搜索
设备保养、现场巡查讲解人：杨兴旺设备管理的意义与目的使设备机能发挥最高使用效率设备管理是生产管理的重大要素之一。通过有效的管理，保证污水处理设施安全稳定的运行。设备管理分为：1、设计管理2、维护管理维修管理，即设备保养，生产维修保养。保养目的：保持设备性能发挥100%。1、设备管理的重要性越来越大设备保养与生产成为一体，没有恰当的、适时的保养，生产设备会故障停机，影响生产。2、挑战零故障为目标生产上的问题根源于设备的故障1、培养内行的设备人员a、培训每天使用设备的操作人员正确的操作可以免除50%-80%的保养b、培训设备专业的保养人员维护人员要会检查、实施一般的保养设备的保养工作，在与保证机器设备经常在良好的使用状态，而且防止不正常的损坏工作或当损坏时快速恢复其使用状况所采取的一切措施，因此设备保养是设备管理工作最重要的一环。1、以往对设备保养工作通常分为四级或五级(1)预防保养一级保养：清洁、检查、加换润滑油、记录运转装况（基本不用工具，摸、听、看、嗅）。二级保养:检查、小修理、调整、换件、检修等。（用小工具、不动内脏）。三级保养：零件更换、小总成维修等（动用工具，专业维修人员）四级保养:主件翻修或全体大修（专业维修人员进行）五级保养：整体大修或改造（专业维修人员、工程师）通常设备保养只到四级保养。(1)设备使用人员的任务正确的、小心的操作设备的清洁正确的加油设备机能下降时，不要使用设备的螺杆和螺母的检查松紧指对设备采取的日常保养，一级保养和二级保养的制度日常保养：是指设备操作工人每天的例行保养。一级保养：是以操作工人为主，在维修人员的辅助下对设备进行局部解体和检查。二级保养:是以维修人员为主，在操作工人参加下对设备进行的部分解体检查与修理表面清洁，紧固易松动的螺母和零件。检查设备运转是否正常，零部件是否完整。日常保养的项目和部位较少，大多在设备的外部。由设备保养人员按计划进行，主要是内部清洁，检查有无异常情况，局部检查和调整是一种预防性的修理，由设备维修人员检查设备的主体部分，调整精度，必要时更换易损部件是对设备的运行情况，工作精度或磨损程度进行检查，针对发现的问题，提出检修意见，有目的做好修理前的各项准备，以提高检修质量，缩短检修时间。下面具体介绍污水处理厂常用的罗茨风机和回转式风机的检查。主要通过望、听、问、摸。第一（望）看皮带、看压力、看油位、看滤网、看管道安装。第二（闻）听摩擦声、听碰撞声、听轴承的声音。第三（问）询问现场设备运行保养情况。第四（切）摸温度、摸震动。看风机运行时皮带的抖动情况，判断皮带的张力是否合适。风机运行时皮带有微微的抖动是正常的，如果皮带的抖动弧度较大，皮带张力不足。1、怎样判断皮带张力判断皮带的张力，风机停止运行，可以用姆指，强力地按压2个皮带轮中间的皮带。按压力约为10kg左右。如果皮带的压下量在10-15mm左右，则认为皮带张力恰好合适。如果压下量大于15mm，则认为皮带的张力不足。如果皮带几乎不出现压下量或小于10mm，则认为皮带的张力过大。皮带张力过小皮带张力过大皮带张力正常（发现皮带张力不足或张力过大应马上叫现场人员进行调整）调整皮带时张力不宜过大、也不能太小。张力不足时，皮带很容易出现打滑。引起风机风量不足，皮带温度快速升高，使三角带橡胶老化断掉。张力过大时，很容易损伤辅机的轴承。注意：调整皮带张力时，风机与电机皮带轮要保持平行，要让每一根皮带所承受张力一致。皮带轮未调平行皮带张力不足看风机压力表显示情况。判断风机运行是否正常或超负荷运行。怎样看压力表看压力表的指针位置，风机正常运行压力表指针在（正常值0.04-0.05MPa)之间，为正常。若指针位置低于0.04MPa，则风机压力不足。指针位置超过0.05MPa，则风机超负荷。压力不足时影响曝气效果。超负荷的危害长时间超负荷运行电机电流增大，当电流大时其产生的热不能及时散出，使温度越来越高，最后导致电机烧毁。当短时间超载时，虽然不会烧掉电机，但会使电机绝缘降低影响寿命。