通道暗挖施工方案

一、编制说明及依据1.1编制说明本方案编制为暗挖单项施工方案。根据本工程特点、工程地质及水文地质条件、环境情况及工期要求，我公司现有的技术水平、施工管理水平和综合能力及我公司多年从事暗挖、地铁工程和市政工程的施工经验，在确保安全、经济的前提下，编制科学、合理、技术先进的施工方案。编制中除遵守设计图纸要求和技术规范要求外，还参考了国家有关规范并结合对现场的实际勘察，编制出切实可行、有针对性的施工方案，以便于指导施工。1.2编制依据1.2.1设计图纸。1.2.2施工过程中主要执行的规范、规程和标准：1、地下工程防水技术规范(GB50108-2000)2、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)3、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)5、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)7、钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ109-96)8、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)9、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108-96)10、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)11、钢筋焊接接头试验方法(JGJfT27-2000)12、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)13、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)14、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)15、施工现场临时用电安全技术规程。GJ46-88)16、混凝土质量控制标准(GB50164-92)17、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)18、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ厅23-200019、人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)20、建筑工程质量检验评定标准(GB50210-2001)二工程概况2.1概况星空1#、2#科技园C通道暗挖工程位于星空科技园1#、2#主体连接通道，通道纵贯丰茂南路，该主通道全长60.74m，其中暗挖部分的净长为25.00m，明开挖结构部分为35.74m，暗挖部分通道净宽为11.40m，净高为3.5m，暗挖通道部位地面平均标高为47.30m，通道位置简图及纵向布置见下图.附图1本暗挖区间地面平均标高47.30m，结构平均埋深5.3m。中部道路下通道采用暗挖法施工，共分横向9个导洞，竖向分上中下三个导洞，导洞毛宽为边导洞3.55m，中部导洞为3.7m，导洞毛高为上部导洞3.00m，中部导洞为2.7m，下部导洞为3.00m，顶部起拱，拱顶及拱底高差为1.00m。初衬采用钢格栅加喷射混凝土的支护形式，初衬厚度边拱为0.35m，中隔板厚度为0.3m。喷射混凝土强度等级为C25；二衬采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为板、墙、顶、底为C30P8。两侧通道连接采用明挖法施工，暗挖结构内积水坑采用倒挂井壁法施工集水坑初衬，二衬结构同通道结构底板同时浇筑。2.2主要工程材料一览表工程施工主要材料计划表项目材料及规格喷混凝土(C25)2035m3水泥425中砂石屑5-15mm速凝剂钢格栅主筋Φ25螺纹拉结钢筋Φ22螺纹加强箍筋φ6.5园钢钢筋网片φ6.5@100×100角钢L140×90×10螺栓M24临时支撑碗口脚手架初支超前注浆小导管Φ42间距400*400浆液1:1水泥浆液、水玻璃管棚Φ108间距400*400背后注浆(初支及二衬)注浆管Φ42浆液1:1水泥浆液二衬混凝土顶底板侧墙C30S8中楼板C30二衬钢筋顶底板及侧墙Φ28螺纹Φ25螺纹Φ22螺纹Φ20螺纹φ14开口箍φ10开口箍楼板Φ18螺纹Φ16螺纹施工缝橡胶止水带三工程地质及水文地质概况3.1地形地貌星空1#、2#科技园C通道暗挖工程位于星空科技园1#、2#主体连接通道，通道纵贯丰茂南路，该主通道全长60.74m，其中暗挖部分的净长为25.00m，暗挖通道部位地面平均标高为47.30m，3.2工程地质概况1.现场地形条件及现状地物拟建场区现为空地，长满荒草，局部有堆土和土坑，地形略有起伏，本次岩土工程勘察期间实测的钻孔孔口处地面标高为45.20-47.86m.2.地层土质概述根据现场勘查及室内土工试验成功，将本次勘察深度范围内（最深42.00m）的地层，按其成因年代划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪沉积层及第三纪沉积岩层四大类，并按地层岩性及其物理力学性质指标进一步划分为7个大层及亚层，现分述如下：（⒈）表层为一般厚度约0.30-2.80m的人工堆积之房渣土、碎石填土层、粘质粉土素填土1层及细沙素填土2层.（2）人工堆积层一下为新近沉积之细沙、粉砂层，砂质粉土、粘质粉土1层及粉质粘土、粘质粉土2层；卵石、圆砾（3）新近沉积层及局部人工堆积层以下为第四纪沉积之卵石，层及细砂、中砂1层；卵石，层及细砂、中砂1层；卵，层及细砂、中砂1层。（4）第四纪沉积层以下为第三纪沉积之粘土岩层及砾岩1层。3.勘探期间实测地下水位本次勘探期间（2010年8月）于钻孔中（最深42.00m）测得1层地下水，地下水静止水位标高为19.10~20.77m（埋深为26.10~26.90m），地下水类型为潜水。本通道工程施工时不需降水施工。4.浅层地下水动态工程场区潜水天然动态类型属渗入－迳流型，主要接受大气降水入渗及地下水侧向迳流等方式补给，以地下水侧向迳流及人工开采为主要排泄方式；其水位年动态变化规律一般为：11月份～来年3月份水位较高，其它月份水位相对较低，其水位年变化幅度一般为3m左右。5.地下水腐蚀性评价依据《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001，2009年版）的有关规定判定：拟建场地内潜水对混凝土结构具有微腐蚀性；在干湿交替作用条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。6.抗浮设防水位：按标高41.50m考虑。7.