机组化学清洗作业指导书wps

神华国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程山东电力建设第三工程公司EPCND联合体项目部编号0203W9-2043#3锅炉化学清洗共48页作业指导书编制年月日审核年月日年月日年月日批准年月日修改内容修改人审核、批准1234#3锅炉化学清洗作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-2043目录1.编制依据.........................................................12.概述.............................................................13.主要工作量.......................................................34作业条件.........................................................45.作业方案.........................................................66．QA检查单......................................................137．强制性条文.....................................................148．安全与文明施工及环境管理.......................................149反馈单..........................................................2010《作业指导书》变更单............................................21附件一：化学清洗系统图及进度计划图................................22附件二：化学清洗组织机构..........................................25附件三：酸洗测试方法..............................................26附件四：化学清洗小型试验.........................................29附件五:化学清洗隔离及操作阀门清单.................................32附件六化学清洗过程记录...........................................36#3锅炉化学清洗作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-204311.编制依据1.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012)1.2《电力建设施工技术规范》第6部分:水处理及制氢设备和系统(DL5190.6-2012)1.3《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统(DL5190.5-2012)1.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）1.5《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889-2004)1.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电(DL5009.1-2014)1.7《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组(DL5190.3-2012)1.8《锅炉化学清洗规则》（TSGG5003-2008）1.9《超/超超临界机组化学清洗导则》（国华电力企业标准Q/GH002—2008）1.10《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2014)；1.11《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）；1.12《绿色施工管理规程》DB11/513-2008；1.13《污水综合排放标准》GB8978-1996；1.14《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统（DL/T5210-2009）；1.15《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（DLT965-2005）；1.16《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》（GBT4334-2008）；1.17《化学清洗缓蚀剂应用性能评价指标及试验方法》（DLT523-2007）；1.18《发电厂热力设备化学清洗单位管理规定》（DLT/977-2013）；1.19《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全2014]161号；1.20化学清洗小型试验；1.21厂家、设计院有关设备、系统的图纸资料及说明书。2.概述2.1锅炉主要技术规范神华国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程，建设规模为2×660MW超超临界间接空冷燃煤发电机组，本工程锅炉为北京巴威（巴布科克．威尔科克斯有限公司）设计制造的660MW超超临界参数、一次中间再热、平衡通风、对冲燃烧、固态排渣、紧身封闭布置变压直流锅炉。锅炉设有带循环泵的内置式启动系统。2.2汽机主要技术规范汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司研制（简称哈汽）的一次中间再热，单轴、三缸、两排汽，带有1100mm钢制末级动叶片的660MW超超临界间接空冷反动式汽轮机组，本次#3锅炉化学清洗作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-20432参与酸洗的系统有：主机凝结水系统，低压给水系统、中压给水系统、高加抽汽系统、高加正常事故疏水系统、低加抽汽系统、低加正常事故疏水系统、小机凝结水系统、低温省煤器。锅炉以最大连续负荷（BMCR）为设计参数。