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第二章环境科技研究进展及应用8952131]][4][5][6][7][8][9]0]1]`.二..且[12]参考文献彭永臻,马斌.低C加比条件下高效生物脱氮策略分析[J].环境科学学报,2009,29(2):225一230.、飞招仃aete.w,deCaveye.PV,DiamantisVMax加umuseofersoucresPersentindomesiteusdewater【J].BioersocureeTelmology,2X()9,lX()(23):5537一5545.SotrusM.,eHijennJ.J.,uKenenJ.G,JeettnM.5.M.hTesequecningbactheracotrasaPowe而1otolforhtesutdyofslowlygrowinganaeorbieanunoinum一。劝d让ing而corogriansms[J].APPildeMieorbiologyandBioetehnology,1998,50(5):589一596.uFxC.,SiegirstH.Nlit习genermovalformsludgeidgesetrliquidsbyinitrifeiato川deniitrifeiatonorP翻t’tialinitratito可ana幻n们。ox:envlronmentalandeeonoilnealeonsideratlons[J].3drl场人ConfereneeonSequeneingBactheRactorlbchnology,20(科,19一26.vanderStarW{R.L.,AbmaW.R.,BlornrnersD.,MulderJ.W.,1’(〕kuotm1.T,SlrousM.,ReioreanuC.,、恤。L。。sdrechtM.C.M.SatnuPoferactosrforano劝earnmoinumoxidiaton:ExPeneneesformhteifsrt九11一sealeanaJ旧rnoxeracotrinRotterdam[J].叭厄terReseacrh,2X()7,41(18):4149一4163.AbmaW.,SehultZC.,MulderJ一W{,LoosdreehtM.v.,Star.Wv.d.,StrousM.,lbkuot而.TTheadvaneeofANAMMOX[J].节厄ter21,2X()7(2):36一37.SieghstH.,SalgZeberD.,EugsetrJ.,JossA.AnammoxbirngsWWTPeloserotenegryautarkyduetoinerea名edibogasPrdoucitonandredueedaearitonenergyforN一ermovia[J].叭厄terSeieneeandeTchnology,2X()8,57(3):383一388.KaratlB.,uKenenJ.G,vanLoosdreChtM.C.M.SewagerTeatmentwihtAnammox[J].Seienee,2010,328(5979):702一703.毛川gC一J.,2五eng.P,W如gC一H.,MahmodoQ.,Ji一Qiangzhanga,ChenX一G,ZhangL·,aJ一.WC·pedbnnacneofihgh一loaddeANAMMOXUASBacertosreoniatinnggranularsludge[J].研厄terReseacrh,2010(2010),doi:10.101的.wa吮5.2010.08.18.KcohG,SieigrstH.Dien苗ifeiatonwihtmehtanolintertl娜ifltriaton[J].M厄terReseacrh,1997,31(12):3029一3038.Biested笼ld5.,FannerG,iFgueoraL.,ParkerD.,uRssellRQuanitifeiatonofdeinitrifeiatonPotenitalinearbonaceousitreklingifletrs[J].W匕etrReseaerh,2X()3,37(16):4()ll一4017.vanderSatr.WR.L.,MieleaA.1.,vanDongenU.,MuyezrG,PieioeranuC.,vanLoosdrechtM.C.M.Therne幻。b仆nIebioeracotr:Anovelotolotgrowanammoxbac比iraas加eeells[J].BioetChnologyandBioeglllneeirng,2008,101(2):286一294.马勇,彭永臻,于德爽沪以O生物脱氮工艺处理生活污水中试(二)系统性能和sND现象的研究IJ].环境科学学报,2《X拓,26(5):71-071.5eZngR.J.,eLm川reR.,uYan2.,eKllerJ.Simulatneousinitrifeiaton,deinitrifeation,andPhosPhoursermoviainalab一sealesequecningbactheractor[J].BioetehnolgoyandBioengineeirng,2X()3,84(2):17序178.MaY,Peng.Y,叭厄ng5.,uYan2.,叭厄ngx.Aeihevinginotrgenermovalvianiitretinapilo-tsealeeonintuouspre一deinitrifeiatonPlant[J].