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金水膜-管式膜工程应用案例金水膜公司有机管式膜组件成功推向市场后，在国内外引起了较大反响，并出口至韩国、巴西、美国等。公司产品成功应用于处理电镀多重离子混合废水；油田低渗透油田回注水深度处理；油田采出水深度处理后回用于溶解高分子聚合物；电子行业磨划片废水处理回用率达100%，实现了零排放；垃圾渗透液处理；乳化油废水处理等众多领域。具有独特的特点与优势，能耗低，通量高，易维护清洗。油田采出回注：TMBR工艺用于油田采出水回注主要针对于低渗透和特低渗透油田。使用TMBR工艺处理油田采出水，首先利用特种菌体进行生化，然后将泥水混合液直接打入管式膜，通过管式膜进行泥水分离。污泥的冲刷包裹作用解决了膜易受到油污染的问题，超滤膜的高效截留作用又可将细菌等微生物完全截留，使出水石油类、悬浮物、浊度以及细菌等几乎为零，解决了常规技术难以解决的难题。从2005年始，已经在中石化江苏油田、中石油大庆油田等大量运用，累计达3200t/d，该工艺技术流程短、占地面积小、可去除气浮、粗、精过滤，出水水质远远超出低渗透油田回注水要求，实现了水的循环利用。电子废水：使用TMBR技术是实现电子废水达标排放或回收利用的有效方法。该工艺流程简单，集成式模块化运行模式，操作简便，占地面积小，特别适合处理空间有限的污水处理系统。通过管式膜与纳滤或反渗透工艺结合，还可实现部分有用物质回收。金水膜-管式膜TMBR工艺已在国内最大的电子企业长电科技（600485）及很多电子企业的电子废水工程中实现应用，经过专家论证，目前该TMBR工艺运行稳定，出水质量好，COD含量在100以下，清洗周期特别长。纺织废水：纺织印染是工业用水大户，也是污染大户。在染色过程排放的工业废水，中，残留染料含量高（10~20%）、含盐量高（通常在40~80kg/m）、COD值高、悬浮固体含量高（包括细棉纤维）、pH值高(染色槽的pH值一般在10以上)。金水膜公司与其他工程公司合作，成功将管式膜TMBR工艺应用于纺织废水领域，不仅实现了水回用，降低了软水消耗量以及废水排放量，有效地降低了成本、减少污染。经过两年多的运行，目前该TMBR工艺运行稳定，出水质量好，完全满足行业排放标准要求。目前，该工艺已在国内多个印染公司推广应用，运行效果理想。果汁、茶饮料过滤：传统的方法易使茶汁中许多有效成分去除，造成风味严重损失。采用管式膜处理绿茶汁和红茶汁可有效去除茶汁中的大部分蛋白质、果胶、淀粉等大分子物质，而茶多酚、氨基酸、儿茶素、咖啡碱等含量损失很少，醇不溶性物质[AIS]可去除38%~70%，使透明度提高92%~95%。茶汁外观清澈透明，口感好，茶汁不易二次浑浊和变质。管式膜不仅通量高，能耗低，而且运行稳定，化学清洗周期长，具有非常好的除菌效果，保证果汁品质。目前已在武汉、合肥等多个地区使用。