渺酬1.叭引!{.盼副11蕊呱哩哪吕皿专一111一三1111目洲留111111考叭妾111111一11111111111111一一11111宝1111弓1111燕1111弓阴全11111一一11111一一111111里阴1111洲一一一11111三一洲丢郑元景高放度有机污水处理即ù11一1111一11一服三1111111111111ō一一明一1111111琴邢工一1111111三之三è处洲丫次众众勺扮导丫罗瞬嵘多之术东术多丫名拙七召七刘七勺之之会二术夕术吹次只众之术夕究:瞬`之溉黔燕戮琳髯撰荞舞类;!五、污水厌气处理的工艺和设备近十五年来,特别是在发生“石油危机”之后,各国大力发展污水厌气处理工艺,先后出现了各种工艺和设备,但在生产上得到应用的主要是普通消化池、接触消化、厌气生物滤池和上流式厌气污泥床反应器。这些工艺的一般情况已在“污水厌气生物处理与生物能源”一文中(本刊1981年第五期)作了介绍。本文将着重介绍这些工艺和设备的要点和在国内外生产上应用的情况,以供生产单位、科研、设计单位考虑污水处理方案和开始从事研究工作时参考。1.普通消化池:多应用于处理从污水中分离出来的有机污泥,含有机固体物较多的污水和浓度很高的污水。透平进行搅拌,所需的功率为0.0065千瓦/米“体积。(3)内部气体搅拌:用压缩机循环沼气进行搅拌,所需的功率为0.005~0.008千瓦l米“体积。据说这种搅拌方式可以提高沼气产量,国外一些大型污水处理厂采用这种搅排方式。世界上许多国家都建有消化池,其容积大者单个常达到数千米”。普通消化池一般的负荷中温为2、3公斤COD/米”/日,高温为5~6公斤COD/米”/日。一些研究者发现,大型的洽化池往往混合不匀,有很大的“死”体积。例如曾测定二座处理污泥的消化池,其“死”体积分别占有效体积的61%和77%。为了提高体积负荷,各国都在消化池内采取一些措施,例如苏联某城市在消化池内设有固液分离器,使有机固体降解率从45%提高至接近60%;在美国有人把进料由集中改为分散加入,使设备处理能力提高27%;法国制糖工业研究所把搅拌器放在接近池底部,提高了处理能力,采用二段泊化,使微生物有更适合的生活条件,可以提尚处理能力等等。下面介绍一些生产装置:(1)河南南阳酒精厂消化池:用于酒精糟液的厌气发酵,获得较好结果。设备流程/j飞l世百.111二l!!l二!111二l!l{{{lrrr___尹尹尹口口口口口口口口口___LLL{{{{{{{{{{{{{)))一一一}}}必必处川ù:lt川ó川拱川洲翻留ō川目丫丫客洲山ùù溉川洲以川川湘遇毛会尧、ù=”ùōù徽ōù欲一朋湘傲ù帅ó目阴工`11111,朋`湘工`朋写叨11丽一`湘.`仙ù三湘二朋工一。洲.1二1111.一11111111.湘l二1111ù.一111111一lllllllllsellu一.11洲l二训1.1111。.lllb.任llltl.lllll一二111后湘工曰tIII二朋.洲孺二翻1.训工白1111毛翻.朋.脱感普通消化池的特点是在一个池内实现厌气发酵反应和液体与污泥的分离。在消化池的上部留出一定的体积以收集所产生的沼气。进料投加大多是间断进行,也有连续进料。为了使进料和厌气污泥密切接触设有搅拌装置。一般情况下每隔2~4小时搅拌一次。一般在排放消化液时停止搅拌,然后从消化池上部排出上清液。消化池的搅拌一般有以下三种方式:(l)从外部用水泵循环消化液进行搅拌:设备简单、维修方便,比较适合我国目前情况。为了使消化液完全混合,需要较大的流量。根据经验每米“有效池体积搅拌所需的功率为0.005千瓦。(2)内部机械搅拌:在池内设有叶轮或图4南阳酒精厂糟液厌气发酵流程示意1.蒸馏废醒予热器2.计量池3.离心泵4.酒精糟液冷却器5.第一厌气发酵池6.回流泵7.第二发酵池8.水封器9.赊气谁DI.水封器11.水洗塔12.消化液赊池13.消化液泵14.消化液高位槽从蒸馏废醒予热器排出的酒精糟液经酒精沟流至计量池。计量池兼作沉砂和暂时赊存之用。