场地与地基的建筑抗震设计基本条件（1）地震影响基本参数根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001）和《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001，2008年版），拟建场区的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。（2）建筑的场地类别依据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001，2008年版）之相关规定计算得出拟建场地自然地面下20m深度范围内的土层等效剪切波速（νse）值为323m/s；拟建场地覆盖层厚度大于5m的分界值。由前述两项条件判定拟建场地建筑的场地类别为Ⅱ类。（3）地震液化判别根据本次勘察所取得的地层资料、土层的试验及测试数据，并参照附近已有工程勘察资料，依据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001，2008年版）有关标准综合判别，在地震烈度达到8度且地下水位按自然地面下5.50m考虑时，拟建场地天然沉积的土层不会发生地震液化。四总体施工部署4.1总原则4.1.1采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量。4.1.2施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，协调统一，确保工期目标实现。4.1.3抓住控制整个工程工期的关键，初期支护的形成，以此为重点,严密组织，确保质量及工期。4.1.4根据暗挖工法的特点，结合现场的具体情况，制定开挖、支护工序的循环及流水节拍，以此确保工期目标的实现。4.2总体施工组织指导思想本工程以系统工程理论进行总体规划，施工技术以现场动态管理为基础，质量以ISO9000质量保证体系进行全面控制，安全以事故树和生物钟进行预测分析并进行控制。环境保护按ISO14000保证体系，安全按GB/T28001职业健康安全体系标准进行控制。4.3总体施工安排4.3.1工期总体计划总体工期约为5个月。具体各部位施工计划待订。4.3.2施工作业面划分本工程根据设计要求，暗挖施工分为9个导洞。4.3.3工期保证措施①、工期总体保证措施为确保按期完成本工程，特制定以下工期保证措施：１）、组织保证⑴、选派一名具有施工组织能力强的同志担任项目负责人。组建各施工专业队，并聘请有着暗挖工程施工经验丰富的同志为顾问。⑵、配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派专业队伍。⑶、缩短施工准备期，尽早进入工程施工。项目主要管理人员尽快全部到位，全力以赴组织有关人员安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。⑷、搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9001标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。⑸、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，同时对全体施工人员进行计划交底，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保总工期，最终保证总工期的实施。⑹、搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。⑺、组织内外部专家，根据本工程的实际情况进行分析，找出影响因素，并制定出对策，保证工程的顺利进行。２）、劳动力保证根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。３）、物资保证⑴、保证料源充足。对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。⑵、根据生产计划编制材料供应计划，提前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。⑶、提前与混凝土供应厂家联系，做好暗挖结构所需的混凝土配比，据此提供试验报告及相关资料，为顺利施工创造条件。４）、机械保证本工程涉及施工机械种类多，因此必须按照计划配足开挖、运输、砼生产浇注、电动葫芦、注浆设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率，对常用易损的机械配件有足够的库存量。５）、技术保证⑴、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。⑵、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。⑶、组织技术质量人员熟悉设计图纸、技术规范与施工监理程序，准确掌握甲方施工要求的标准与程序。⑷、提前做好工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。⑸、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。６）、制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立激励机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行表扬和奖励，充分调动积极性。７）、管理保证加强与业主、监理、设计、管线、人防等单位的联系，同时积极的与其他当地相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。②、关键工序工期保证措施1）、展开以关键工序为主的施工进度控制措施,加大人、材、物及施工设备的投入,确保关键工序工期,以关键工序保证整个工程工期。2）、实行计算机信息化管理,专人收集施工进度情况,根据计算机预报信息及时调整整个施工进度计划网络,充分发挥资源优势,确保关键工序工期。4.4施工总体平面布置4.4.1施工现场平面布置根据现有地面施工场地，并结合本工程施工特点，本着“安全、合理、文明施工”的原则，对施工场地进行布置。由于房建施工期间，也要占用部分施工场地，且受周围环境的制约，因此暗挖施工场地布置时只能根据施工工序及工艺的要求，地面主要进行材料存放布置。4.4.2施工现场临时设施布置现场照明：暗挖洞内未衬砌段照明采用通过低压变压器将220V电压变为24V低压电，低压变压器用防水盒保护。洞内每10m布置一个250W防爆灯照明，在衬砌段直接用220V电压，每20m布置一个100W灯照明。临时供水：延用基坑临时供水主干线，然后用φ50钢管由施工洞接入洞内。临时供电：延用基坑临时供电系统。洞内设分控箱，电缆线挂于初支或二衬侧墙上方。通风：本工程由于为护坡明面作业，无需设通风机组，根据工程的实际情况当暗挖较远，无法形成换凤时，设置明面灌凤泵。4.5施工队