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一、问答题（100题）1、什么是水的化学除盐处理？答：用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H-；而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出OH-。这样，当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后，就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法，就称为水的化学除盐处理。2、保证锅炉给水水质的方法有哪些？答：（1）减少热力系统的水、汽损失，降低补给水量。（2）采用合理的和先进的水处理工艺，制备优良的锅炉补给水。（3）防止凝汽器泄漏，避免凝结水污染。（4）对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施，减少热力系统的腐蚀。（5）作好停备用保护工作，减轻热力系统的腐蚀。3、溶解氧不合格的原因有哪些？答：给水溶氧不合格的原因主要有：（1）除氧器运行参数（温度、压力）不正常。（2）除氧器入口溶解氧过高。（3）除氧器装置内部有缺陷。（4）负荷变动较大，补水量增加。（5）排汽门开度不合适。4、离子交换器再生过程时，反洗有哪些作用？答：1）除去运行时聚集的污物和悬浮物2）排除空气3）使向下逆流时压紧的离子交换剂松动4）用来将树脂分层5、什么情况下应加强锅炉的排污？答：1）锅炉刚启动，未投入正常运行前2）炉水浑浊或质量超标3）蒸汽质量恶化4）给水水质超标6、锅炉启动前，化学人员应做哪些准备工作？答：1）锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格，均合格方可通知锅炉点火2）加药设备及其系统应处于良好的备用状态，药箱应有足够药量3）所有取样器应处于备用状态，所有阀门开关灵活4）排污门应灵活好使5）化验药品应齐全，仪器应完整7、氢站槽总电压过高的原因答：1）槽内电解液脏致使电解小室进气孔和出气孔堵塞，小室电阻增加2）槽温控制较低3）碱液浓度过高或过低4）碱液循环量过低5）添加剂量不足8、降低酸碱耗的主要措答：1）保证进水水质2）保证再生质量，延长周期制水量3）保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作4）保证设备运行安全、可靠、正常9、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项？答：1）大反洗时，人必须在现场监护2）大反洗时，流量由小到大，要除去空气3）大反洗前进行小反洗4）大反洗尽量达到最高高度，反洗彻底10、锅炉给水水质调节的方法都有哪些？请分别加以说明答：锅炉给水水质调节的方法有：1）全挥发性处理。指给水和炉水均采用挥发碱（如氨或中和胺等）及除氧剂（联胺或其它有机除氧剂）处理，这种调节方法既适用于直流锅炉，也适用于汽包锅炉。这种调节方法使用药剂的费用相对较高，并且某些化学药品的毒性较强。2）中性水处理。指锅炉给水保持中性，不加或加入少量挥发碱，并加入氧化剂的处理方法，使金属表面形成高电位的Fe2O3保护膜，达到防止腐蚀和减少金属氧化物携带的目的。这种调节方法适用于超临界压力的直流锅炉，空冷机组的汽包锅炉也有采用这种运行方式的。其优点是节省药剂，给水中铜、铁氧化物的携带量少，延长锅炉清洗周期，延长凝结水处理除盐装置的运行周期。3）联合水处理。指通过加入挥发碱使锅炉给水保持一定的碱性，并加入氧化剂的方法，这种调节方式适用于直流锅炉。11、逆流再生固定床具有哪些优缺点？答：逆流再生固定床的优点：1）再生剂比耗低，比顺流再生工艺节省再生剂2）出水质量提高3）周期制水量大4）节约用水5）排出的废再生液浓度降低，废液量减少，并减小对天然水的污染6）工作交换容量增加。树脂的工作交换容量取决于树脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平条件下，其工作交换容量比顺流床高逆流再生固定床的缺点：1）设备复杂，增加了设备制造费用2）操作麻烦3）结构设计和操作条件要求严格4）对置换用水要求高，否则将使出水水质变坏5）设备检修工作量大12、炉水中进行磷酸盐处理时应注意哪些问题？