高浓度含铬废水处理技术在钢铁企业中的应用王强

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.106.科技经济与资源环境科技经济导刊2018,26(23)TechnologyandEconomicGuide高浓度含铬废水处理技术在钢铁企业中的应用王强,赵攀(安徽省马鞍山市马钢能控中心,安徽马鞍山243000)[摘要]由于某钢厂铬斜管沉淀池出水水质不稳定,六价铬及总铬有时超过单元处理排放水质要求,不能满足环保需求,故对此系统进行跟踪调试,以检测系统处理状况。经过一段时间的运行调整及工艺参数优化,系统实现了出水水质稳定达标排放。[关键词]含铬废水;还原罐;中和罐;亚硫酸氢钠;沉淀[中图分类号]S141.8 [文献标识码]C  [文章编号]2096-1995(2018)23-0106-011概况某钢厂含铬废水处理系统主要处理来自冷轧及硅钢铬废水,设计处理能力为8m³/h,废水通过调节池后提升至一还原、二还原罐进行还原,再通过絮凝中和后流至斜管沉淀池,上清液排至生化处理系统,沉淀池底部污泥排到浓缩池进行污泥干化。主要工艺如图1所示。图1含铬废水处理工艺流程图其中主要构筑物尺寸如表1所示。设备名称规格(m)有效容积(m³)数量含铬废水调节池7.5×2.5×5.91102一级还原罐Φ2.0×2.581二级还原罐Φ2.0×2.581中和絮凝罐Φ2.0×2.581含铬斜管沉淀池5.5×2.5×4.25812运行存在的问题在运行过程中,一般将处理量控制在8m³/h以下,一、二还原罐ORP控制在250~300mv,pH值控制在2~4,中和絮凝罐pH值控制在8~10,废水在还原、中和罐中停留的时间一般在1小时以上,大于停留时间30min的要求,但处理单元出水水质仍时常超标,现调试运行将一、二还原罐ORP控制在200mv以下,pH值控制在3左右,中和絮凝罐pH值控制在9左右,但出水单元总铬、六价铬仍超标,给系统运行带来不便。3解决措施第一,调整工艺运行参数,将废水处理量控制在额定处理量一下,一般在5~6m³/h。将一还原的pH值控制在3左右。将中和絮凝罐的pH值控制在8~10。还原罐ORP电极根据现场数据检测情况进行调整,根据前期运行情况,现初步将ORP电极控制在150mv以下。根据还原罐容积及处理负荷,水在罐体停留时间约1.5h,为保证取水水质化验数据的客观性,每2h进行一次分取样析。第二,针对亚硫酸氢钠投加量大但六价铬还原仍不充分的情况,将PH调节剂由稀硫酸改为盐酸,其中盐酸中可含有亚铁离子,以增强六价铬的还原反应。第三,在二还原罐增加在线pH监测,一还原虽有PH在线仪表,但由于药剂与水反应需时间,造成一定的滞后性,而六价铬的还原反应对pH的控制要求较高,只在一还原设置pH监控,难以及时反映真实的pH值,同时完善pH与酸投加的连锁控制。第四,增加中和罐,现一硅钢只有中和絮凝罐,边投加中和药剂边絮凝,絮凝效果较差,不利于后续斜管沉淀池污泥的沉降,同时氢氧化三铬的沉淀效果与PH值控制联系较紧密,高于10或低于6都对总铬去除产生不利影响,在二还原后增加两座中和罐,一方面利于PH的控制,另一方面增加絮凝反应效果。第五,将氢氧化钠改由石灰乳代替。石灰乳具有促进絮凝效果的能力,同时减少水中的色度,利于后续总铬的去除及化验产生的干扰。图2改造后含铬废水处理工艺流程图4结论经过一段时间对含铬废水处理系统调试试验,初步得到了一定的试验成果。一还原罐pH值控制在2.2~2.8范围内。一二还原罐ORP控制在150~190范围内。一二还原罐的还原剂投加泵总开度为20%~30%,建议一还原还原剂投加泵开度为10%,二还原投加泵开度为10%~20%。当班人员注意观察二还原出水颜色,若出水呈蓝色、淡蓝色或澄清,则出水六价铬合格;若出水呈黄绿色或掺杂黄色,则六价铬不合格,须打回调节池重新处理。

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