钢厂废水处理改造方案

1目录1、项目背景..............................................................................................................................22、项目规模及设计原则...........................................................................................................22.1处理水量：800吨/天......................................................................................................22.2原水水质...........................................................................................................................22.3生产能力...........................................................................................................................33、工艺介绍..............................................................................................................................33.1工艺路线............................................................................................................................33.2原有工艺介绍及缺陷........................................................................................................33.2.1原有工艺...............................................................................................................33.2.2原有工艺中的缺陷...............................................................................................53.3改造后工艺.......................................................................................................................63.3.1改造后工艺流程....................................................................................................63.3.2改造后工艺说明....................................................................................................84、改造重点............................................................................................................................125、成本分析............................................................................................................................125.1劳动定员.........................................................................................................................125.2药剂成本.........................................................................................................................135.3综合成本.........................................................................................................................132浙江*****有限公司废水处理项目技术改造方案1、项目背景我司于2013年月日进驻*******污水处理厂协助废水调试，在此过程中发现废水一级处理很难达标。协助过程中由于我司没有实际调试的权利，故只能通过小试不断的进行试验。通过多次小试确定目前处理设施（一级处理工艺）很难达到国家排放标准。为了保证污水处理设施的处理能力，在达到国家排放标准的前提下，提出新增一级处理设施，并在原有设施中改造出一级保障处理设施，将整个污水处理系统改造成三级处理系统，以保证在事故水或分流不清等情况下废水依然能够达标排放。