答：磷酸盐处理有防垢的一面，但也增加了炉水的含盐量，从而也会影响蒸汽质量，甚至促进金属腐蚀等，所以在采用磷酸盐处理时必须注意以下几点：1）给水硬度不大于5.0umol/L，否则，在炉水中会生成大量水渣，增加了炉水悬浮固形物，严重时会影响蒸汽质量。2）炉水中应严格控制规定的过剩磷酸根量范围，否则磷酸根含量过高、过低对锅炉运行均不利。3）加药速度不允许太快，而且要求均匀，以免炉水含盐量急骤增加，影响蒸汽质量。4）必须正确地进行排污，以排除生成的水渣，否则，生成的水渣会附着在受热面上或堵塞管道。5）对已经结垢的锅炉需要先除垢，然后才能进行磷酸盐处理。6）药品入库前应进行质量检查，并保证药品符合质量要求，否则，误用不合格产品会造成不堪设想的事故。目前采用的工业磷酸三钠应符合如下规定：磷酸三钠的纯度应大于92%，不溶性杂质小于0.5%。13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么？答：通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除H型和OH型树脂互相粘结现象，有利于分层。14、蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些？答：1）炉水、给水质量不合格2）锅炉负荷、汽压、水位变化急剧3）减温水水质劣化4）锅炉加药控制不合理5）汽、水分离器各元件缺陷15、高混投运过程中的注意事项有哪些？答：1）投运前要检查各阀站的状态，看其是否有拒动现象。2）投运的过程中要加强于集控室的联系，防止在投运的过程中造成机组断水。3）投运前将床体内的空气排尽，否则会影响布水的均匀性，造成出水水质恶化。4）投运前要进行加压操作，以防止床体内压力驟而造成内部装置损坏。16、澄清池翻池的原因有哪些？答：1）进水流量太大2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢3）刮泥机故障4）加药量过大或者过小5）没有及时的中排或者底排6）没有及时冲洗，澄清池内斜管利用率低7）澄清池内无泥渣17、混床反洗分层分界面不明显的原因有哪些？答：1）反洗强度不够对置换用水要求高，否则将使出水水质变坏5）设备检修工作量大18、氢气纯度下降的原因有哪些？答：1）氢氧分离器液位太低，气液分离效果差2）分析器不准3）碱液的浓度过高或过低4）碱液循环量过大5）隔膜损坏19、水处理混床出水电导高的原因有哪些？答：1）阳、阴床出水水质差2）反洗进水门未关严3）混床进酸碱门漏4）阳树脂过多20、高混出现哪些情况应停止混床运行？答：1）高混失效，出水水质超标2）进水含铁量≥1000ppb3）进水温度≥50℃4）相应机组解列5）进出口压差≥0.35mpa6）高混出现不适合运行的缺陷21、澄清池运行及其注意事项有哪些？答：1）当出水清澈透明时，为最佳出水品质，应保持稳定运行2）当出水发混，应增加加药量3）当出水着色成灰色，说明加药量过多，应减少加药量4)当出水区有矾花上浮，说明进水量过大或泥渣过多，应降低进水流量或、进行排泥。5）当清水浊度较低时，刮泥机可间断运行，但应注意不得压耙6）澄清池停运时间较短时，搅拌机和刮泥机均不宜停止运行，以防泥渣下沉，停池时间较长应将泥渣排空或放空，以防刮泥机压耙。22、汽包内汽水分离装置和蒸汽清洗装置的主要作用各是什么？答：为了获得纯净的蒸汽，高参数锅炉的汽包中都安装有完善的汽水分离装置和蒸汽清洗装置。汽水分离装置的主要作用在于减少饱和蒸汽的带水，降低蒸汽的湿分，即降低饱和蒸汽的机械携带量。一般较完善的汽水分离装置可使汽包出口蒸汽的湿分降至0.01%-0.03%，最大不超过0.05%。蒸汽清洗装置是保证蒸汽纯度的一种有效装置，其作用是减少蒸汽溶解携带量。23、如何判断三相电机两相运行？答：在三相电动机运行中，如其中的某一相断路，另两相仍在运行时，电动机因相间不平衡造成另两相过载超电流值运行，此时电动机会发出嗡嗡的异声，转速变慢，如继续运行，则电动机线圈将会发热、发烫，甚至烧坏电动机。如电流表接在运行相上，此时电流将大幅地上升。在一相已断路的情况下，起动三相电动机，因起动力矩过大，电动机会发出嗡嗡的异声，并且温度很快上升，甚至烧坏电动机。24、氢站整流电源发生故障的原因有哪些？答：1）冷却水中断或流量过小压力不足引起跳阐。2）电流突然升高引起过流或出现短路引起跳阐3）快速熔断器烧坏而跳阐。