高盐超滤和反渗透技术方案

**有限公司**公司高盐水回用项目技术方案**有限公司目录目录..............................................................................................................................21、项目概述.........................................................................................................................32、设计基础.........................................................................................................................32.1设计基础条件.........................................................................................................32.2产水水量及水质......................................................................................................33、工艺系统说明..................................................................................................................43.1工艺流程................................................................................................................43.2工艺描述................................................................................................................43.3工艺设备说明.........................................................................................................44、系统控制.......................................................................................................................124.1控制系统概述.......................................................................................................124.2PLC控制...............................................................................................................124.3仪表......................................................................................................................135、设备清单.......................................................................................................................135.1设备清单..............................................................................................................136、化学品消耗...................................................................................................................146.1化学品消耗............................................................................................................147投资估算.........................................................................................................................148系统运行成本分析..........................................................................................................14**有限公司1、项目概述本文件为**高盐水回用项目技术建议书。系统处理水量为1200m3/d，即50m3/h。水源为工艺废水。本建议书只涉及膜法工艺部分，即超滤和高盐水反渗透及配套附属设备。本项目拟采用以下方案：预处理（业主设计）＋超滤＋高盐水反渗透系统为全自动控制，同时可以实现自动与手动控制的切换。本系统设计的水处理设备具有如下特点：技术先进、成熟业绩；系统运行安全、可靠；出水水质稳定；环保，酸碱消耗少；系统设备可实现自动控制，操作维护简便。