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高速过滤器使用说明书中国江苏江苏红旗环保设备有限公司地址：宜兴市高塍环保创业园（红旗路1号）电话：0510-87861558传真：0510-87868938邮编：214214一、GSL-型高速过滤器用途GSL型系列高速过滤器是现代工业水处理的主要装置之一。非常适用于钢铁企业中净化处理轧钢，连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及循环系统中旁滤处理。当配有程序控制时，可实现多台全自动操作。滤料选择讲究，在同样出水水质及罐体容积的情况下能达到高滤速、大流量的目的。二、GSL型外形结构2.1所有阀门布置及动作A.B.C.D.E管法兰公称压力0.6MPa（GB/T9119-2000）,方位分甲型和乙型两种（对称布置）。2.2GSL型号规格尺寸三、GSL-5型高速过滤器设备技术参数3.1.供水压力：0.3Mpa3.2.出水余压：0.15Mpa3.3.原水水质：悬浮物含量：80mg/l以下3.4.油含量：最大20mg/l平均≤10mg/l3.5.处理水质：悬浮物含量：≤5mg/l3.6.油含量：最大15mg/l平均≤5mg/l3.7.操作方式：手动反洗3.8.过滤速度:≤40m/h3.9.反洗水强度:40m3/m2.h3.10.进水管压力工作压力≤0.3Mpa；出水管工作压力0.25Mpa；3.11.压缩空气进气管工作压力0.07Mpa；泄空管工作压力0.05Mpa3.12.过滤器损失压力:连续过滤12小时左右,平均压力损失约0.05Mpa3.13过滤器反洗时间:连续过滤一定量的水时,约12小时反洗一次3.14.过滤器反洗水量:反洗速度40m/h，反洗水压～15kgf/cm23.15.过滤器反洗空气量：空气反洗强度0.25m3/m2.min，反洗8分钟，反洗空气压力～0.7kg/cm23.16.工作温度：≤60°3.17.试验压力：0.5Mpa3.18.控制形式；手动3.19.排污采用两种方式，正常情况下有压排水，事故状态下直接排入地沟。四、单台过滤器反冲洗程序表五、操作说明5.1开机前检查5.1.1检查设备人孔是否封好，管道连接与工艺是否相符。5.1.2检查所配系统是否满足设备要求。5.1.3检查所有配套阀门是否灵活正常，确认开、闭是否处于正常待机状态。5.2投运前滤料清洗及调试。5.2.1检查全部阀门处于关闭状态。5.2.2打开顶部排气阀门及观察孔（人孔）。5.2.3.打开反洗排水阀。5.2.4.缓慢手动开启并调节反洗水量至最大极限（即以反洗时不跑料为限，并做好阀门开度记号），反洗至目测水质清澈后关闭反洗进水阀及反洗排水阀，浸泡8小时以上。5.2.5.打开压缩空气进气阀，并调节至反洗空气强度及压力进行气洗。5.2.6.打开反洗进水阀至反洗水量极限开度记号处，再次检测在气水混洗时是否跑料，若跑料则调小水量至不跑料为止，最终调好阀门限位极限。5.2.7.气水混洗至水质合格后关闭反洗压缩空气阀门及反洗进水、出水阀。5.2.8.封闭人孔。5.3运行5.3.1.重复开机前检查。5.3.2.自动（或手动）开启设备，开始运行。5.4反冲洗程序5.4.1当设备工作压力大于原工作压力0.05MPa时设备需进行反冲洗。设备反洗周期不超过36小时。5.4.2关闭进水和出水阀，打开反洗排水阀、反洗进气阀，采用空气冲洗12分钟。5.4.3关闭进气阀，打开反洗进水阀，进行水洗，时间约5分钟。5.4.4当以上程序完成后，设备可进入正常工作。5.4.5应急停机。当设备出现故障时，应切断水泵电源，关闭设备阀门。六、故障排除序号故障现象故障原因排除方法1过滤器反洗漏料①反冲空气压力过大②反洗水压力过大③滤料填装超出要求①调整进气压力②调整进水压力③取出多余滤料2过滤器处理能力不足①进水水量不足②进水压力过低③滤料被污染①调整进水水量②增高进水压力③对滤料冲洗时间加长，长期需重新装料3过滤器正常过滤漏料①进水压力超出要求②反洗时压力过大使滤料级配乱层①调整进水压力②更换新料4出水水质超标①进水水质超标②过滤压力过高③滤料级配不合理①调整进水水质②调整过滤压力③根据悬浮颗粒粒径从新级配滤料七、设备定期维护7.1定期检查设备配套的阀门是否完好灵活。7.2定期对设备进行内外防腐。八、设备使用过程中特殊说明设备的过滤与反冲洗压力不得超标，以防漏料或乱层。江苏红旗环保设备有限公司技术部