工业用水软化除盐设计规范摘录

中华人民共和国国家标准GBJ109—87工业用水软化除盐设计规范(摘录)国家计划委员会1987-07批准1988-04实施第一章总则第1.0.1条工业用水软化、除盐设计，必须认真执行国家的技术经济政策，结合工程特点，合理选用水源，节约能源和水资源，保护环境，改善劳动条件，提高经济效益，并便于安装、操作和维修，做到技术先进，工艺合理，安全适用。第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的工业用水软化、除盐工程的设计。第1.0.3条工业用水软化除盐系统的设备和厂房是分期建设或一次建成，应根据主体工程建设规划、生产特点、原水和供水条件(供水量、水压、水质等要求)综合考虑并经技术经济比较确定。第1.0.4条扩建或改建水处理站的设计，应充分合理利用原有的建筑物和水处理设施。第1.0.5条工业用水软化、除盐设计，应在不断总结生产实践经验和科学实验的基础上，结合工程具体情况，积极慎重地采用新技术、新材料、新设备。第1.0.6条在工程设计中，除应执行本规范外，还应执行国家现行的有关标准、规范的规定。第二章水处理站第一节一般规定第2.1.1条水处理站在厂区的总平面布置应符合下列要求：一、靠近主要用水对象。二、交通运输方便。三、宜远离煤场、灰场等有粉尘飞扬的场所，并位于散发有害气体、烟尘、水雾的构筑物常年主导风向的上风侧。第2.1.2条水处理站宜设计为独立建筑，规模不大时，也可与其它建筑物合建。但不宜建在楼层上。第2.1.3条水处理站应设置生产管理、仪表控制、化学分析、设备维修、药品贮存和值班人员所需要的辅助间。当工厂内设有中心化验室和维修车间时，辅助间的面积应相应减少。第二节设备布置第2.2.1条水处理站的设备布置应符合下列规定：一、按工艺流程顺序排列。二、节约用地，减少对主操作区的噪声干扰。三、便利操作与维修。第2.2.2条澄清池(器)、过滤池(器)和各种水箱可布置在室外，顶部宜设人行通道。第2.2.3条当水处理设备布置在室外时，其运行操作部位及仪表、取样装置、阀门等宜集中布置，并有防雨、防冻、防晒的措施。第2.2.4条主操作通道的净宽不宜小于2m，并应满足设备的检修需要。巡回检查通道净宽不宜小于0.8m。第2.2.5条经常检修的水处理设备和阀门应设检修扶梯、平台和起吊装置。第2.2.6条酸贮存槽宜布置在室外，寒冷地区碱贮存槽可布置在室内。酸碱贮存槽宜靠近废液中和池。第2.2.7条空气压缩机和罗茨鼓风机宜布置在单独的房间内，并应采取消声减噪措施。第2.2.8条程序控制室和化学精密仪器室应采光良好，并应装设空气调节装置。第三节管道布置第2.3.1条管道布置应符合下列要求：一、管线短，附件少，整齐美观。二、便于安装、检修和支吊。三、不影响设备的起吊和般运。四、不应布置在配电盘和控制盘的上方。第2.3.2条石灰乳液的自流管坡度不应小于5%，管道应减少弯头、U形管等。管道的弯头、三通和穿墙处管段应设法兰。水平直管超过3m时，应分段用法兰连接。第2.3.3条经常有人通行的地方，酸、碱液及浓氨液管道不应架空敷设，如架空敷设必须采取防护措施。第三章软化和除盐第一节一般规定第3.1.1条工业用水软化、除盐设计应取得当地可利用水源的水量和水质分析资料，掌握其变化规律和外界环境对水源水量、水质的各种影响，并应选择有代表性的水质分析资料作为设计依据。收集全年水质分析资料的份数宜符合下列要求：一、当原水为地下水或海水时，每季度一份，全年共四份。二、当原水为地表水时，每个月一份，全年共十二份。第3.1.2条软化除盐装置的进水水质应符合表3.1.2的要求。表3.1.2软化除盐装置进水水质要求注：离子交换除盐装置进水化学耗氧量指标系指使用凝胶型强碱阴树脂时的要求。第3.1.3条软化和除盐系统的选择应根据进水水质和对出水水质的要求、出水量、化学药品及离子交换剂的供应等情况，经技术经济比较确定。第3.1.4条软化和除盐系统的出水量应根据供水量加系统的自用水量确定。