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中国寰球四川石化项目质量培训RecommendedPracticeforMachineryInstallationandInstallationDesignAPI686-2009（美国石油协会）机械设备安装和安装设计建议惯例第一章概述1.API686-机械设备安装和安装设计建议惯例旨在为石油、化工和天然气工业常用设施的安装和单机试车提供建议的程序、惯例和检查表。通常，这些建议惯例旨在补充厂商说明，原设备制造厂家（OEM）提供的说明应该在设备安装和检查中认真遵循。2.常见动设备安装类型•压缩机-往复式压缩机、离心式压缩机•风扇和鼓风机•齿轮减速箱•泵-离心泵、立式悬挂泵、往复式泵•蒸汽透平•电机•成套设备的仪表系统•动设备辅助管线离心泵安装基础检查电机试运二次灌浆管道应力开箱验收就位找正泵安装控制（1）开箱后：检查机封锁定、转子锁定；标记并拆除联轴节（集存）；标记并拆除油杯、压力表、温度计（集存）；对接口采用透明胶带缠绕封口。严禁站人、压物、通电、敲打、污染、用作锚固（2）基础检查：标高、中心线、地锚孔，彻底铲除浮浆层。（3）安装：一次灌浆初次对中二次灌浆螺栓紧固隔板封口静电接地润滑盘车4.常用术语•灌浆：环氧或水泥材料，用于为动设备的安装提供均匀基础支撑和负载传递联接。这种材料通常位于设备混凝土基础和安装底板之间。•对中：为了在正常运转中使每个轴的转动中心都尽可能在同一直线上而将由联轴器连接的两个相邻轴的偏差尽量减少的过程。第二章吊装1.安全注意事项:•不要让任何人在起吊设备下方穿越或逗留。否则，可能会造成人身伤亡。•吊装时，请将吊装带设置在指定的起重点。仔细确认重心位置，以防止对设备造成任何损伤。•当卸载或移动机器时，要注意防止身体被挤压。•严格执行“十不吊”。吊装2.所有机械设备吊装必须有起重方案即使很小的泵也会由于起重不当而损坏。起重计划的程度必须符合四川石化的相关规定。如经HSE同意，小设备的起重方案可以在施工开始前以现场会议的形式决定。吊装•安装方应准备吊装行动的索具和起重方案，其中应包括：•索具方案要显示起吊点，并包括支杆、悬带、吊索、吊钩、卸扣、吊环等的负载能力。负载能力应该按可承受的起吊设备重量乘以安全系数计算确定。起重板条箱设备也要准备方案。•选择起重设备，并确认负载和起重半径在起重设备制造厂家规定的能力和范围内。吊装•起重设备布置草图，标出起重设备设置位置，与初始负载起吊点和最终安装点的关系。草图还要标出周围重要结构、管架和架空电线等。OSHA1926550给出了电气使用的净空要求。吊装•起重设备设置时间和总共起重持续时间。•用坐标轴标出厂内交通控制人员和道路封闭情况。•检查将机械设备吊到最终位置要经过的路径，检查架空净空、转弯半径和路基等等。吊装•警告：安装方应该检查场地平面图，弄清楚起重区域里有哪些地下管线、荫井、电缆或其他公用工程设施。使用外伸木排垫减少对道路的损害，也减少承力外伸支架通过软地面时损坏，从而降低起重机的能力的可能性。安装方应该确认拟用来设置起重机的混凝土路面是否已充分养护好。吊装•警告：如果机械设备将被放置在已部分完工的结构上，或如果必须移走结构件才能将设备下放到结构上，则起重方法必须经负责设计结构的结构工程师审核批准。临时性支柱、斜撑或支架应该经结构工程师审核批准。吊装3.起重准备•安装方必须负责至少得到以下信息：•设备和设备包每个单独构件的装运重量和净重。•制造商图纸，其中注明吊耳/起吊点的位置，每个吊点期望承受的负荷，重心。•制造厂商对起重的建议，包括支杆和吊装带的使用等等。吊装●警告：设备上通常提供有吊耳，用来起吊单个构件，但不是用来起吊整台机器。也就是说，电机空气罩上的吊耳不能用来起吊整台电机。安装方要验证确定吊索和悬带只支撑在预期的起吊点，不要将任何负荷传递到辅助管线、仪表、护链罩等等。吊装•警告：对于底板、或地脚板安装的设备，只使用底板或地脚板上的起吊点。