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第1页，共3页硅钙板吊顶分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期交底内容交底内容：硅钙板吊顶工艺标准1)材料要求硅钙板的规格,性能指标符合设计和相应的验收规范要求.吊顶所需的龙骨,吊杆及配件满足设计和图籍规范中的规定.2)主要施工工具电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢卷尺等.3)施工条件和相关环境墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线,并核查完毕.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置.并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响.检查所用的材料和配件是否准备齐全.在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目.搭设好顶棚施工的操作平台架子.硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工.4）.施工工艺1)施工工艺流程:弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅钙板2)施工方法a.弹线:根据楼层标高水平线,根据房间设计的吊顶标高,沿墙四周弹顶棚底标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线.b.安装吊筋:吊筋选用φ8吊筋,一端与L30*3*40(长)的角钢片焊接,另一端钢筋头套50mm长的丝扣,并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距为900mm-1200mm,靠墙处离墙面的距离为200-300mm,当遇到通风管道较大,超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨.安装吊筋前必须刷好防锈漆.c.安装主龙骨:主龙骨选用UC38的轻钢龙骨,间距为900mm～1200mm,安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接,挂件要与吊杆的套丝固定好,要求螺丝帽超出丝杆10mm.必须拉线将主龙骨预先调整整齐,标高一致,检查无误后下道工序.d.安装边龙骨:按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨,固定间距不大于300mm.安装边龙骨前需完成墙面腻子找平.e.安装次龙骨:根据硅钙板的规格尺寸,确定T型次龙骨间距为600mm.当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开.安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固,次龙骨在十字交差点要求平整过度,不要出现错台或缝隙较第2页，共3页大的情况.f.安装硅钙板:硅钙板常选用600*600*15mm半嵌式板材或其他方式,安装天花板时要按顺序依次安装,严禁野蛮装卸,安装时不要污染罩面板.g.清理:硅钙板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印等.5.质量标准:1)主控项目:顶标高,尺寸,起拱和造型符合设计要求.板的材质,品种,规格,图案和颜色符合设计要求.面板安装必须牢固.吊杆,龙骨的安装间距,连接方式符合设计要求.2)一般项目:板表面洁净,色泽一致,没有翘曲,裂缝和缺损.压条平直,宽窄一致.板上的机电末端位置合理美观,与金属板的交接吻合,严密.金属吊杆,龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整,无翘曲.3)允许偏差项目:项次123项目表面平整接逢直线度接逢高低差允许偏差(mm)21.51检验方法用2m靠尺和塞尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查用钢直尺和塞尺检查6.施工注意的质量问题1)吊顶不平原因分析:在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致.防治措施:施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求2)龙骨局部节点构造不合理原因分析:在留洞口,灯具口,通风口等处构造节点不合理.防治措施:施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案,保证有利于构造要求3)骨架吊固不牢原因分析:吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上.防治措施:吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上.4)罩面板分块间隙缝不直防治措施:施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直.5)压缝条,压边条不严密平直防治措施:施工时拉线控制,固定牢固.专业技术负责人：交底人：接受人：