第3.1.5条离子交换树脂的工作交换容量，应按树脂性能曲线或参照类似条件下的运行经验确定。第3.1.6条用于除硅的强碱阴离子交换树脂，其再生碱液宜加热至35～40℃。第3.1.7条水处理系统和设备的选择，应减少废酸、废碱、废渣及其他有害物质的排放量，并应采取处理和处置措施。第二节系统选择Ⅰ软化第3.2.1条软化系统可按表3.2.1选择。第3.2.2条石灰软化处理时，宜采用硫酸亚铁或其它铁盐作为凝聚剂。第3.2.3条石灰软化处理并要求除硅酸盐时，可加入氧化镁或白云石粉。原水应加热至40±1℃。表3.2.1软化系统选择注：1.采用离子交换树脂作交换剂时，进水强酸阴离子值不受限制。2.表中符号：H—强酸阳离子交换器；D—除二氧化碳器；Na—钠离子交换器；CaO—石灰处理装置。Ⅱ除盐第3.2.4条离子交换除盐系统可按表3.2.4选择。表3.2.4离子交换除盐系统选择续表3.2.4注：1.二级混床处理适用于小型高纯度水处理。2.当对出水有机物、微生物、细菌、颗粒等项指标有特殊要求时，反渗透器加除盐联合系统，在进水总含盐量500mg/L时也可选用。3.表中符号：H—强酸阳离子交换器；HW—弱酸阳离子交换器；OH—强碱阴离子交换器；OHW—弱碱阴离子交换器；HHw—阳离子交换双层床；D—除二氧化碳器；H/OH—阳阴混合离子交换器(混床)；精制H/OH—精制阳阴离子交换器(精制混床)；RO—反渗透装置；ED—电渗析装置。第3.2.5条当进水强酸阴离子与弱酸阴离子比值变化不大时，一级除盐系统中阳、阴离子交换器宜采用单元制串联。装入阴离子交换器的树脂体积，应为计算值加10%～15%富余量。第3.2.6条当进水强酸阴离子与弱酸阴离子比值变化较大时，一级除盐系统中阳、阴离子交换器宜采用母管制并联。当同一种离子交换器的数量为六台及以上时应分组。第3.2.7条在无垫层的阳、阴离子交换器之间和离子交换除盐系统出口应装设树脂捕捉器。第三节设备选择Ⅰ石灰软化第3.3.1条石灰软化澄清池(器)宜选用悬浮澄清池(器)或机械搅拌澄清池(器)。澄清池(器)的设置应满足检修的要求，可不设备用。第3.3.2条过滤池(器)不宜少于2台，设计应符合下列要求：一、应设有空气和水的反洗设施。二、每台每昼夜反洗次数，可按1～2次设计。Ⅱ离子交换第3.3.3条用于软化的离子交换器设计数据可按本规范附录二附表2-1选用。第3.3.4条用于除盐的离子交换器设计数据可按本规范附录二附表2-2、2-3、2-4选用。第3.3.5条使用强酸、强碱离子交换树脂的一级除盐系统中，顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动床和移动床的选型，应经技术经济比较确定，其进水水质及出水量宜符合下列规定：一、顺流再生固定床，进水含盐量小于150mg/L；总阳离子等于或小于100mg/L(以CaCO3表示)表示；强酸阴离子小于50mg/L(以CaCO3表示)。二、逆流再生固定床，进水含盐量小于500mg/L；总阳离子小于350mg/L(以CaCO3表示)；强酸阴离子小于200mg/L(以CaCO3表示)。三、浮动床进水含盐量为300～500mg/L；总阳离子为100～200mg/L(以CaCO3表示)；强酸阴离子为50～125mg/L(以CaCO3表示)。设备出水量大于100m3/h。四、移动床进水含盐量小于300mg/L；总阳离子为100～200mg/L(以CaCO3表示)；强酸阴离子50～125mg/L(以CaCO3表示)，且水质较稳定。设备出水量大于100m3/h。第3.3.6条采用弱型树脂时，离子交换器应选用顺流再生固定床。第3.3.7条经常间歇运行的系统，不宜采用浮动床以及单塔单周期移动床和两塔连续再生移动床。第3.3.8条一级离子交换器的台数，不宜少于两台，当一台检修(或离子交换树脂复苏)，其余设备和水箱能满足正常供水和自用水的要求时，可不设检修备用。二级钠离子交换器和混合离子交换器可不设检修备用。第3.3.9条一级离子交换器再生次数，应根据进水水质和再生方式确定。