4）槽压、槽温、氧液位、碱液循环量、液位超限、联锁动作引起整流柜电源跳阐25、影响混凝效果的因素有哪些？答：1、水温2、PH值3、加药量4、接触介质5、水力条件6、原水水质26、试分析离子交换再生过程中，水往酸碱计量箱倒流这一现象的原因及处理答：（1）检查床体的入口门和废酸碱排水门的开度，若有节流应立即开大。（2）检查水源压力，若压力低，应进行调整。（3）检查水力喷射器的工况，发现污堵或损坏时，立即检查，立即更换此门。27、怎样正确进行水汽取样？答：1）取样点的设计、安装是合理的。取样管要用不锈钢或紫铜，不能用普通钢管或黄铜管。2）正确保存样品，防止已取得的样品被污染。3）取样前，调整取样流量在500ml/min左右。4）取样时，应冲洗取样管，并将取样瓶冲洗干净。28、在水、汽监督中，发现水质异常，应先查明什么？答：1）检查所取的样品正确无误。2）检查所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错。3）检查有关在线表指示是否正常。29、精处理树脂流失的主要原因有哪些？答：1）下部出水装置泄漏；2）反洗流速过高；3）空气擦洗或空气混合时树脂携带流失；4）树脂使用长周期后正常磨损。30、高混周期制水量降低的原因？答：1）再生效果差；2）入口水水质变化；3）运行流速高；4）树脂污染；5）树脂老化；6）树脂损失31、斜管出水水质恶化的原因及处理方法？答：1）混合井进水流量大：关小进水门，包括混合井进水门、源升泵出口门及旁路门。2）药量过多或过小：根据进水及出水水质情况，及时调整加药量。3）排污不足或没有及时排污：及时排污。4）斜管长时间未冲洗：冲洗斜管。32、影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些？答：1）进水中离子的浓度的组成；2）交换终点的控制指标；3）树脂层高度；4）水流速度，水温；5）交换剂再生效果，树脂本身性能。33、使用玻璃电极应注意什么？答：1）不要过期。2）防止电极球泡与物碰撞。3）表面应无污物，锈气。4）电极与球泡之间不能有气泡停留。3）树脂破碎严重4）树脂并未完全失效。34、给水溶氧不合格的原因有哪些？答：1）除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够、2）给水泵入口不严、3）除氧器内部装置有缺陷、4）取样管不严漏入空气、5）给水加联胺不足、6）分析药品失效或仪表不准。35、简述化学清洗的一般步聚和作用答：1）水冲洗。冲去炉内杂质，如灰尘、焊渣、沉积物。2）碱洗或碱煮。除去油脂和部分硅酸化合物。3）酸洗。彻底清除锅炉的结垢和沉积物。4）漂洗。除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。5）钝化。用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面，使其产生保护膜，防止锅炉发生再腐蚀。36、为什么对直流炉给水质量的要求十分严格？答：由于直流炉在正常运行时没有水循环，工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热，且没有汽包，不能进行炉水的加药处理和排污处理，因此由给水带入的盐类和其他杂质，一部分沉积在锅炉的受热面内，另一部分带入汽轮机，沉积在蒸汽通流部位，还有一小部分返回到凝结水中。由此可见，如果给水质量不好，给水中的大部分盐类及杂质都将沉积在机炉内，过不了多久，就会发生爆管，或汽轮机蒸汽通流面积减小，被迫减负荷，甚至停炉等事故，机组的安全经济运行就得不到保证。因此，对直流炉的给水质量要求十分严格，应时刻保持良好的水质，达到与蒸汽质量相近的纯度。37、混床再生操作过程（两步法）答：1）反洗分层，2)静止沉降，3）放水，4）阴树脂再生，5）阴树脂置换6）阴树脂正洗，7）阳树脂再生,8)阳树脂置换，9）阴阳树脂串正洗，10）放水，11）树脂混和，12）正洗，13）备用。38、简述测定炉水磷酸盐的步骤？答：1）波长调到420nm2）电源稳定30min3）取无硅水和水样各50ml分别倒入50ml比色中，各加5ml钼钒酸显色液，摇匀放置2min4）取30ml比色皿，用无硅水冲洗干净。5）以无硅水样为试剂空白，测出其吸光度6）根据曲线算出其磷酸根的含量。39、简述阳床投运的操作步骤答：1）开阳床进水手动门，气动进水门，排气门2）当排汽门有水溢出时，开正洗