工艺管线焊接方案

阳煤集团平定乙二醇项目一期工程20万吨/年乙二醇装置工艺管线焊接方案-1-目录一编制说明...........................................................2二编制依据...........................................................2三工程概况...........................................................2四施工准备...........................................................4五焊接施工...........................................................7六焊接检验..........................................................13七质量保证体系......................................................15八质量检验计划......................................................16九工程检查及测试计划（ITP）..........................................17十HSE安全技术措施...................................................18十一安全保证体系....................................................21十二工作危险性分析（JHA）报告...............................................................................22阳煤集团平定乙二醇项目一期工程20万吨/年乙二醇装置工艺管线焊接方案-2-一编制说明依据安装工程施工相关技术文件，以及借鉴我公司建设同类工程的施工管理经验的基础上进行编制的。本方案不包括安装施工进度计划及资源需求计划，其内容在安装施工方案中阐述。为保证焊接质量，指导工艺管道的焊接和管理，特编制此方案。焊接工程的质量目标是：焊缝外观检查合格率100％；焊缝检测一次合格率达到95%以上。二、编制依据2.1HUALU工艺管道施工图纸、相关管道施工技术文件2.2《石油化工装置（单元）金属管道工程施工及验收技术条件》40BJ019-20072.3《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010；2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011；2.5《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011；2.6《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-20102.7《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3520-20042.8《承压设备无损检测》JB/T4730-20052.9《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000；2.10《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；2.11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005三、工程概况3.1工程情况3.1.1乙二醇装置工艺管线材质中，主要涉及管线材质：碳钢：20、20G、Q235B、L245N、Q245R阳煤集团平定乙二醇项目一期工程20万吨/年乙二醇装置工艺管线焊接方案-3-不锈钢：00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni10、0Cr18Ni9合金钢：15CrMoG、15CrMo、A335GR.P913.1.2各类管道焊缝的无损检测比例及合格要求符合《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010及相关的设计文件。3.1.3加大预制力度，原则上与设备直接相连的8″以下管道全部预制，所有管托及小型支架均预制。一次点和支管等开孔处也应在预制阶段完成。管道的预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图及管段图，以避免造成不必要的返工。3.2工艺管线主要实物量序号部位材质焊接当量备注11680CR18NI9、202287.5290700CR19NI10、0CR18NI9、203741.753924A0CR18NI9、20、Q235B、15CRMO、15CRMOG、A335GR.P91、4166.7541910CR18NI9、2011476.755904A00CR17NI14MO2、00CR19NI10、0CR18NI9、20、Q235B、L245N、Q245R、15CRMOG、A335GR.P9126196.75690600CR17NI14MO2、00CR19NI10、0CR18NI9、2013404.25790300CR17NI14MO2、、0CR18NI9、20、Q235B、20G、15CRMOG、A335GR.P91224008901A00CR17NI14MO2、、0CR18NI9、00CR19NI10、20、Q235B、L245N39478.5990500CR17NI14MO2、、0CR18NI9、20、Q235B5200010924B0CR18NI9、20、Q235B、15CRMO、15CRMOG、A335GR.P914166.75阳煤集团平定乙二醇项目一期工程20万吨/年乙二醇装置工艺管线焊接方案-4-11904B00CR17NI14MO2、00CR19NI10、0CR18NI9、20、Q235B、L245N、Q245R、15CRMOG、A335GR.P9126196.7512901B00CR17NI14MO2、、0CR18NI9、00CR19NI10、20、Q235B、L245N39478.5合计：243329.25设计尺寸从1/2〞～80〞四、施工准备4.1施工现场准备4.1.1材料摆放整齐、有序，管口封闭。