正常再生次数，可按每台每昼夜1～2次设计，当采用程序控制时，也可按2～3次设计。第3.3.10条离子交换器的交换剂层高，应通过计算确定，采用离子交换树脂时不宜小于1.0m，采用磺化煤时，不宜小于1.5m。第3.3.11条用于软化和除盐的离子交换器，当采用硫酸分步再生时，再生液浓度、酸量分配和再生液流速，可按表3.3.11选择。第3.3.12条离子交换剂应有贮存和装卸设施。第3.3.13条离子交换剂的年补充率宜符合以下规定：表3.3.11硫酸分步再生数据选择一、采用凝胶型强酸阳离子交换树脂时，固定床、浮动床为装入交换器树脂体积的5%～10%，移动床为10%～15%。二、采用凝胶型强碱阴离子交换树脂时，为装入交换器树脂体积的10%～15%。三、采用磺化煤时，为装入交换器磺化煤体积的10%～15%。第3.3.14条除二氧化碳器或真空除气器的填料层高度，应根据填料品种和尺寸，进、出水二氧化碳含量，水温以及所选定淋洒密度下的实际解析系数等因素经计算确定。第3.3.15条除盐系统中，除二氧化碳器水箱容积，宜按下列规定选用：一、采用单元制串联联接时，为本单元设备2～5min出水量的贮水容积；二、采用母管制并联联接时，为并联设备15～30min出水量的贮水容积。Ⅲ电渗析和反渗透第3.3.16条确定电渗析器的出水量和脱盐率时应留有20%～30%富余量。第3.3.17条电渗析器进水阀门前应设流量表、压力表及启动冲洗排水阀。第3.3.18条电渗析器应有事故停水报警或自动切断直流电的设施。第3.3.19条电渗析器的连接管路应采用非金属管或衬胶管。第3.3.20条电渗析器的数量为五台及以下时，宜设一台检修备用；当为五台以上时，应设两台备用。第3.3.21条电渗析器出口管的最高位处宜设真空破坏阀或在倒装的U形管的上部排水。第3.3.22条电渗析器的进水压力宜小于0.294MPa并保持压力稳定。第3.3.23条电渗析器应设置倒换电极和酸洗设备。酸洗用的盐酸浓度应小于3%。第3.3.24条反渗透装置应有流量、压力、温度等控制措施。当几台反渗透器并联使用时，应保证各反渗透器进水端配水均匀。反渗透装置宜连续运行。第3.3.25条反渗透装置应设置加药和清洗设施。第3.3.26条反渗透装置的高压泵出口处，应设置稳压装置和压力报警开关。在进水管、浓水管及淡水管上，宜设置止回阀，在出水侧不应设有阀门及高位水箱等。第四章后处理第4.0.1条对除盐水电导率、有机物、微生物、细菌、颗粒等有特殊要求时，应进行后处理。后处理系统应根据除盐系统出水水质、用水对象的水质要求及用水量等因素确定，可按表4.0.1选择。表4.0.1后处理系统选择注：1.经后处理，水质符合高纯水标准即除盐水电导率。0.1μS/cm，≥0.5μm，尘粒300粒/mL，活微生物9个/mL。2.表中符号：MF—微孔过滤；UF—超滤；UV—紫外线杀菌。第4.0.2条精制混床内所装填的离子交换树脂宜采用优质树脂。其再生剂的纯度，应选用化学纯。第4.0.3条在后处理系统中，宜设置大循环供水管路，管路内水流速度宜选用1.5～3.0m/s，大循环的回流水量约为设计供水量的50%。也可在用水对象附近，设置带有后处理设备(如精制混床、超滤、微孔过滤或反渗透等)的循环供水管路。第4.0.4条后处理系统应选择结构严密并便于更换和拆卸的设备。在布置上应留有适当的操作和检修场地。第4.0.5条后处理系统中设备和管路的材质应选用物理化学性能良好的聚丙烯、高密度聚乙烯、无添加剂的硬聚氯乙烯及经过处理的不锈钢等。第4.0.6条在供水管路中应设有杀灭细菌和微生物的措施，水中细菌数量应符合以下规定：一、一级小于3个/mL。二、二级小于9个/mL。第五章药品贮存和计量第一节一般规定第5.1.1条化学水处理药品仓库(贮存槽)，应根据药品消耗量、运距、包装、供应和运输条件等因素确定，并宜能贮存15～30d的消耗量。当药品由本地供应时，宜为5～7d的贮存量；当由铁路运输时，应满足贮存一槽车或一车皮容积加10d的药品消耗量。第5.1.2条