电厂脱硫废水及其处理工艺分析

2017年05月工艺控制电厂脱硫废水及其处理工艺分析张元景凌珊珊(杭州上拓环境科技股份有限公司,浙江杭州311121)摘要：随着我国现代化的不断发展，城乡居民对于生活环境质量提出了越来越高的要求，对于发电企业来说，如何以脱硫废水进行妥善的处理，将对周围环境造成的损害控制在最小限度内已经成为十分重要的研究课题之一，本文对脱硫废水的有关处理工艺进行了详细的阐述与分析，希望可以起到参考作用。关键词：工艺分析;处理方法;脱硫废水电厂在日常生产过程中，需要对所需要的煤炭材料进行脱硫处理，其中石灰石一石膏湿法是当前我国电厂企业广泛采用的效率最高、最可靠并且最常用的脱硫工艺。通过情况下，锅炉烟所湿法也是一种应用比较广泛的脱硫技术，所出生成的废水通常来源于脱硫塔，在具体的生产过程中，石灰石的溶解与煤炭材料的燃烧都会生产大量的杂技、悬浮物与烟气，同时也会排放出大量的工业废水。若发电企业所采用的脱硫方法为石灰石-有利于膏湿法，则能够将锅炉烟所中所包含的二氧化硫物质有效地排除干净，产生硫酸钙以及亚硫酸钙物质对所排放浆液中氟离子与氯离子的含量控制在度低限度，对各种物质的腐蚀问题进行有效的控制，同时也能够起到设备中脱硫物质平衡的作用。首先需要将发电过程中所排放出来的废水进行统一的收集，排出烟气中的气灰。所得到废水中含有大量的重金属、硫酸盐以及悬浮物，这其中许多物质都是对环境有着严重影响的物质，国家相关的法律法规对于污染物质的排放量有着十分严格的限制，因此，一定要对污水进行处理后才能够进行排放。1燃煤电厂脱硫废水的特点当前我国电力企业在日常生产过程中，许多电力能源都是靠煤炭的燃烧得到的，我国全部电厂装机容量的80%都是燃烧机组，为了能够给用户提供充分的电力服务，火力发电厂需要对燃烧过程中所产生的污水进行集中的处理，重点处理灰渣废水与脱硫漏水。我国燃烧电厂在废水处理方面主要体现出以下几方面的特点：(1)水质变化较大、成分较多煤炭材料在经过烟气吸收与燃烧后，脱硫废水中所含有的重金属离子、硫酸离子、氯离子、钙离子与钠离子的成分与含量均处于不断变化的过程中，在机械设备不断运转的过程中，脱硫水质所产生的变化也一定程度上会增加污染处理的难度。(2)盐含量较高根据以往的生产实践经验可知，脱硫废水中所存在的盐离子物质比较多，在电力供应压力不断增加的过程中，所含有的盐离子物质量也在相应地增加，这种变化直接关系到燃煤电厂的发电情况。(3)悬浮物含量较多当前我国已经全面进入到市场经济时代，石灰石一石膏湿法由于应用成本相对较低，被我国电力企业普遍采用，从发电厂实际运行情况中可以发现，脱硫废水中悬浮物含量相对较多。对于发电技术比较落后的电力企业来说，该物质的含量可能会达到五万毫克每升，不利于电力机组设备的正常运转。(4)腐蚀性较强脱硫废水自身所包含的各种万分无论在种类上还是在数量上均比较复杂，其中酸性物质含量比较大，所体现出来的腐蚀性也相对比较强。这就使得在具体的发电过程中，对各项机组设备造成了一定程度的损害。(5)易结垢、硬强度通过石膏与石灰石对污水进行脱硫处理后，废水中会产生比较多的钙离子与镁离子，这两种物质在水中会以饱和状态存在。在温度升高的环境下，废水中所含有的各种盐类物质比较容易出现结构的问题，盐类物质的硬度进一步增加，在设备运行过程中，会对各项设备造成物理性的损害，一定程度上会缩短各项设备的使用寿命，给电力企业的正常运营造成和。