2、设计基础2.1设计基础条件（1）水源：工艺废水（2）水温：按20℃设计（3）原水水质：本项目原水为各股工艺废水的混合，废水混合后的含盐量约为32000mg/l，按全部盐分为氯化钠设计。注：原水水量为1200m3/d，即50m3/h。2.2产水水量及水质（1）产水水量超滤净产水量：45m3/h；**有限公司高盐水反渗透（海水）：22.5m3/h；（2）产水水质反渗透产水水质符合生产回用水标准。3、工艺系统说明3.1工艺流程酸，还原剂，阻垢剂↓【废水】→【预处理】→超滤→5μm保安过滤器→SWRO高压泵→高盐水RO装置3.2工艺描述因本系统废水的含盐量较高，已接近海水的含盐量，本系统设计以海水反渗透脱盐为核心工艺。预处理采用根据原水水质的情况，在常规预处理后采用超滤增加对反渗透的保护，可保证反渗透的进水水质要求。3.3工艺设备说明3.3.1超滤（UF）超滤系统主要的作用是分离悬浮物大分子胶体、黏泥、微生物、有机物等能够对反渗透膜造成污堵的杂质。包括反洗杀菌剂投加系统、超滤装置和反洗泵等。超滤（简称UF）是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。超滤膜多为不对称结构，由一层极薄（通常小于1μm）、具有一定尺寸孔径的表皮层和一层较厚（通常为125μm）、具有海绵状或指状结构的多孔层组成。前者起分离作用，后者起支撑作用。超滤膜的典型孔径在0.01～0.1微米之间，对于细菌和大多数病菌、胶体、淤泥等具有极高的去除率。膜的公称孔径越小，去除率越高。超滤膜通常使用的材料都是高分子聚合物。对于超滤而言，被广泛用来形象的分析超滤膜分离机理的说法是筛分理论。理**有限公司想的超滤膜分离失筛分过程，即在压力作用下，原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过膜的低压侧，因为尺寸大于膜孔径的大分子及微粒被膜阻挡，料液逐渐被浓缩；溶液中的大分子、胶体、蛋白质、微粒等则被超滤膜截留而作为浓缩液被回收。然而，实际上超滤膜在分离过程中，膜的孔径大小和膜表面的化学性质等将分别起着不同的截留作用，因此，不能简单的分析超滤现象，超滤膜具有孔结构的重要特性，同时还具有膜表面的化学性质。超滤膜的性能指标有渗透通量和截留率。超滤膜的耐压性、耐清洗性、耐温性等性能对于工业应用时非常重要的。膜组件结构有板式、卷式、管式和中空纤维四种，从分离层的位置划分为：内压、外压及内外压三种。中空纤维膜是超滤膜的最主要型式之一，呈毛细管状，经喷丝纺制而成。其内表面或外表面为致密层，或称活性层，内部为多孔支承体。致密层上密布微孔，溶液就是以其组份能否通过这微孔来达到分离的目的。原液在中空纤维膜内孔或外侧加压流动，被过滤液体则从另一侧流出。超滤装置的运行方式以推荐全流过滤为主，但组件也应很方便地转换成错流过滤的模式，与错流相比，全流过滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低；而错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。超滤膜材质从最初的不对称CA膜扩大到现在的PS（聚砜）、PES（聚醚砜）、PP（聚丙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）等。本系统推荐采用美国DOW公司生产的SFP2860膜元件作为除盐系统的预处理，SFP2860超滤膜采用材质为PVDF的中空纤维，外压式设计，其表面活化层致密，支撑层为海绵状网络结构，故耐压、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。具有以下特点：1）过滤膜采用PVDF材质，化学稳定性高，耐酸碱、抗氧化、易清洗、使用寿命长；最大瞬时耐次氯酸钠可以达到5000mg/L。2）膜表面经过亲水改性，膜孔成型好、孔径小、孔隙率高、水通量大、水量衰减小。3）外压式运行方式，流道空间不固定，预过滤精度要求更低。当原水悬浮物含量高时，不会象内压式那样造成污染物浓缩并堵死在丝的中空通道中，因此外压式在悬浮物含量高或者波动大的情况下其优势表现更明显。4）超滤膜中空纤维强度好，可采用反向冲洗和气洗工艺，反洗更彻底，膜性能恢复好，**有限公司反洗用水量相应降低，同时大大延长了组件的化学清洗周期。而内压式，仅能采用水反洗，反洗流量大，即自用水量大，反洗不能彻底，化学清洗周期短，膜的使用寿命短。5）全流过滤，水回收率更高，自用水率约小于5%。即使原水悬浮物含量很高，也能进行死端过滤。而内压式则必须采用循环错流过滤，水回收率低，自用水率一般为10-15%，且动力消耗大；⑴、超滤性能的影响因素影响超滤膜寿命的主要因素超滤用于工业水处理或反渗透预处理时主要有：污堵、氧化、水解、超压等几个因素影响对膜的寿命有影响。污堵对超滤膜寿命的影响超滤膜元件的污堵主要是因为浓差极化。较高的过膜压差、较低的膜面流速、较高的污染物浓度，都有助于浓差极化的形成。在没有浓差极化时，过膜压差增加，过滤通量随之增加；而当浓差极化严重到一定程度时，在过膜压差增加时，过滤通量几乎保持不变。在过膜压差比较大的情况下，污染物在膜表面形成的凝胶层会被压实，并逐渐形成不可恢复性的污堵。因此，控制过膜压差是实现膜通量恢复的主要方法。赛能特公司经过长期试验以及多年的工程经验，针对不同水质设定了不同的最高膜通量，并根据膜元件的设计使用寿命，对膜元件产水量的衰减留了适当的富裕度，从而保证SFP超滤膜在适当的膜通量下运行，既考虑了工程投资又兼顾了超滤膜元件不会出现不可恢复性的污堵。**有限公司氧化及水解对超滤膜寿命的影响氧化及水解会大大降低超滤膜元件的使用寿命，因此超滤膜元件材质的耐氧化性和耐水解性就显得尤其重要。DOW公司的SFP超滤膜元件采用耐氧化性和耐水解性能极强PVDF材质，彻底解决了超滤在工业水处理和反渗透预处理工艺中氧化及水解影响超滤膜元件的使用寿命的问题。运行压力过高对超滤膜寿命的影响超滤运行压力过高会对超滤膜元件造成不可恢复的损害，公司在超滤装置的设计中，分别在每套超滤装置的进水和产水管路安