不要将机械设备作为起吊点，除非制造厂商许可。起吊地脚板安装设备时，如果机械设备的部分构件或者辅助件已经拆掉以方便运输，从而改变了重心，那么起吊时要特别当心。吊装•警告：•安装方应要求其他分包商和装置内员工不要在起重机下面工作，并与起重区域保持安全距离，直至机械设备牢固地在基础或结构上就位。•对于没有止推轴承的套筒轴承机械设备，起吊前应该将转子卡住以限制轴向滑动。第三章工地接收和保护•API686定义了项目机械设备及其构件在现场贮存期间、安装后和联动试车前防腐的最低要求。•任何情况下，如果制造厂商的要求或建议与本文件提供的指导有偏差，都要咨询用户指定代表，以确定哪个优先。1.保护责任•对于贮存和安装好的设备，用户指定代表应该起草并保持一个检测和保护性维护的计划，直至交与用户维护、管理和控制。•责任•按照本建议惯例保护项目机械设备不在现场受腐蚀的总体责任依赖施工经理及其指定代表，直至机械设备交与用户为止。2.现场验收•一旦机械设备或其中的一部分到达现场：•a.打开包装箱和板条箱，检查构件外观是否有损坏或污染。密闭式容器不应打开，但要检查外观是否有损坏且是否还保持密闭效果。•b.验证是否采用了船运保护且保护措施是否还有效。•c.验证工厂检验是否完成，厂商是否提供了采购单文件和装箱单。现场验收•d.验证散装件和单独包装的东西是否与装箱单相符。•e.验证是否有搬运说明被提供且被执行。•f.验证构件是否有适当的标识。•g.检查构件外观是否与项目要求相符。现场验收•h.检查碳钢或其他金属法兰端面是否有损伤，是否涂有A类、B类或D类防腐剂，除非工艺应用禁止，再安装保护盖。如规定人孔盖或法兰上有铅封的，要检查铅封的完整性。现场验收•i.按照要求验证是否有堵头和盖帽，干燥剂是否已浸湿，设备是否已润滑。不能使用非金属（如塑料）堵头和盖帽。•j.验证惰性气体（充氮气）保护的设备仍然有要求的压力。若有故障，要报告制造厂家，并要求采取纠正措施。该设备要保持密封状态，除非指定机械设备工程师另有指导。现场验收•k.检验灌浆表面是否在工厂内经过适当喷砂处理和涂层。•l.填料盒和压盖板上的攻丝开孔应该封闭，用管子堵头密封。堵头材料应该与密封压盖板材料一致或者比之更好。至少，堵头应该是不锈钢材质。现场验收•m.如有规定，应该检查冲击测量设施，以确定设备是否经受超震负荷。如有要求，制造厂商代表应该到场。•n.记录所有检验结果（参考附件B和C）。•o.将损坏情况立即汇报给船运公司和厂商。完成船运公司或厂商要求的所有索赔表格。3.贮存•制造商或厂商有关贮存和防腐的建议要经过用户指定代表审核，一旦传达到现场，要严格执行。如果没有制造商的建议，本建议惯例包含的信息应作为最低的可接受的指引。•建议对于那些需要部分或全部拆卸进行贮存保护或由承包商或用户检验的机器，厂商服务代表应该到场以确保工作精确度和保持担保有效。4.检查表•记录以下信息的资料要由使用对应表格的现场材料控制人员保管。a.设备和材料到达现场后，卸货前和卸货后的条件。使用附件B里的检查表。b.遵循的维修和贮存程序，维修日期。见本章附件B和C里提供的表格。5.成品保护相关要求•所有碳钢和低合金钢不能接触腐蚀性环境或潮湿气候，以防生锈。•涂漆表面不需要额外保护，但应该定期检查生锈的迹象。应该在实际的和合理的时间间隔内按照制造厂商建议的方法和材料修补涂漆。•所有带加工表面的设备需要定期检查（每月一次）有无生锈痕迹。成品保护相关要求•随厂商货物一同发货的用于施工的任何特殊部件和工具需要按照厂商和/或用户的建议打上标签、保护和贮存。所有标签必须是不锈钢材料制成，并用金属丝固定在特殊部件或工具上。不允许用纸标签。成品保护相关要求•当切管、打磨、铺砂、浇筑、涂漆和吊装等施工作业正在进行时，应该提供物理保护方法，并用合适的东西盖住贮存区域和设备以保证整洁、干净。•设备的定期盘动。在所有的情况下，都要确定旋转构件上的所有装运块是否已被拆掉，盘动设备前设备是否经过足够的润滑。确定任何干燥剂袋或保护塑料是否已从动部件清除。