4.1.2为了施工需要现场敷设电缆，搭设焊接棚、防风棚、休息室。4.1.3预制场地清理干净、设施齐全配套，具备管线预制条件。4.1.4施工用机械,焊接设备均已进入现场,且焊接设备应在检验合格期内使用。4.1.5现场消防设施及施工安全警示牌等都已全部布置完毕4.2施工技术准备4.2.1熟悉图纸,设计资料及有关规定的文件，把握好焊接施工中的关键点和难度高的焊接点。4.2.2根据单线图确定统计焊接当量、探伤比例、探伤焊口数量，做好焊接施工的资料准备工作。4.2.3配备齐全合格的焊接管理人员，包括焊接技术员、焊接管理员、焊条烘干员、焊接检查员和焊接信息微机输入员。4.2.4所有参加焊接施工管理的技术人员必须熟悉相关的规范、标准及技术文件。4.2.5施工前必须具备配管施工图,按规定做好焊接的技术交底，并通过审批。4.2.6所有参加配管施工的焊工都要接受技术交底,熟悉施工程序和要求。4.2.7参加焊接施工的焊工应按国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》进行考试，并取得国家质量监督检验检疫总局颁发的合格证书，取得相应的合格项目,且资格证应在有效期内方可在现场进行焊接施工。焊工合格证书经项阳煤集团平定乙二醇项目一期工程20万吨/年乙二醇装置工艺管线焊接方案-5-目部审查合格后，上报业主、监理单位审核合格后方可施焊。在焊接施工中焊工应严格按照焊接技术方案和焊接工艺要求进行施焊和检查，如果遇到与焊接工艺要求不符的情况时焊工有权停止焊接，并应及时反映给技术人员。如果施工人员在焊接施工中发现重大质量问题时应及时报告给技术人员，不得擅自处理。4.2.8根据相对应配管材质的焊接工艺评定编制WPS指导配管的焊接施工。4.2.9焊材的管理符合下列规定：焊接材料必须具有制造厂的质量证明书，质量证明书应包括熔敷金属化学成分、机械性能。碳钢和不锈钢焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117、《低合金钢焊条》GB5118，《不锈钢焊条》GB983，焊丝应符合现行国家标准《焊接应用钢丝》GB1300、《焊接用不锈钢丝》GB4242。进口铬钼钢、不锈钢焊材也必须具有合格证，并符合相关规范和技术指标。焊条药皮不得脱落或有明显的裂纹，氩弧焊所采用的氩气应符合现行国家标准《纯氩》GB4842的规定，且纯度不应低于99.95%，含水量应小于50mg/L。a焊材要妥善保管在焊材库内，焊材库内要配置温湿度计和除湿机。焊材库内的温度要保持在5℃以上，相对湿度不大于60%。焊条要放在格架上，离开地面和墙壁不小于300mm。每种型号的焊条要分开摆放，并且设置余量显示卡。每堆体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。库内温度、湿度应按时控制调整，并填写室内《气象记录》。b焊材库必须干燥通风，库房内不得有放置有害气体和腐蚀性介质。c.焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类堆放。每垛应有明确的标注，防止混放。d焊材使用前，需经严格烘干才能发给焊工。e烘干员负责焊材的烘干工作。焊材的烘干数量要有计划，根据工程进展情况，准备适量的烘干焊材。焊材烘干时，要做好《焊材烘干记录》。f焊材烘干时，要使用远红外线式的焊材烘干箱和保温箱。烘干箱、保温箱由焊材烘干员负责保管。温度计要定期检验校核。g在烘干焊材时，焊材放进或取出时，烘干箱内的温度不得超过200°C。阳煤集团平定乙二醇项目一期工程20万吨/年乙二醇装置工艺管线焊接方案-6-h焊材烘干之后，存放于保温箱内，要尽快使用完，保温箱温度始终保持在100-150°C。否则，要根据放置时间重新烘干。4.2.10焊材的领用、发放符合下列规定：a焊工领取焊材一定要有完好的焊条保温筒，否则拒发焊材。焊条保温筒要通电加热保温。在一个焊条筒内，不准装入两种不同性质的焊材，以免用错。b烘干员发放焊材时，一定要核对焊材型号和色标，防止发错。c烘干员一次发给焊工的焊材不要太多，一定要控制在4小时内用完。当夏季阴雨潮湿时，要根据焊接责任工程师的意见，每次少发焊材，控制焊材在1-2小时内用完。d焊工施工结束后剩余的焊材返回焊材烘干室，并做好回收记录。e烘干员要将焊工返回的焊材分类单独存放，妥善保管。凡完整的焊材在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱，保持一小时以后优先发放使用。若超过放置时间，要再烘干后使用。再烘干的温度时间，由焊接责任工程师根据具体情况决定。焊材再干燥的次数，一般不超过两次。超过两次的降低使用，不能再用于管道的焊接。f焊条使用前应按焊条说明书规定进行烘干。g焊丝使用前应进行清理、除油、除锈。4.2.11焊材烘干室控制流程图焊接责任工程师提出焊材计划焊接工艺规程焊接责任工程师填写焊材发放记录表头烘干室焊接管理员、QC工程师监控物质经销公司焊材库烘干室烘干员烘干发放回收领用退库温度5℃以上湿度不大于60％堆放位置离开地面和墙壁大于300mm焊材复验填写烘干记录防止剧冷剧热温度计定期校验烘干不超过两次填写发放记录必须有焊材筒剩余焊材退库资料交焊接工程师阳煤集团平定乙二醇项目一期工程20万吨/年乙二醇装置工艺管线焊接方案-7-4.3焊材选用一览表母材Q235BQ245R2020GL245N0CR18NI900CR17NI14MO200CR19NI1015CRMO15CRMOGA335.GR.P91Q235BJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiA302ER309A302ER309A302ER309Q245RJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiA302ER309A302ER309A302ER30920、20GJ427H08Mn2SiJ427TIG-50J427H08Mn2SiJ427H08Mn2SiA302ER309A302ER309A302ER309L