精品资料网()25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座精品资料网()专业提供企管培训资料线切割作业流程1、目的:实现操作规范化,提升品质、效率。2、范围:适用所有模具的线切割加工。3、职责:负责各种模具零件的线切割加工。4、定义:无5、内容:5.1由组长从钳工、铣床、磨床、CNC、火花机接收图纸和工件;从设计和CNC调线割图档。5.1.1核对模具图纸的零件名称与工件字码。5.1.2检查工件数量与图纸所要求的数量是否一致。5.1.3检查工件外观。5.1.4检查图档是否调入。5.2组长负责审阅图纸:5.2.1查阅图纸所描述部位和标注的线型,分清楚需要线割的部位。5.2.2需线割部位要深入了解它的形状;例如:a.方孔;b圆孔c.不规则形状;d.直身;e.全周锥度;f.变锥;g.上下异形。5.2.3确认加工孔所要求的精度以及表面光洁度。5.3组长整理线割图档:精品资料网()25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座精品资料网()专业提供企管培训资料5.3.1对照图纸检查图档标注名称。5.3.2删除多余辅助线型与线段,转换线型和颜色,以防错误发生。5.3.3对照图纸检查图形尺寸是否正确。5.3.4将其图形存档,以免断电或者电脑死机等而造成数据丢失。5.4组长编写程式:5.4.1认真检查图形,每一线段不得有重叠现象,每个交叉点不能有分叉线段,保证一个完美的闭合图形,以防刀路出错。5.4.2上下异形图首先要分清两个不同平面的图,以两种不同颜色来区分。做完后检查每个面的角度和方向是否正确。5.4.3定起割点,以穿孔位置作参考,进刀点一般性以直线边为入口,方便修理,同时考虑进刀距离远近,以最近为标准,减少加工时间。5.4.4生成ISO或3B程式,检查格式和G代码,确认无误后方可执行程序。5.4.5执行程式,检查路径是否异常。5.5工件加工安排:5.5.1由组长按照图纸要求,将工件合理安排适当岗位加工。5.5.2加工范围分类;5.5.2.1慢走丝加工范围:a:所有加精度要求在0.01mm之内的工件;b:扁顶针孔;c:直径为2mm以内圆顶针孔(包括2mm);d:司筒孔;e:斜顶孔;f:锥度超过2度以上的镶件孔(包括变锥);g:锥度超过2度以上的铜公(包括变锥);h:上下异形孔;i:锥度超过2度以上的镶件(包括变锥);j:上下异形镶件;k:锥度超过8度的所有加工零件由慢走丝加工;L分型面由慢走丝加工。5.5.2.2快走丝加工范围:a:所有加工精度要求在0.03mm之内的工件;精品资料网()25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座精品资料网()专业提供企管培训资料b:后模镶件孔;c:前模唧咀孔;d:模胚避空孔;e:铜公;f:排气片;g:直径为2mm以上圆顶针孔;h:行位镶件;i:斜顶镶件;j:斜顶座镶件;k:分型面。5.5.3根据生产的需求,合理互相搭配加工。5.6操作员加工:5.6.1按照《线切割操作规范》作业。5.6.2检查加工状况。5.6.3出现异常马上通知组长或副组长。5.6.4自检。5.7完工处理:5.7.1清理工件和机床。5.7.2将工件和工件图纸送往下一工站或品质部检测。6、相关文件:6.1《线切割操作规范》7、相关表格/记录:7.1《加工状况一览表》7.2《模具加工计划表》7.3《加工工艺流程图》