转动轴要用不会毁坏加工表面的工具，如耦合扳手。成品保护相关要求•防腐或贮存润滑剂，如果与工艺流体或操作润滑剂反应，会对设备的安全和操作寿命产生不利影响。具体的例子有：（a）以油脂或油为基础的产品接触将安装在含氧或氯的应用中的构件，（b）防腐剂污染氟氯烃制冷压缩机的内部，和（c）烃类冲洗油污染合成油通路。•安装方应该确定所有防腐剂和贮存润滑剂适合于具体的应用。第四章三机组安装要点裂解气压缩机CRACKEDGASCOMPRESSOR【蒸汽透平额定功率51,245KW】ITEMNO.210-K-1300(额定转速4,510rpm)乙烯压缩机ETHLYLENEREF.COMPRESSOR【蒸汽透平额定功率15,593KW】ITEMNO.210-K-1650(额定转速6,173rpm)三机组简介丙烯压缩机PROPYLENEREF.COMPRESSOR【蒸汽透平额定功率25,042KW】ITEMNO.210-K-1600(额定转速3,655rpm)三机组特性比较：裂解气透平功率最大、乙烯压缩机转速最高、丙烯压缩机单体功率最大。2008年9月沈鼓研制成功首台年产100万吨大型乙烯装置配套设备裂解气压缩机组，是目前我国乙烯装置用最大的裂解气压缩机，填补了国内空白。2009年10月12日，天津100万吨/年乙烯及配套项目乙烯装置裂解气压缩机气轮机开车成功，标志着目前国内最大、首个拥有自主知识产权的百万吨级乙烯裂解气压缩机气轮机投入运转，跳动的是一颗“中国芯”，使我国乙烯重大技术装备国产化水平跃上了新的台阶。独山子现场三机组安装要点1.基础的调整（1）基础螺栓孔检查安装前检查基础螺栓孔的位置。如果不准确，安装工作可能无法圆满完成。基础的调整•透平和压缩机的轴向中心线、表面冷凝器的接管方位都必须在基础上标明。•必须检查基础螺栓孔的尺寸和位置，必须采用铅锤检查确认这些孔的垂直精度。•当驱动是凝汽式透平时，必须检查透平基础螺栓孔相对于主冷凝器的位置。•如果发现有任何不良的基础螺栓孔，必须在设备就位前完全纠正之。基础的调整（2）基础混凝土表面凿毛面以及设置调整顶丝垫盘由于基础上表面20-25mm深度是很软的浮浆层，这层必须正确地铲除掉。最好使用无收缩水泥调整定位顶丝垫盘的高度，定位顶丝垫盘的座浆层厚度不得小于20mm。为了使各支点能够均匀支撑设备基础底板，各定位顶丝垫盘之间的高度允差为±5毫米，但其表面的水平度允差在任何方向都必须达到1毫米/米左右。2.透平就位找正•透平与底板组装后整体运抵现场，现场没有必要拆卸。•先安装排气过渡件和波纹管膨胀节，然后再安装透平。否则，由于在空间非常狭窄的脚手架上作业具有危险性。透平就位找正•透平的安装必须对底板的位置和水平进行调整。透平底板就位、找正，遵照下面的程序。（1）提起设备并临时支撑，然后清除基础板底部表面的任何油、脂、铁锈、灰尘和油漆等。（2）然后基础底板吊装就位，基础螺栓必须设置在指定的位置。（3）此时，底板由定位顶丝支撑。透平就位找正（4）调整底板上Y分布的三点水平度，透平转子中心必须设置为计划水平值，通过检查50毫米的灌浆间隙维持在一个近似的水平状态。（5）然后移动底板，使透平轴中心与基础上标志着的设备中心线一致。透平就位找正•请注意，已漆成黄色的任何物品为装运目的而采用的临时部件。因此，当设备就位后必须在三菱重工代表的监督下，用正式部件将其替换下来。•警告：不得将你的头部或整个身体置于充有氮气的机体或容器之内。否则，因缺氧而窒息。/\/\\_____\从事机械清洗作业必须正确佩戴(_)-(_)防护眼镜！3.基础螺栓灌浆•地脚螺栓的灌浆要求按图纸执行，小心灌浆确保地脚螺栓垂直！•灌浆后，最少一周内不得在透平、压缩机处作业，直到确认灌浆强度完全达到要求。4.透平机体精找平•按手册内有关水平度的规定，调整透平机体水平符合要求。否则，这将成为轴振动和影响机器稳定运行的一个原因。•在调整水平之前一定要移除轴向挡块（运输期间防轴窜动）。否则，不能调整水平。•移除蒸汽喂料区推力