（发现压力表超出额定压力或压力偏低时应立即停止运行叫现场人员进行检查排除故障）排除方法：启动风机，可以通过调节风机的出口阀门，使风机的阻力增大，这时观察压力表显示压力，如风机的显示压力没有升压变化或升压达不到额定压力。表示风机的间隙增大，风机出口气体与叶轮之间间隙和叶轮轴向间隙中回流。（风机问题）3、看风机油位情况通过风机油位观察镜观察油位高低和油质情况。润滑油油位必须在油位刻线向上，误差不得超过±1.5mm。如润滑油位过高会影响轴承散热，轴承温度升高。润滑油在受热的情况下油的体积也会变大，由于里面空间不够导致漏油。润滑油位过低会造成轴承、齿轮润滑不良，温度升高，加大磨损，缩短使用寿命。未运行运行中需加油需更换油位镜需清洗需加油油质太差影响轴承齿轮的润滑和散热，轴承温度高影响风机使用寿命。•发现润滑油有发黑、变稠时，立即停止运行叫现场人员进行更换新油。•（一般正常运行三个月彻底更换一次润滑油）看润滑油脂是否过多怎么看？看风机轴承油盖上的加油嘴和风机皮带轮轴端油盖有无漏油情况。如有漏油情况，油量过多。润滑油过多在受热的情况下油的体积也会变大，由于里面空间不够导致漏油。轴承温度高影响寿命。一般滚动轴承装脂量约占轴承空腔的1/3-1/2为好。（三个月加一次油，一年换一次油）4、看过滤网堵塞情况怎么看？叫运行人员拆卸风机滤网固定螺母，取出滤芯观察堵塞情况，如灰尘吸附太多，应进行清理。有损坏情况，应更换滤芯。风机滤网长时间阻塞可造成风机运行阻力加大，负荷增大，风量减小，电机超电流甚至损毁等。要求：定期对过滤网进行检查清理，如环境较差（每周检查清理一次），如环境较好（每月清理一次），有损坏情况应进行更换。注意：（拆卸空气滤网时不要把东西掉进主机内）。风机安装要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。3、风机室外配置时，请设防防雨棚。管道的要求1、风机管道应链接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）。3、管道上要安装单向阀，防止高压气体回流。4、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。5、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷启动。6、风机出口管道应安装软连接。（降低震动及噪声，并可对因温度变化引起的热膨胀冷缩起补偿作用）。安装不符合要求分管道上无闸阀地基不牢固管道未设置支架无软连接风机出口要有，单向阀、软连接、闸阀、排空阀。安装标准听运行风机有无摩擦声和碰撞的声音现象，轴承声音的大小，可判断风机叶轮碰撞或叶轮与墙板摩擦故障。如有明显的摩擦声，则风机叶轮轴向间隙故障。有碰撞的声音，则风机叶轮碰撞。（如继续运行会导致风机叶轮磨损间隙增大风压不足、电机超电流损坏等。（立即停止运行叫运行人员对风机进行检查）风机维护保养时间风机应每天观察皮带张力、油位情况。每周检查一次空气滤网。每月加一次润滑油。每半年或一年换一次油。检查部位风机轴承、风机主体，电机轴承、电机主体。温度情况风机应在环境温度40℃以下使用，风机运行中轴承升温55-65℃，最高升温不得超过80℃。润滑油温度35℃，最高不超过65℃。（发现风机某一部位温度超过80℃时，立即停止运行通知专业人员进行检查）检测方法可用手持式红外测温仪进行测量，手持式红外线测温仪测量被测物体的温度时，应将红外测温仪对准要测量的物体，并保证测量距离与光斑尺寸之比满足视场要求，不要太近，也不要太远（50-100mm)。然后按下触发器按钮，在仪器的显示屏上即可读出测量温度数据。如果没有红外线测温仪，也可用手摸的方法来判断。在注意运转部件安全的情况下，先用手指背轻轻碰一下轴承最附近部位，离开，感觉烫不烫手，叫试探。如果不觉得烫手，再用手指背稍微长一点时间碰上去，感觉那温度有多热。一般正常室内设备轴承不超65度正常，也就是手可以放在上面不烫。