2燃煤电厂常用的脱硫废水处理方法332017年05月工艺控制气控阀接管道式金检，金检的通径应达到2000kg/小时的通过量，对金属检测不合格的物料自动剔除并报警，剔除的物料可专门回收，其出口采用进口PUR软管带块卡接头；4.1.2包装机采用立绞龙供料的自动定量包装机，双速控制供料速度，以达到包装能力60袋/小时，称重精度：±0.1%，该机采用人工套袋，包装机自动去皮后自动充填计量，计量结束后延时除尘去除袋口粉尘再卸袋；包装机带有智能化除尘控制装置，只需接业主提供的除尘管线就能有效地去除包装过程中产生的粉尘；4.1.3封口和检测操作工将充填好的袋子从包装机接料辊道上轻推至检重秤（上设辊道）上；检重秤根据预设的检重范围自动检测，合格的绿灯亮，操作工直接将内袋系扣病将内袋塞入外袋再将外袋袋口整理好后送至封口机；检重不合格红灯亮，人工添减使其合格后再系扣整理袋口后送出封口；为了防止内袋系扣排气时粉尘飞扬，在检重秤后上方设置除尘罩进行有效除尘。封口装置由封口输送机、封包机、立柱、电控箱等组成，具备自动启停和连线切断功能；后续的倒袋机和方辊振平机完成袋子的自动躺倒和振平输送，便于袋子平整地通过隧道式金检（可以减少窗口高度，提高检测精度）检测，不合格的自动报警停机，由人工剔除后再复位，，合格的自动通过进入输出辊道，由人工进行码垛。4.1.4系统智能化控制总控柜设有PLC完成系统的监测和智能化控制，并完成系统的配电、控制和保护，同时也包括现场的连接电缆和桥架等。4.2主要机器性能：——ACCOM420真空上料机原理及流程：当排气阀关闭时，高压风机产生1800mmaq的负压，使投料斗内的物料随着空气一起被吸入接收容器（吸粉桶内）吸粉桶内的过滤布套将有效的防止灰尘及细小的颗粒进入高压风车，在这个过程中过滤，吸粉桶上的蓄压罐内每次蓄满大概1公斤左右的空气，当吸料结束时，蓄压罐内的空气会在瞬间释放，对布套进行反吹，吹落吸附在布套上的物料，使布套能保持正常的过滤面积，不至于影响产量，当吸粉桶内吸满物料时，高压风车停止运行，电磁阀打开开始放料，同时排出吸粉桶内的空气，放料时间由放料口下端的料位计控制，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。整个过程由PLC设置，如此往复运行。具体吸料的时间根据现场的情况来设置。5优化结果优化后，无水糖精钠直接从料仓进入自动定量包装机后，通过包装机上自带的智能化除尘控制装置，可以解决放料过程中粉尘飞扬的问题。通过加装一系列自动包装设备，在装填物料前面加装管式金检仪，可以提前将物料中是否有异物排除，同时也提高了包装自动化程度。参考文献:[1]邓超.糖精钠生产工艺改进[J].河南科技.2014(16).[2]王颖,李海涛,王海平,张瑜,姚美红.糖精钠清洁生产工艺初探[J].河南科技.2013(14).(上接第32页)（1）中和处理依照当前我国电厂的实际情况与脱硫废水处理的有关规定，对污水进行中和处理，需要事先于混合池内注入废水，通过其他碱性物质与石灰石等化学试剂，调整污水自身的酸碱度，在酸碱中和反应的过程中，可以将污水中所含有的离子物质清除干净。(2)重金属分离在对废水进行中和处理的过程中，一定程度上也会生成少量的生金属物质，所产生的重金属物质主要以氢氧化物的形式存在，并且污水自身呈碱性状态，在这样的环境下，氢氧化物不容易被分解，在脱硫处理的过程中也会进一步生成更多的难溶性物质。为了分离掉污水中所含有的重金属离子，需要对已经完成脱硫处理的污中再加入一定量的有机硫化物，所产生的硫化物质同样具有一定的难溶性，再通过物质过滤的方式就可以将固态的重金属物质清除掉。(3)絮凝处理絮凝处理处理是继以上两个步骤处理后的第三个处理步骤，需要对已经完成脱硫处理与去重金属处理的污水进行絮凝处理，絮凝处理所需要使用的药物主要为氯化铁物质，将助凝剂加入于污水出口位置，使污水中所含有的胶体物质在助凝剂的作用下沉淀下来，再通过相关的物理操作方法将污水中所使用的絮凝物质与悬浮物质进行统一的去除。3结语随着我国工业技术的不断发展，工业领域对于电力能源的需求量也越来越大，居民用户所使用的用电设备也会消费大量的电力资源，电力企业在为用户提供电力服务的过程中，一方面要注意服务质量的护理，另一方面也需要对电力能源生产过程中所产生的污水进行科学有效的处理，最大程度上避免造成过于严重的环境污染问题。34