编号项目单位设计煤种BMCR工况BRL工况1过热蒸汽流量t/h199019042过热蒸汽压力MPa,g*29.329.183过热蒸汽温度℃6056054给水温度℃3083055再热蒸汽流量t/h159015206再热蒸汽进口压力MPa,g5.9095.6447再热蒸汽出口压力MPa,g5.7195.4638再热蒸汽进口温度℃3523509再热蒸汽出口温度℃6226222.2锅炉水循环系统构成特点及主要部件规范：2.2.1水循环系统：来自高加的给水首先被引入省煤器进口集箱，然后经过省煤器管组和悬吊管进入省煤器出口集箱。水从省煤器出口集箱经一根炉膛下降管被引入位于炉膛下部的水冷壁进口集箱，然后沿炉膛向上经螺旋水冷壁进入水冷壁中间集箱。从水冷壁中间集箱出来的工质再进入上部的垂直水冷壁，由水冷壁出口集箱经连接管进入出口混合集箱，充分混合后进入锅炉前部的汽水分离器。2.2.2炉膛和水冷壁：整个炉膛由下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁构成，水系统采用集中供水，分散引入、引出方式。下部螺旋水冷壁由614根水冷壁管组成，上部垂直水冷壁由1536根垂直水冷壁管组成。从省煤器出口集箱来的水由1根ID342.2X75mm，材料为SA-106C的大直径下降管引到标高7m的水冷壁下集箱，经34根Φ159X22mm材料为SA-106C的供水管分配到前后水冷壁进口集箱。经过螺旋水冷壁加热后进入水冷壁中间集箱，再从水冷壁中间集箱进入炉膛上部垂直水冷壁。垂直炉膛前水冷壁和两侧水冷壁内的工质进一步吸热后进入各自的上部集箱。后水冷壁的工质经过后水冷壁折焰角及对流烟道炉底管进入后水冷壁炉底管出口集箱，然后一路#3锅炉化学清洗作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-20433由10根Φ159X28mm，材料为12Cr1MoVG的连接管引到炉膛前屏下集箱，经后水冷壁前屏管束进入前屏上集箱。另一路由4根Φ159X28mm，材料为12Cr1MoVG的连接管引到对流烟道前侧包墙下集箱。从前水冷壁、两侧水冷壁、炉膛前屏上集箱和对流烟道前侧墙上集箱出来的工质由54根Φ159X28mm材料为12Cr1MoVG的引出管导入水冷壁出口混合集箱。2.2.3省煤器：给水从锅炉右侧引入省煤器进口集箱经水平管组进入省煤器中间集箱，随后进入悬吊管。最后进入省煤器出口集箱。两个出口集箱通过90度弯头和三通连到一起，经下降管导入水冷壁进口集箱。省煤器位于尾部竖井前、后烟道下部的低烟温区，布置三组与烟气成逆流布置的水平管组。2.3本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794－2012）的有关规定，机组在投产前，其相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗，根据贵方要求，特制订此技术方案，供贵公司审阅。3.主要工作量3.1炉前系统碱洗：3.1.1清洗范围其范围包括排汽装置汽侧、凝结水泵、凝结水管道、凝结水精处理旁路管道、轴封加热器水侧及旁路、#8～#5低加水侧及旁路、低温省煤器、#6～#5低加汽侧、除氧水箱、#3～#1高加及蒸汽冷却器汽侧及相关管路。3.1.2炉前系统碱洗清洗水容积：项目凝汽器汽侧轴冷低加系统水侧及汽侧除氧器水箱高加系统汽侧低温省煤器临时系统总计容积（m3）约14003014303.2炉本体化学清洗：3.2.1清洗范围其范围包括#3～#1高加水侧、高压给水管道、省煤器、炉膛水冷壁、启动系统等。3.2.2炉本体清洗水容积项目高加水侧省煤器水冷壁启动系统临时系统合计#3锅炉化学清洗作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-204343.2.3炉本体清洗流速计算表部位管子规格、数量横截面积(m2)400T/H时清洗流速(m/s)800T/H时清洗流速(m/s)#1高加2462根Ф16×2.50.460.280.56#2高加2360根Ф16×2.50.440.300.60#3高加2244根Ф16×2.50.420.310.62省煤器388根Ф57×7.50.540.210.42螺旋水冷壁614根Ф35×70.210.531.06垂直水冷壁1536根Ф32×80.310.360.724作业条件4.1施工人员配备及资格要求：4.1.1所有施工人员须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。开工前，对所有施工人员进行安全技术交底；熟悉现场环境；4.1.2作业人员应认真看图，掌握技术要领，并全面掌握施工工艺方法和步骤，具有一定的理论知识和实际操作技能；具备一定的施工技巧和自我保护能力；4.1.3特殊工种施工人员必须经过理论和实际技能培训,并按有关规程考试合格,持证上岗,具有良好的工艺作风；4.1.4施工人员配备序号作业人员工种资格要求人数1施工负责人有整体组织、协调能力，责任心强，熟悉化学清洗工作施工流程及工艺要求12技术负责人具有相应施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般技术、质量问题，并了解验收要求，责任心强13安全员具有相应的安全专业知识、责任心强，有安全员证，并持证上岗14质检员熟悉化学清洗导则及相关规范要求、现场经验丰富15管道安装工必须持证上岗，具有丰富现场施工经验、熟悉图纸和规范要求66焊工必须持证上岗，并经焊前练习确认合格47辅助工管道安装熟练工108起重工必须持证上岗2容积（m3）40132713020293#3锅炉化学清洗作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-204354.2机具、工具、仪器、仪表配备序号名称规格精度单位数量备注一施工机具1运输车17.5m半挂车台32电焊机逆变焊机台43倒链5t、3t、2t台各5台二施工工具1活扳手8″、10″、12″、15″、18″把各22电磨φ25台23火焊用具套14电源盘50m个25电焊用具套46其他根据需要的常用工具根据需要领用三仪器及仪表1钢卷尺100m把12钢直尺1m把13化验仪器、仪表、药品套14.3设备、材料、力能供应序号设备、材料名称规格型号单位数量备注1耐蚀专用泵Q=400t/hH=90mH2O台22电动机160KW、380V、1450r/min台23电源控制柜300KW、380V台14真空喷射泵40m3/h台15腐蚀监视管系统套16混合加热器及套2#3锅炉化学清洗作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-20436序号设备、材料名称规格型号单位数量备注表面加热器7液位指示器个28管件Φ273、Φ219、Φ159等