电厂脱硫废水正渗透膜浓缩零排放技术的探索与应用方棣

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2017火电厂脱確废水零排放技术交流研讨会论文集2017年7月威海电厂脱硫废水正渗透膜浓缩“零排放”技术的探索与应用方棣\邵国平2(华能长兴电厂,浙江长兴313105)[摘要]介绍了膜浓缩(MembraneBrineConcentrator-MBC)零排放技术在长兴电厂脱硫废水深度处理项目屮的应用怙况。系统可将22mVh含盐水浓缩半:1.5-2mVh,盐分浓缩辛:200g/L左右后,进入蒸发结晶系统,最终牛成结晶盐,舒过浓缩处輝后的淸洁产水作为电厂锅炉补给水回用。运行结果表明,MBC零排放系统运行良好,有效地保证/电厂的稳足运行,带来良好的社会和经济效益。[关键同]燃煤电厂;脱硫废水;零排放;膜浓缩;[中图分类号]TM628[文献标识码]B[文章编号]□□□□□□□!□□口Explorationandapplicationof‘MBCzerodischarge”technologyinthecoal-firedpowerplantdesulfurizationwastewatertreatmentFANGDai1,SHAOGuohua2(HuanengChangxingpowerplant,Changxing313105,China)Theapplicationof'^MembraneBrineConcentratorZeroLiquidDischarge(MBC-ZLD)technology'5tothedesulfurizationwastewateradvancedtreatmentprojectinChangxingpowerplantisintroduced.Thedesulfurizationwastewaterof22m3/hisconcentratedtol.5-23mJ/handthesalinityconcentratedto200g/L.Finallythecrystalsaltisgainedbythetreatmentofevaporationandproductwaterbytheconcentratedciystallizationtreatmentcanbereusedasthepowerplantboilersupplementalwater.TheresultsshowthattheMBC-ZLDsystemrunswell,andassurestablerunningofthechangxingpowerplant,meanwhilegoodsocialandeconomicbenefitsareobtained.Keywords:coal-firedpowerplantdesulfurizationwastewater,zerodischarge,MBC燃煤电r脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中从吸收塔巾排放的部分废水+41。为/维持脱硫装置浆液循环系统物质的〒衡,必须从系统中排放?定最的废水[5],这些废水主要来自石膏脱水和洁洗系统[6],主要成分为高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度的虚金属废水,如果将这些物质汽接排入自然水系,势必会对环境造成严重的污染。目前对脱硫废水一般東w中和-絮凝-沉降-澄清等常规处理丄艺[7]。经过处理的脱硫废水,浊度、重金属和少量的硬度得到去除,但废水的含盐景没有明显降低[s],随着国家对水资源的日益重视,零排放技术?112?2017火电厂脱硫废水零排放技术交流研讨会论文集2017年7月威海在全球范围内得到了广泛用。因此,要想回用燃煤电厂脱硫处理后的废水,实现真IH的废水零排放,就要对废水进行深度处理[9.〇华能长兴电厂2X660MW超超临界燃煤机组的脱硫废水及其他废水处理,在设计阶段即提出/零排放整体要求,采用国际丨:最先进的废水MBC浓缩+TVC蒸发结品技术对脱硫废水进行深度处理。1长兴电厂废水水质华能长兴电厂产生的最终废水主要有两部分组成:一是脱硫废水,水M为18t/h;二是混床再生排水,水量为4t/h。废水水质如表1所示。表1综合废水水质序号项H水质(mg/L)1H根离子(cr)150002硫酸根离子(304勹5000-90003钠离子(Na+)1500?45004钙离子(Ca2+)1000?30005铰离子(Mg2+)2000?60006?IDS25000?40000根据综合水质表可以看出,混合废水屮的主要污染因素及其特征如下:(DTDS含量髙,且波动范围较大,K屮氯离子含量为15000mg/L,对金属设备具有较强的腐蚀性;(2)奶离子及镁离子含量较高,导致水中的总硬度较高;易在热力设备表面生成无机垢类,影响设备的正常使用,缩短设备使用年限;2脱硫废水零排放系统2.1长兴电厂脱硫废水零排放工艺流程长兴电厂废水零排放处理系统工艺流程如图1所示,主要由预处理单元(经澄淸+过滤+离了交换)、反渗透单元、TH渗透MBC系统及蒸发结品单元构成。馨!ilt.二KRO财gG扇__图1华能长兴电厂脱硫废水“零排放”工艺流程图2.1.1处理工艺描述(1)预处理软化除硬。