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11、说明1.1引用标准《污水处理厂验收规范》（GB50334-2002）《钢结构焊接规范）（GB50661-2011）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1-2011）《钢制压力容器》（GB150-2011）1.2工艺管线指污水处理构筑物和污泥处理构筑物及各机房之间的各种连接管道。包括污水管、给水管、回用水管、污泥管、出水压力管、空气管、热力管、沼气管、投药管线等。1.3自控及监视系统指污水处理厂自动化管理系统，通过控制器、模拟盘、计算机系统进行生产运行调度的系统。1.4材料及设备指工程所采用的具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等的成品、半成品、构件、配件、设备；施工前须检查材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复试报告；特殊管材安装如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃钢夹砂管等工程塑料管，应符合操作技术规程或设计的要求1.5工程施工的项目经理、技术负责人和特殊工种操作人，应取得相应资格持证上岗。1.6应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规，应配备相应的设备、器具和标志等，并应根据污水处理厂工程安全技术特点，提出安全技术措施，确保工程安全实施。1.7在冬期、雨季进行施工时，应制定冬期、雨季施工技术和安全措施，保证施工质量。2、安装施工2.1管线工程2名称项目允许偏差（mm）检验方法碳素钢管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检查10mm以上3焊缝加强层高度+1宽度+3，-1不锈钢管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/5用样板尺和尺检查10～20mm220mm以上3焊缝加强层高度+1用焊接工具尺和尺检查宽度+1工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4用样板尺和尺检查10mm以上32.1.1管道焊缝应饱满、表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象。并按设计要求做探伤检测2.1.2部件安装应平直、不扭曲，表面不应有裂纹、重皮和麻面等缺陷，外圆弧应均匀。2.1.3管道安装的线位应准确、直顺，管口粘接应牢固，连接件之间应严密、无孔隙。2.1.4给水、回用水、污泥以及热力等压力管道应做水压试验2.2压力容器工程2.1.1所用材料（含钢材、焊接材料、涂料等）的产品质量合格证书、性能检测报告及复验报告、焊缝检测报告、气密性试验检测报告、进场验收记录。2.1.2罐体安装调试应达到浮顶（或活塞）升降平稳，导向机构、密封装置等无卡涩现象，与柜罐体上的其他部位（附件）无干扰，焊缝表面不允许有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。2.1.3罐体按设计要求进行除锈的部位、部件，应采用喷射（砂、丸）或抛射（丸）等方法处理。除锈标准必须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定的Sa2级2.1.4涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行相关标3准的有关规定，涂装前钢材表面严禁有锈皮，涂漆基层应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水等杂质。油漆涂刷应均匀、牢固，附着力强。无明显起皱和流坠，面漆颜色应与色卡相一致。涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，每遍涂层干漆膜厚度允许偏差应为-5μm，总厚度允许偏差应为-25μm。2.3机电设备安装工程适用于格栅除污机、螺旋输送机、水泵、除砂设备、起重设备、鼓风设置、搅拌推流装置、曝气设备、刮泥机及吸刮泥机、滗水器、污泥浓缩脱水机、消化池搅拌设备、启闭机、闸门、沼气发电机及沼气发动机、锅炉、开关柜及配电柜（箱）、电力变压器以及电力、电讯、信号电缆管线等项目安装。2.1.1格栅机格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固；机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施；格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙2.1.2水泵潜水泵必须设漏水、漏油、过载保护监测系统；引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封；立式轴流泵的主轴轴线安装应保持垂直，连接牢固；螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装项目允许偏差（mm）检验方法安装基准线与建筑轴线距离±10尺量检查与设备平面位置±5仪器检验与设备标高±5仪器检验泵体内水平度纵向≤0.05/1000用水平尺检验横向≤0.10/1000皮带轮、轮轴器水平度≤0.5/1000水泵轴导杆垂直度＜1/1000,全长≤3用线坠与直尺检验2.4鼓风机安装鼓风机基础与安装应严密、无松动；联轴器组装、轴承座组装、主轴与轴瓦组装、轴瓦与轴颈间隙应符合设备技术要求，管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象；消声与防振装置应符合有关规定及产品性能要求4项目允许偏差（mm）检验方法轴承座纵、横水平度≤0.2/1000框架水平仪检查轴承座局部间隙≤0.1用塞尺检查机壳中心与转子中心重合度≤2用拉钢丝和直尺检查设备平面位置10尺量检查设备标高±20用水准仪与直尺检查2.4搅动装置安装搅拌机（包括潜水搅拌机、絮凝搅拌机、澄清池搅拌机。消化池搅拌机等）搅拌、推流装置安装角应符合设计要求；搅拌机应有可靠的防腐蚀措施；搅拌机应转动平稳、无卡阻、停滞等现象2.5配电柜、电讯、电缆及开关柜控制系统安装开关柜及配电柜（箱）的接线应正确、连接紧密、排列整齐、绑扎紧固、标志清晰；电缆敷设前应检查电缆的型号、规格等，电缆外表应无破损、无机械损伤、排列整齐，标志牌的安装应齐全、准确、清晰；电缆的固定、弯曲半径、间距及单芯电力电缆的金属保护层的接线等应符合设计要求；电缆终端头、电缆接头及充油电力电缆的供油系统安装应牢固，不应有渗漏现象；充油电力电缆的油压及表计量定值应符合设计要求。电缆终端头、电缆接头、电缆支架等金属部件的油漆应完好无损，相色正确。2.5其他2.5.1支架及底座的安装应符合下列规定：尺寸位置符合设计要求，埋设平整牢固。在合格的基础上，箱底与地坪接触紧密，支架横平竖直，防腐蚀符合要求。2.5.2管件制作与连接应符合下列规定：制作符合设计，连接牢固，不漏水。在合格的基础上，管件制作美观，防腐蚀符合要求。安装横平竖直。2.5.3污水处理器安装的技术要求项目允许偏差检验方法中心线的位置(mm)15经纬仪或拉线尺量检查标高(mm)±10水准仪检查或检查施工记录垂直度2/1000吊线尺量检查或检查施工记录水平度1/1000精密水平尺检查或检查施工记录52.5.5曝气器设备安装螺栓接口和其它各接口处应符合下列规定：螺栓露出螺母2-4个螺距，结合面紧固严密不漏。在合格证的基础上，螺栓穿向和露出螺母长度一致。技术要求同上。