用离心泵将定量酒糟提升迭到冷却器冷却至适当温度,然后进入第一发酵池,在池中与DOI:10.14026/j.cnki.0253-9705.1982.06.004发酵液混合进行厌气消化,产生沼气。消化液由第一消化池后部用泵定量流至池首,另一部分送入第二发酵池继续发酵,使有机物得到进一步降解。该厂有二座砖结构的第一消化池,每个池子为10x50x4,2000米”,上面的盖为拱形,拱高2.5米。二座体积共4000米“,每天投配酒精糟液500~600米“,投配率为12.5、15%。该厂所建第二消化池的体积为2000米“。据说由于第二消化池存在问题,故目前糟液仅经过第一消化池处理,因而工艺可以视为普通消化池。该装置是我国工业污水厌气发酵的最大设施。表6是厌气发酵前后酒精糟液的各项指标。在二座第一消化池内进行高温发酵(控制50~55℃),每日产沼气9000~11000米3,产气率为2.25~2.75米“/米”/日。每米“酒糟液可生产沼气23.了8米“。化池:该装置如图5所示,池内设有搅拌器,污水送到搅拌器下与池中污泥混合,发酵。据1980年赴法考察团介绍,比利时和法国已有十余座此装置治理污水。在PH7~8,温度30~35℃下进行中温发酵,单位设备有机物的降解能力达到6公斤有机物,所产沼气含甲烷90%,二氧化碳10%。就我们工作中的体会而言,搅拌器设在靠近底部,可以减少“死”体积和在底部积果较高浓度的污泥,因此其负荷比完全混合式的要大一些。……\遥遥一一洲夕书书介:夕厂}}}表6酒糟液厌气发酵前后的各项指标PPPHHH悬浮物物BODDDCODDD有机物物(((((毫克克去去(毫克克去去(毫克克去去去去去/////升)))除除/升)))除除/升)))除除除除除除除除率率率率率率率率率率率(毫克克率率%%%%%%%%%%%%%%%%%%%/升)))%%%444。3331700000002800000{{{455000000365000000777。66619000088。888一一…’7。。。…84一…43。。…88一一22222222230091。88888}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}图5法国制糖工业研究所设计的厌气洽化池(3)瑞典城市污水污泥消化池:图6所示的是瑞典最大城市污水处理厂的厌气发酵设备。二个消化池串联为一组,消化池是建筑在石头里。每个消化池容积为9000米”,横断面是圆形。消化池高30米,道径25米。消化池纵断面是蛋形,在每个消化池中有很大的搅拌器。一个叶轮在池的中部,直径3米,另一个在液体表面道径是1.8米,这二就生产控制经验而言,要注意控制pH值,进料量要根据池中消化液的pH来加以调节。如果进料过多,产酸过多,pH降到7.0以下,初时影响到所产沼气中二氧化碳含量的增多,接着发酵速度放慢,此时要注意加强搅拌,停止或减少进料。待PH回升后,再投料,逐渐恢复生产。就设备而言,如此大的砖结构池子,不能适应沼气生产的要求,今后应以采用钢筋混凝土结构为好。该厂所生产的沼气经过水洗塔降温和除去一部分硫化氢后入赊气罐赊存,然后用于发电,和供锅炉燃烧之用。(2)法国制搪工业研究所设计的厌气消个叶轮使池内物混合,上面的那一个是为了防止浮渣结垢。在一般情况下消化池浮渣被认为是最大的问题,因此加装这个叶轮。为了搅动池内物还安装循环泵,其循环量为8640米”/日,从池底部把物料抽出通过热交换器再送至上部。消化池的混合是由搅拌器和循环装置来完成的。加温是在列管式热交换器内进行。另一回路是通过除气装置来完成。这个循环与第一循环一样,又回到消化池,只有一部分来到第二消化池。第二消化池的工作和第一消化池相同。70~80%的沼气是在第一座消化池内生产。由于是完全混合式,故总是有一些物质未经消化就排出了。这套消化设备所用的料:初次沉淀池污泥53%(按体积计),47%是剩余活性污泥和化学污泥。经热交换后,池内温度为33。~34℃。