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刮吸泥机:刮吸泥机操作手册及应用范围刮吸泥机由安装在中心支座上的驱动机构带动刮、吸泥收集装置，沿池径作圆周运动，池底的污泥依靠液体的静压作用，通过收集装置吸到污泥收集槽流入中心排泥管排出。上清液通过池周的溢流堰板流入集水槽，通过出水管排出。该机适用于中、大池径的辐流式沉淀池。刮吸泥机特点：刮吸泥机的操作手册一、启动1.启动前□在测试运转之前，水池必须清洗或冲刷干净。□检视刮板能否自由移动，不与池底或墙边接触。□检视所有接点及插销，是否位於正确位置。□检视油压缸、传动架、导杆及池底轨道，是否位於正确位置。□检视油压轴承部分，是否牢固。□添加液压油，根据油压图表。（建议使用植物性液压油）□检视油压系统，电源供给的电压及电流，是否合乎规范。当水池溢满之前，起动时，先检视液压而后根据另一张独立检查表，检视所有压力阀。2.电气保养电路图表，显示出油压缸中，感应极限开关及电磁阀线路，接合状况。有下列两种情况：□活塞在初始或放松状态，即完全收缩状态。□活塞完全伸展状态。如情况为完全收缩状态时，根据图示，接点位置如同括弧内所示；如为完全伸展时，位置如同括弧外所示。为使刮板拉动，图表中3.设定停止时间停止时间如同上述，但使用4至6开关停止时间设定，位於上刻度（Ton）根据以往经验，都市下水道，处理时间的比例，停止/操作，比值如下：初期沉淀池1：6二期沉淀池1：2终期沉淀池1：1‘TimerelayON/OFFoperational’=OFF运转时间：60分‘TimerelayON/OFFoperational’=ON停止时间：（视沉淀池而定）初期沉淀池：10分二期沉淀池：30分终期沉淀池：50分以上数值，大略用於初始设定，当时间设定且运转后，污泥槽内的污泥水位，可维持一定高度。刮吸泥机操作规程一、开机前的准备1、对电气系统进行全面的检查，严格执行电气操作规程，检查电流保护装置是否运行正常。2、检查减速机的油标位置，润滑情况是否正常，传动密封的严密性，有无漏油现象。3、对整机的联接镙栓进行检查有无松动情况，如有松动应及时紧固。4、检查刮吸泥机运行轨道，不得有任何障碍物。二、开车1、合上主电源开关及控制回路开关，点动刮吸泥机。2、启动后，经常多看、多听、多查传动部件有无杂音，各种传动件有无卡住，局部磨损情况和紧固件有无松动。3、点动正常后，正式启动，巡回检查轨道上有无阻碍物，电流是否正常，吸泥泵是否出泥，若出现异常情况，立即停机查明原因，及时处理后才能开动。4、两组刮吸泥机应轮流运行，防止污泥从廊道溢流。并开启污泥泵，将污泥输送到储泥池。三、停车1、按下停车按钮，所有开关按到关的位置。2、记录运行时间及设备运行状况。刮吸泥机主要特点：刮泥机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内啮合齿轮传动，带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动，吸泥系统采用多根等距并列的吸泥立管将沉淀污泥经刮泥板导至吸泥管的吸口，靠静水压汇入集泥槽后排出池外的形式。刮吸泥机主要构造刮吸泥机主要由桥架、减速电机板、吸泥管、中心集泥槽、撇渣装置钢出水槽、出水堰板等作为配套辅件中心回转支承、稳流筒、框架钢结构、臂架、集泥刮就地控制箱等部件组成，并可将钢制进水柱管、不锈驱动装置采用蜗轮减速电机，并内置压簧式过力矩保护机构；驱动电机采用Y型电机，电源为3P、380V、50HZ，防护等级IP55，F级绝缘；在工作时，各吸泥管自成单元，吸泥浓度可通过设在中心集泥槽的流量调节阀控置就地控制箱为户外型，不锈钢外壳，双层门密封，手动和远程控制；刮吸泥机适用于辐流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥排除和排除浮渣。中心传动刮泥机为中心支墩式中心传动，平台固定支墩式，由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内啮合齿轮传动，带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动，通常直径范围在8米至20米。关于地埋式污水处理设备（）可以做下参考。小型下部采用整体对螺线刮板，中大型下部采用多板倾斜刮板，上捕浮渣收集装置，池中心配水与排泥。扁吸嘴自吸式吸泥；池可平底流或倾斜底。刮吸泥机可以远程室内控制，不需要专门在现场看，操作简单方便，能24小时持续运行，水低部分全部采用不锈钢材质，最大限度延长了使用寿命。刮吸泥机主要应用范围主要用于辐流式初沉、二沉池的排泥，也可用于浓缩池的排泥，是一种新型的刮泥机。性能特点1.主梁除传统碳钢制作外，还可以采用铝合金或不锈钢制作，适用范围广，装饰效果好。2.采用新型铰支结构，使刮泥机的承载状况更好，减少了运行功率，降低运行成本。3.安全性强，遇有较大障碍物时，刮板会自动让耙，若配力矩保护装置，安全性能更高。4.传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，更可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，更美观耐用。5.刮板采用对数螺旋线型，刮泥效果更好。