洗速度和时间只是一个参考标准值。在运行时，需要根据用户的具体情况调节参数。b）反洗水需要通过树脂柱上端的管道排出。因为要将碎的树脂颗粒和污垢完全排出，所以管道口不要用筛状物罩住，为了防止树脂流失可以在管道的外部安装一个截流弯（曲颈管）。c）反洗过程中，树脂床的体积要比原始体积膨胀大约45%。d）反洗过程中，树脂床必须完全是流态的。这是可以通过视窗观察确认的。在流态树脂床中，树脂颗粒是四处运动的。但是树脂床的表面应该是平静或轻起微波的。不能是树脂床中局部树脂剧烈翻腾。e）树脂床膨胀到最大状态时，其表面应该距离出口400mm。视窗应该在膨胀的树脂床表面和出口之间，这样可以很好的观察树脂床表面的状态。f）树脂床的流态化从上层的树脂开始，之后以一个均匀的速度向下流态化。g）压实程度很高的树脂床可能需要数小时时间来实现完全的流态化，松散的树脂床可能只需要数分钟。h）反洗刚开始的时候，会出现树脂床表面局部树脂的喷发，导致大量的树脂颗粒悬浮在空床体积区域，甚至被冲出出口的现象。这种现象会随着反洗的进一步进行以及树脂的松动而消失。i）有时候树脂床会作为一个压实的整体被完全提升，然后被挤压至顶端的分水器，导致分水器的损坏和/或树脂的损失。为了避免这种现象的发生，我们推荐在反洗过程开始的时候采取低的流速，然后逐渐的升高流速直到树脂床完全膨胀。j）反洗工序需要操作者或工艺工程师不时观测，以适当调节操作参数。k）反洗过程开始的时候，悬浮的细颗粒最先被洗出树脂罐。建议有规律的观测在树脂床上出现的细颗粒浑浊物。这有助于判定进水的前处理（如：过滤）是否运行正常。l）晚上通过视窗观测树脂罐内的情况比白天要容易。白天视窗上的反射光使得观测困难。可以使用黑色的挡板挡住光源以防止反射光的影响。如果在视窗的旁边或者对面再安装一个玻璃窗口可以让光线进入树脂罐的内部，这样就可以更好的观测树脂柱的内部的情况。m）反洗过程中，需要不时的对反洗出水进行取样。对反洗出的细颗粒进行化学分析。同时也需要对其他杂质和碎树脂颗粒的外观进行分析。n）反洗水的温度对树脂床的膨胀有着重要的影响。这是因为水的粘度随温度变化的关系。水温从15℃改变到40℃时，树脂床的膨胀要降低一半。o）在温差变化大的地区（如：冬天时温度10℃,夏天时温度30℃），由于水温会影响树脂床的膨胀，所有反洗水流速必须要根据季节条件来调节。p）反洗之后，树脂床应该被静置，然后由其自身的重力使之压实（静置时间约5mins）而形成均匀的树脂床结构。q）常规的反洗过程中，不要使用鼓气的辅助方式。鼓气只有在底部分布器（滤网板或过滤器）被严重堵塞的时候才采用。鼓气的强度应该被适当的调节，不要损坏任何分布器内部的敏感部件。高强度的气流可能会对分布器内部部件造成很大的压力而使之损坏。r）在不正常大量杂质夹带进入树脂床的事故（如：滤网被撕裂）发生时，反洗程序应该相应的延长。下面是正确的再生程序需要注意的要点：a）碱不可以用自来水稀释。否则产生的硬度离子沉淀和CaCO3颗粒会被带入离子交换树脂床。应该使用脱矿物质水或软化水。b）如果在再生过程中，树脂会经历一个膨胀过程，推荐使用逆流方式操作这一步骤。顺流处理方式可能会对树脂床造成很大的压力，而使树脂罐爆裂。只有在离子交换树脂罐的直径3m树脂床高1.2m可以使用顺流的方式再生。c）我司产品数据中推荐的再生条件只是一个参考标准值。在运行时，需要根据用户的具体情况调节参数。如：高选择性吸附树脂吸附树脂在吸附了离子之后需要采取更多的酸和碱来再生d）酸的绝对数量和浓度是需要控制的。如果浓度太低，质量作用效应会降低，则再生的效果会降低。如果浓度太高，再生溶液的体积量太少，则再生剂在离子交换树脂床中的分布就可能不均匀，渗透性冲击可能会太强烈，会使树脂的使用寿命降低。e）由上至下注入再生剂会减少渗透性冲击，这是因为空床体积可以稀释再生剂。而从树脂床底部直接注入再生剂会导致较大的渗透性冲击。f）空床体积为树脂床100％，并且是由上而下的注入再生剂时，再生反应会延迟。注入1BV的再生剂如：酸，进入离子交换罐之后，只有部分酸到达树脂床。或多或少的会滞留在空床体积中。在注入2BV的再生剂之后，大约一半的酸穿过树脂床。只有在加入淋洗水之后再生才会完全。因为淋洗水使得未进入树脂床的酸通过树脂床而使再生完全。g）因此再生过程中注入再生剂后，树脂床的膨胀并不完全。树脂床在淋洗过程中才会完全膨胀。h）树脂再生是动力学过程。如果再生剂通过树脂床的速度太快，再生的效率会降