2、项目规模及设计原则2.1处理水量：800吨/天2.2原水水质在协助调试过程中，我司每天均进行原水及水处理过程中的各项指标。几个月的过程中每股原水的各项主要指标见表一（铝氧化及电解除外的指标），原设计单位设计水质见表二。表一原水各项指标的平均浓度单位：mg/L原水种类氰化物总铜总镍六价铬含镍废水1031681.2含氰废水2577348.21综合废水1014.113.810含铬废水1447210前处理废水0.78411混排废水50137520焦铜废水0.1212113表二原设计单位给出的设计水质废水种类主要污染项目及产生量氢离子mg/L铬离子mg/L铜离子mg/L镍离子mg/L锌离子mg/LpH含镍废水———20—120—2—4含氰废水40—60—40—90—30—1206—8综合废水——40—130—20—604—10含铬废水—50—100———2—4前处理废水—————4—10混排废水5030—50———4—6焦铜废水———50——4—62.3生产能力由于原设计单位无实际运营经验，对于实际原水水质不甚清晰，原设计水质基本依据设计规范中给出的参考数据稍作变动而得。故根据其设计指标进行的池组的设计偏小，实际中按照8小时工作制进行生产负荷也偏大。目前*******公司废水水量在每天300吨左右，处理时间约在6到8个小时（混合处理延长了处理时间），在保证处理能力（800吨/天）的情况下，将本次设计处理时间延长为16个小时（两班制）。3、工艺介绍3.1工艺路线为了保证污水处理设施的处理能力，在达到国家排放标准的前提下，提出新增一级处理设施，并在原有设施中改造出一级保障处理设施，将整个污水处理系统改造成三级处理系统，以保证在事故水或分流不清等情况下废水依然能够达标排放。3.2原有工艺介绍及缺陷3.2.1原有工艺原有工艺中将每股废水进行单独处理，后因设计单位对水质情况不甚清晰，4在进行调试过程中将含氰废水出水进入综合废水中进行后续反应。工艺流程见下图。3综合废水综合废水集水池pH调整池破氰池泵至中间水池混斜板沉淀池混凝池氢氧化钠pH次钠PAC、PAM来自含氰反应出水4前处理废水前处理废水集水池pH调整池破氰池泵至中间水池混斜板沉淀池混凝池pH调整硫酸pH氢氧化钠pHPAC、PAM次钠至含铬积水池1混排废水混排废水集水池一级破氰二级破氰泵氢氧化钠、次钠pH、ORP硫酸、次钠pH、ORP2含铬废水含铬废水集水池pH调整池还原池泵至中间水池混斜板沉淀池混凝池pH调整来自混排反应池硫酸pH焦纳ORP氢氧化钠pHPAC、PAM53.2.2原有工艺中的缺陷原有工艺流程流程所有碱均为氢氧化钠，混凝均为PAC，之前用液碱溶解后使用，目前采用部分石灰+液碱。不管是片碱还是液碱，相比石灰调节pH，成本上会高出7—12块/吨水。由于原设计单位当时设计进水指标与目前实际进水浓度相差甚远，同时工艺设计中未考虑微量的混排情况，设计只考虑了一级反应，故在原有工艺中出水很至中间水池5含镍废水含镍废水集水池反应沉淀一体池泵氢氧化钠、次钠pH、ORP硫酸PAC、PAM至中间水池6焦铜废水焦铜废水集水池反应沉淀一体池泵氢氧化钠、次钠pH、ORP硫酸PAC、PAM至综合废水池7含氰废水含氰废水集水池反应沉淀一体池泵氢氧化钠、次钠pH、ORP硫酸次钠PAC、PAM6难达标。3.3改造后工艺为长远考虑在原有设施中改造出一级反应的同时，新增一级反应，建成有三级保障的反应系统。改造后，在分流较清的情况下，污水处理系统能够满足原有设计水量（800吨/天）。在近几个月的原水检测指标的情况下，争取做到二级反应出水主要指标达标，三级作为保障系统，在加药系统故障或原水水质波动的情况下保障出水稳定达标。3.3.1改造后工艺流程改造后工艺流程如下：7混排综合焦铜pH调整及破氰池反应池絮凝池沉淀池含铬废水pH调整及破铬池反应池pH调整池絮凝池沉淀池含镍废水反应沉淀一体池含氰废水前处理废水pH调整池芬顿氧化池pH调整池絮凝池沉淀池中间水池pH调整池破络池反应池絮凝池二级沉淀pH调整池芬顿氧化絮凝池三级沉淀酸回调池排放口综合污泥池含铜污泥池含镍污泥池石灰次钠pH亚铁PAM硫酸焦纳ORP石灰pHPAM硫酸pH氧化剂亚铁石灰pHPAM硫酸pH石灰、次钠ORPPAM反应沉淀一体池硫酸pH石灰、次钠ORPPAM石灰pH次钠PAM硫酸pH氧化剂亚铁PAM硫酸pH83.3.2改造后工艺说明A、综合、混排、焦铜反应系统根据几个月的原水化验结果，此三股水主要污染物类似，包括微量的氰化物、微量的六价铬及重金属。故将原有工艺中的综合废水、混排废水、焦铜废水混在一起进行反应。此类废水的处理方法对比见表3表3综合废水的各种处理方法对比化学沉淀法离子交换法吸附法化学沉淀调节pH值至合适的范围，投加化学药剂形成金属沉淀物，固液分离去除的方法。离子交换法主要是利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子通过交换的方式来去除废水中的阳、阴离子，使废水得到净化的方法。吸附法是利用多孔性固态物质吸附水中污染物来处理废水的一种常用方法。吸附法的关键技术是吸附剂的选择，目前工业应用中最常用的是活性炭。优点：流程简单，操作管理方便，处理效果稳定，成本较低。优点：去除金属的同时又回收废水中的有用药剂以及大量水得到循环利用的目的。优点：性能优良，吸附容量大。缺点：仅依靠普通化学药剂处理不易稳定达标，结合气浮或考虑破络工艺、少量重金属捕集备用保障工艺可以保证达标。缺点：一次投资费用较高，运行成本高，系统设计和操作管理较为复杂，而且在回收的溶液中还有其它杂质离子，无法回用。缺点：成本高、氰等无法达标，原料来源不足，价格较昂贵。饱和后再生利用麻烦，易造成二次污染。结合*******几个月的调试经验，确定采用化学沉淀的方法处理此类废水。在集水池续加一点点焦纳将六价铬去除后，在反应池调节pH后加入次钠进行破氰破络合物，同时在合适的pH范围内进行化学沉淀，去除此类废水中主要污染因子。工艺反应后将去除绝大部分的氰化物及重金属，反应沉淀出