在每个池内水的停留时间10.6日,有机负荷.24公斤挥发性固体/米“/日。严一粼砒借泌如瑰那和水为{{{{{日日日图6瑞典IJ1d1ng。市Kappda污水处理厂消化池流程图污水厂消化池运行结果进进料总固体(重量比)))3.8%%%出出料总固体(重量比)))2。3%%%总总固体减少率(%)))39%%%进进料挥发性固体(重量比)))2。6%%%出出料挥发性固体(重量比)))1.1%%%挥挥发性固体减少率〔%)))56%%%产产气量量0.6米”/公斤所投加的挥挥发发发性固体体单单位消化池体积每日产产1.44米“/米3/日日气气量量量2.厌气接触工艺:这是由普通消化池发展而来的工艺,其流程如图了所示。遨沉;一出水回琉污况图7厌气接触工艺由消化池排出的混合液首先在沉淀池中进行固、液分离。污水由沉淀池上部排出,所沉下的污泥回流至消化池。这样做即使污泥不流失而稳定工艺,又可提高消化池内的污泥浓度,从而在一定程度上提高设备的有机负荷和处理效率。由于厌气接触工艺具有这些优点,故在生产上较多被采用。瑞典糖业公司为瑞典和其他国家建造了二十座大型污水厂均采用这种工艺。美国明尼苏达州有一座污水厂,其消化池体积为30000米”,每天所产沼气相当于13吨原油。表7是该公司在半生产性装置上的试验结果汇总。这些试验都是在中温(37℃)条件下迸行的。所处理污水的特性变化很大,COD从3.0至89克/升,BOD。从1.4至26克/升。从表中可以看出污水的COD/BODS比值对COD的去除率有影响,此值越大,COD的去除率越低。从表7中可以看出,设备的负荷在1~5公斤COD/米“/日。据说负荷为1.0者是因这组试验负荷没有往更高处提。可以认为应用这种设备根据不同的水质,在中温发酵情况下可以采用2~5公斤COD/米”/日。从表中也可以看出,进水浓度较高时,可以接受较高的负荷,这是由于较浓的污水具有较长的水力停留时间。对于稀的污水,由于沉淀池出水总要带走一些悬浮物,所以难于在消化池中积累较大量的污泥。由于这个缘故,这种工艺只适于COD200。毯克/升的有机污水。表7中所列F/M比对于不同的污水保持在0.07至0.6。F/M值过低,污泥性质差,颗粒细,难于沉淀。一般F/M比值以保持在0.3劝.5为佳。造纸污水和蒸馏废液COD的去除率低是由于在这些污水中含有较多高分子物质和难分解的COD物质,这些污水的COD/BOD。=3~3.5就可以说明这个问题。因此负荷、去除率一与污水的特性密切相关。瑞典的生产实践表明,仄气接触工艺允许污水中含有较多的悬浮固体。这种巨艺属j飞低负荷或中负荷的工艺,具有较大的缓冲能力,生产过程此较稳定,耐冲击负荷,操作较为简单厌气接触工艺仅是普通消化池的一种简单改进,消化池和沉淀池的构造均有定型设计,因此在我国应用这种工艺不存庄什么困难。(表7见下页)(待续)甲,。/,,,,o`。/,,J,,。/Q了,,了,,,,,,,,习O、口、O、、O、、目前,电子工业的零、部件大部分采用超声波清洗。其优点是对一些复杂的零、部件以及用普通方法难以达到完全净化的细小零件,都有很好的净化效果,它不但可以去掉零件的油脂,还可以除去其它无机杂质和一些物理性脏物,像灰尘、纤维等。因此超声波清洗巳成为电子工业零、部件净化不可缺少的一种广泛使用的清洗方法。超声波清洗的原理是利用超声波的孔化作用,发生强大的撞击力量,使物体表面的油脂和脏物脱落在溶液中,使零、部件表面净化。超声波的产生是利用晶体的电压效应(对晶体压电式而言)。晶体受电场作用时会产生机械变形,当施交变电压于晶体上时,则晶体就变为机械振动而产生超声波。人们听觉所感到的声音频率大约在2。一20000赫芝范围,当频率超过20000赫芝的声波称为超声波。两合超声波清洗器安装隔昔箱前后对比衰超超声声功奉奉距离离高度度比比总声级(分贝)))波波清清清清清较较较较较较较较较较较较较较较较较较较洗洗器器器器器器AAABBBCCC线性性型型号号号号号号号号号号酬酬酬250。SMMM;勺勺隔隔106。555104