叭厄tereRseaerh,2X()9,43:563一572.飞.JIJ弓J4..几..1r..`ù..`[15]第二章环境科技研究进展及应用三、工艺设计(一)工艺流程废水处理工艺流程见图UF分子筛分系统NR叹0离子筛分系统产水循环收集系统闭路循环水输送系统图,废水处理改造工程工艺流程图(二)工艺流程及设备配置1.系统设备配置及运行工况膜法水处理与传统工艺不同在于,膜处理过程是物理过程,不发生相变、在常温下运行、选择性强、无化学变化、适应性强。克服了传统工艺能耗高、二次污染、占地面积大、自动化控制难和操作烦琐的缺点。前置预处理系统由DGIFACIFMF装置组成:前置预处理系统废水来源镀氰、镀铬及综合废水,经多介质滤器进入系统处理,使55基本去除后进一步降低浊度而实现部分重金属吸附去除。多介质过滤有效去除废水中的生物絮体和胶体物质,去除化学絮凝过程产生的铁盐、铝盐等沉积物,显著降低出水的悬浮物含量和浊度,使出水安全进入下一个系统,以保证UF分子筛分系统的正常运行。活性炭过滤进一步降低出水的BOD、COD值,对重金属、细菌、病毒有很高的去除率。2.MF过滤装置微滤是以静压差为推动力,利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分离的膜过程,其原理与普通过滤相类似,但过滤的微粒在.003一15卿,因此又称其为精密过滤,是过滤技术的最新发展。在静压差作用下,小于膜孔的粒子通过膜,比膜孔大的粒子则被截留在膜面上,使大小不同的组分得以分离,操作压力为.07一7廿a。MF膜的截留作用大体可分为以下几种:(1)机械截留作用。指膜具有截留比它孔径大或孔径相当的微粒等杂质的作用,即筛分作用。(2)物理作用或吸附截留作用。如果过分强调筛分作用就会得出不符合实际的结论,除了要考虑孔径因素外,还要考虑其他因素的影响,其中包括吸附和电性能的影响。(3)架桥作用。通过电镜可以观测到,在孔的入口处,微粒因为架桥作用也同样可以被截留。(4)网络型膜的网络内部截留作用。将微粒截留在膜的内部,并非截留在膜的表面。3.UF分子筛分装置超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径范围为.005林m(接近MF)一Intn(接近NF),超滤的典型应用是从溶液中分离大分子物质和胶体,所分离的溶质分子量下限为几千Dalton(IDiaotn即IDa,IDa二l.66054xlo一2碗)。超滤膜对溶质的分离过程主要有:①在膜表面及微孔内吸附;②在孔中停留而被去除;③在膜面的机械截留。超滤对于水中悬浮物、固体、胶体、大分子、细菌有较高的去除率,对BOD和COD有部分的去除率。超滤膜可通过定期反洗和化学清洗,保持长期使用。4.NF(RO)离子筛分装置RO系统原理:在浓液的一边加上比自然渗透压更高的压力,扭转自然渗透方向,把浓溶液中的溶剂(水)压到半透膜的另一边稀溶液中,这是和自然渗透过程相反的。这种现象表明,当对盐水一侧施加的压力超过水的渗透压时,可以利用半透膜装置从盐水中获得淡水。反渗透对于·898·中国环境科学学会学术年会论文集(2011)水中溶质、盐(悬浮物、大分子、离子、二价和多价阳离子盐)有很高的脱除率。采用进口超低压膜进行除盐,脱盐率可达到99.5%以上,使产水电导率下降到200林slcm以下。5.PCL在线控制系统及相关辅助设备RO系统的控制(集中控制)方式采用手动控制(按钮操作)和全自动控制(PLC运行)方式两种。在全自动控制方式无故障情况下不采用手动控制方式,确保反渗透系统正常运行,避免在操作失误的情况下造成不必要损失。RO控制系统采用模拟屏显示,各种运行参数、状态及水质情况直观明了;整套控制系统配有在线oRp厅DslPH监测仪、高压泵低压保护装置、在线压力传感器、水箱液位传感器、在线温度传感器、在线流量传感器等全套在线仪表,确保各种运行参数都能在模拟显示屏上反映出来。同时具有运行状态及故障报警远传功能。系统运行工况受进水及预处理水箱的液位自动控制,高位运行,低位停止。四、工程调试及运行情况电镀废水治理改造工程投入运行以来,运行稳定,各项污染物去除率均在90%以上,出水水质符合工艺用水水质要求,回用于生产,达到了废水零排放的要求。五、主要经济技术指标建设项目电镀废水治理工程改造总投资83万元,废水处理费为4.78力夕t。造价较高的原因主要在于废水具有较强的腐蚀性,所有的水池构筑物、设备均须作防腐内处理。项目实施一年后初步测算,回收的重金属价值达20余万元,减少水费.22万元,并大大减少了排污费用。该项目不仅收到了较好的经济效益,而且收到了显著的社会效益。六、结语该改造项目的成功主要取决于技术人员对设计方案进行了多方论证比较,在保证系统稳定可靠的前提下,力求节能、低耗、高效、工艺简捷、操作简便。改造后的治理设施运行一年多来,出水稳定达标,故障率低。今后的工作是坚持和完善废水治理工作的各项操作制度,进一步做好清洁生产工作。参考文献段光复.电镀废水处理及回用技术手册[M].北京:机械工业出版社,201.0贾金平,谢少艾,陈虹锦.电镀废水处理技术工程实例「M].北京:化学工业出版社,2000.谢芳.浅谈目前电镀废水处理的几种方法IJ].中国高新技术企业,2X()9(11).11J...J1.J,12内,ùr胜r.LF.L