针对进水钙、镁离子含量高的特点,通过向澄清器屮投加碳酸钠和a氧化钠药剂,分别与水中的钙镁离子反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,产水进入过滤器和离子交换器进一步去除水中的剩余硬度和悬浮物,保证系统运行过程中不产生无机垢类,冋时去除重金属离了?,预处理系统产水址入反滲透(RO)中-元。(2)RO盐分预浓缩。该单元采用二级RO,对废水盐分预浓缩,同时保证产品水质量,以及RO产生的浓水进入正渗透MBC单元。(3)MBC单元盐分深度浓缩。正渗透MBC技术特点在于利用自然界的天然滲透原理:以膜两侧溶液的渗透压差作力驱动力,使得水自发地从原料液一侧透过选择透过性膜到达驱动液一侧。此类技术Q在国外的页宕气返排液处理中实现了丁业化应用。正渗透(FO)MBC浓缩竽元的主工艺包拈:正渗透膜装罝、产水汲取液回收装置、浓盐水汲取液回收装置、产水精处理系统(RO系统)等。此外,木笮元还配罝,凝结水、循环冷却水、阳.垢剂加药、化学淸洗等辅助装置。该单元将RO系统预浓缩后的得到的弱駿树SSMBC产水#中国华能?113?2017火电厂脱確废水零排放技术交流研讨会论文集2017年7月威海较高含狀水的故分浓缩至200g/L左右后进入结晶干燥单兀,将结晶干燥单兀的处理规模降至最小。(4)蒸发结晶。由图1可知正渗透产水N到一级反渗透原水箱,而其浓水进入到蒸发结晶系统处理,最终形成结品盐。结品器满足80-120%的设讣负#。结品干燥选择蒸汽热法,采用进口热力蒸汽压缩强制循环结晶器,在淡盐水蒸发过程使之结晶。选择空蒸发结晶工艺,采/!]MESSO强制循环结品器来实现所需的蒸发量和获得高品质冷凝液。装置产生的一.次蒸汽通过一台热力蒸汽压缩机(TVC)来压缩,TVC的使/!]有效地降低/蒸汽耗量。2.1.2设备材质的方案选择在设备材质选择上,充分考虑来水的尚TDS和尚氛蹲等因素。(1)主要的泵等设备的转动部件选/n钛材质,过滤器、离f交换器等静设备类选用FRP或HDPE材质;水箱等静设备选川FRP或HPDE材质,精馏塔则选/]]FRP材质;(2)结晶干燥单兀,与进料液或晶娘接触的动设备主要选用1.4529或Alloy926等材质,结晶器主体材质选/!]1.4529或Alloy926。晶浆循环管路选用1.4529或Alloy926,二次蒸汽管路选用2205等材质。2.3零排放处理系统运行情况L<:兴电r每小吋产生约22m3综合废水,进水TDS为25000?40000mg/L,温度为20?40°C。经沃特尔的正渗透零排放系统处理后,得到的1.5-2m3/h浓盐水再经结晶器处理后,实现脱硫废水的零排放。2.3.1预处理软化除硬系统产水量及产水水质表2预处理系统出水水质序兮项H水质1水温30(°〇2TOC5-85(mg/L)3钙离子(Ca2+)未检出4铳离子(Mf)未检出5记离+(A11+)+检出6饮离子(Fd+)水检出7m9.58浊度<059(N'1'U)9电导+>15430(nb/cm)由表2可见,预处理系统出水水质较稳定且满足反渗透系统进水要求。系统产水量为36m3/h。2.3.2膜浓缩单兀产水量及产水水质1)反渗透单兀产水量、水质及系统回收率反渗透单元产水请为20m3/h,产水水质良好,冋用丁?厂内锅炉补给水,水质情况详见表3。表3反渗透单元产水水质序兮项H水质1TOC末检出2缸离子(CT)<43(mg/L)3硝酸根离子(N0〇<54(mg/L)4硫酸根(S042-)<3.2(mg/L)5讷离子(Na、<21.5(mg/L)6钾离了(K)<2.3(mg/L)7浊度末检山二级RO产水电3率人部分时间在50|is/cm以下(图2)。一级RO回收率及浓水电导率分别为60-80%(图3)及50000-70000jxs/cmC图4)。预处理单元产水水质如表2所示。?114?2017火电厂脱硫废水零排放技术交流研讨会论文集2017年7月威海10000080000360000姊400004200004,5bar、温度约为157°C、流量为0.5t/h,蒸发室相关操作参数如表5所示。表5蒸发系统操作参数系统.名称.:次蒸汽温度液位压力CC)(m)(kPa)?-效蒸发室68-700.7-73一.效蒸发室42-440.7-89010002000运行时间〇1)图4_级RO浓水电导率3)二级反渗透系统、止渗透系统水量、水质表4二级反渗透及正渗透产水、浓水水质系统名称产水水温CC)浓水产水量(m3/h)含盐S(mg/L)二级反渗透25-336>60000正渗透25-331.5-2.0>200000由表4可见,级反渗透浓水量含盐量大于60000mg/L,正渗透系统浓缩后废水含盐人丁?200000mg/L。2.3.3蒸发结晶系统运行状况蒸发结晶系统加主热蒸汽压力约为最后结晶析山的固体盐颗粒,经离心机脱水干燥后,由震动输送机输送至结晶盐包装车间,经自动码垛打包后外运、实现脱硫废水的零排放。形成的结晶盐中NaCl和Na2S04所占含量大于95%,打包的结晶故含水率小T0.5%。3经济效益分析3.1系统主要药品费用本工艺药剂使用情况及费用如表6所不。表6药剂费统计序号药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