如果高温的室外轴承温度会更高点，达70~80度，轻微的烫手也孰正常。第一看皮带、滤网、看压力、看滴油。第二听声音。第三询问现场运行保养情况。第四摸温度、摸震动。为什么要看滴油因为回转式风机主体内部是需要润滑的，运转时转子与划片、划片与气缸体相互摩擦，产生热。所以风机旋转时，由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油，使表面润滑，以减小摩擦热和摩擦噪音。并使各部件之间形成一层油膜，保持风机对的密封性。怎样看滴油看风机滴油嘴的滴油速度是否正常，（滴油标准12-15滴/分钟）。如滴油速度过快，油的消耗就越快。滴油速度过慢，风机润滑不良，会使风机转子、滑片、缸体磨损加快，甚至出现拉缸现象。损坏风机。（发现滴油速度不符合标准立马叫运行人员进行调整）可通过滴油嘴进油管观察油质情况，如发现机油变黑或混进水份等污物而变质，应及时更换机油。（最好半年一次更换一次）要求：换油时必须清洗一次油路。油过滤器因为：回转式风机的润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置。如排气口无压力，则风机没有润滑，导致拉缸现象损坏风机。因此风机不能空负载运转。如长时间未运行或检修后的风机，开机前要拆下空气滤网，从进气口加入30毫升左右的机油，然后盘车3~4圈使风机主体内形成一道油膜后，在开机。否则风机因启动后润滑不良，损坏风机。自吸泵管道泵潜水泵主要看联轴器、看机油、机械密封、看上水情况。听轴承声音摸轴承温度、震动。传动方式联轴器传动、皮带轮传动、驱动轴直接传动等方式联轴器不对中，泵的震动大。影响轴承、电机、联轴器减震垫磨损加快。影响正常运行。怎样判断联轴器同心度看平行用手摸对轮外圆，平行度过大，两对轮会有高低不平现象，垂直度过大对轮两边缝隙明显的不相等。联轴器同心度的标准（平行度0.1mm,垂直度0.08mm）（发现有连轴器不对中现象，马上停止运行叫运行人员进行调整）机油：如果是采用黄油润滑的需要定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的检查油位不足，则加足。密封：检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。看机械密封、摸电机温度和震动、听轴承声音。更换机械密封止回阀在水泵供水系统中主要防止高压水回流对水泵叶轮的冲击。如果水泵出口不装止回阀，高压水就会反向流回水泵，水泵叶轮在高压水的冲击下产生倒转。倒转会使叶轮发生松动或损坏。所以泵不能没有止回阀。离心泵禁止反转主要的是它的叶轮锁紧螺帽的螺纹方向和叶轮的旋转方向有一个自紧的力，如果反转就会产生一个自松的力，使叶轮锁紧螺母自己退出，导致叶轮脱落与泵壳摩擦，损坏叶轮及泵壳。泵的机械密封的锁紧装置（弹簧）设计为正转压紧的，反转弹簧失效进而机械密封损坏。阀门要保养打油阀杆要打油、螺栓要打油。不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。明杆闸阀暗杆闸阀发电机外部清洁：用抹布擦除油污，2周一次或一月2次。发电机燃油：存0#柴油够运行24h，机油量：机油位保持在低位和高位之间，机油更换一般是工作200小时或半年，先到为准。冷却水量：检查水箱，不够加满（冬季需用防冻液），首次使用200小时或三个月须更换，以后每500小时或一年更换一次，小心拆卸水箱顶盖，打开水箱下边排水阀门，确保排出口无堵塞，排除冷却水后用净水冲洗冷却系统，关闭排水阀门，添满冷却液，盖好顶盖，注意运行刚停下来的机组，15分钟内切不可打开水箱盖，防止水蒸汽喷出伤人蓄电池：长期存放的柴油发电机电池在使用前必须给予适当的充电，以保证柴油发电机电池正常的容量。每次发电机使用后应把电池线拆除。机油滤芯、柴油滤芯：新发动机在首次工作50小时之后及在中修或大修之后开始运行的50小时。以后一般为200小时更换一次。空气滤清器：拆下吹