加氯室安全管理规定

加氯室安全管理规定1．加氯室、氯库设加氯值班工（简称加氯工，下同），每班不得少于两人。加氯工、加氯维修工必须经过专业培训，并经考试合格取得上岗证后方可上岗。2．无关人员不得进入加氯室和氯库，外来人员进入加氯室和氯库必须经过实业安全生产部或厂部批准，并填写《要害部位外来人员登记表》。3．加氯值班室应与加氯室、氯库相对隔离。加氯值班室应悬挂加氯工安全操作规程、加氯工职责、输氯管道系统图。输氯管道系统图应涵盖从氯瓶开始至投氯点的全部设备、管道、阀门、压力表等，系统图应与实物相符。4．加氯工每半小时至少应对加氯室、氯库巡检一次，并作好巡检记录。发现或怀疑加氯设备或氯瓶漏氯时，必须佩戴好防毒面具进入现场，必须用氨水对怀疑部位进行检查。氨水与怀疑点接近出现白烟时证明该处漏氯。5．加氯室、氯库必须配备抢修器材和防护用具：5．1．必备抢修器材为：（1）密封氯瓶阀出口六角螺帽2—3个；（2）专用扳手一把；（3）活动扳手一把；（4）平口钳一把；（5）手锤一把；（6）园锥形竹签或木签（大头直径1厘米、长度18厘米）不少于6个；（7）直径2毫米的铁丝20米；（8）铅皮若干；（9）密封用生料带一卷；（10）400毫米见方的橡皮板一块。5.2．必备的防护用品为：（1）空气呼吸器2具；（2）备用压缩空气瓶不少于一瓶；（3）橡胶手套四双。（4）防护鞋二双。6．加氯室以及氯库内至少应放置8公斤装的灭火器四具。灭火器按“三定”（定位置放置、定人员管理、定期换药）要求进行管理，灭火器上的压力指示值应指示在正常范围内。7．加氯室应悬挂与其相关的警示标识。8．加氯工操作时或加氯维修工检修时，必须一人操作一人监护。9．加氯室、氯库内严禁使用明火，用电热器加热氯瓶时至少要与氯瓶易熔塞保持80厘米的距离，不得用超过45℃热水直接加热氯瓶。10．加氯室和氯库内必须照明充足、设备整洁完好无泄漏。加氯室、氯库内氯气浓度不允许超过1mg/m３。11．氯瓶入库时必须称重，并作好记载。规格为“500KG”的氯瓶最大充装量为500KG，超过最大充装量10KG的氯瓶应拒绝接收，超过最大充装量10KG以下的氯瓶应做好记号，立即安排使用；规格为“1000KG”的氯瓶最大充装量为1000KG，超过最大充装量20KG的氯瓶应拒绝接收，超过最大充装量20KG以下的氯瓶应做好记号，立即安排使用。氯瓶先入库的先用。12．无氯气吸收装置的加氯室、氯库应设氯瓶泄漏事故处理池。13．加氯室、氯库严禁放置易燃易爆危险品，禁止将易与氯气发生反应的物品放在氯瓶附近。14．使用行吊前应检查确认起重设备完好，安全装置齐全有效，吊钩、钢丝绳完好。起吊过程中必须遵守起重作业安全规定。宗关水厂生产技术室2004年8月9日加氯安全操作规程1．加氯机的开启程序（1）接值长加氯指令并复述。（2）开启水射器动力水阀门。（3）开启加氯机混合阀门。（4）观察加氯机真空表读数。（5）观察加氯机浮子起跳高度，调节氯气投加量。（6）观察余氯监测仪数字显示。2．加氯机关闭程序（1）关闭氯瓶角阀，关闭柔性管角阀，再关闭汇流干管阀门。（2）待加氯机浮子落下、玻璃瓶内氯气颜色很淡，即无氯气时，再关闭加氯机流量调节阀。（3）再关闭加氯机进出氯阀门。3．氯瓶更换程序（1）先将氯瓶阀关闭。（2）让氯瓶机继续将输氯干管中的氯气抽吸5分钟左右后，再关闭输氯干管阀门，然后才能拆下输氯管与氯瓶针形阀的连接处。（3）氯瓶换好后，先联结所有氯瓶输氯管，确认无误后，用专用工具拧开氯瓶针形阀，最大开度以1.5圈为宜。（4）用氨水检查无泄露后，才能打开氯瓶干管阀门。4．氧气呼吸器的使用要领一背，将空气呼吸器背在身上，系好安全腰带；二开，将气瓶开关反时针旋转打开气瓶开关；三看，看压力表上压力指示值，此值应为8至20Mpa,最少不得低于6Mpa;四戴,戴好空气呼吸器面罩,确认面罩与脸部密切贴合,不得漏气;五检查,戴好空气呼吸器后,作一次深呼吸,应无不适感觉。在使用过程中，当气瓶中气压低于2Mpa时，应撤离现场。泄氯吸收装置安全操作规程1．建立YJH-D型泄氯吸收安全装置（以下简称泄氯吸收装置）档案。档案中必须记载：设备购置时间、安装地点、验收情况，使用过程中漏氯报警仪的试验情况，设备手动工作情况，设备自动工作情况，检修记录，药液质量检查，换药记录，设备检修及大修记录等。2．加氯值班工每班至少应巡检泄氯吸收装置一次，检查内容：设备外壳及管道无变形破损，所装液体无泄漏，电机壳体接地良好，配电控制箱信号灯按钮齐全有效；加氯值班工每小时要巡检泄氯吸收装置配电控制箱一次，当发现控制箱面板上的风机、水泵故障灯或漏氯报警仪上红色故障指示灯“TROUBLE”亮时，应立即报告领导安排修理。3．每月必须手动强制运行泄氯吸收装置一次，时间不少于5分钟。具体步骤如下：4．将“自动、停止、手动”选择开关置于“手动”位置，此时“电源指示灯”、“风机停止指示灯”、“水泵停止指示灯”亮；5．按下“水泵运行”和“风机运行”按钮，此时“水泵运行指示灯”、“风机运行指示灯”亮，水泵和风机投入运行，泄氯吸收装置开始工作；6．运行过程中，泄氯吸收装置不应出现漏液和漏气等现象，风机、水泵、电机运转平稳，无杂声异响；7．五分钟后手动关闭装置，指示灯恢复停止状态；8．将“自动、停止、手动”选择开关恢复到“自动”位置。9．每月必须对漏氯报警仪的报警情况检查一次。检查方法：用高氯精0.5—1Kg装在玻璃瓶中，将瓶口打开对准探头部位，如果能报警，说明探头和报警仪是好的，如果不能报警，则应向领导报告，组织技术人员修理或是请厂家维修。试验过程中注意不要将高氯精粘到探头上，以免损坏探头膜片。10．泄氯吸收装置是自动控制安全装置，正常情况下应将控制箱电源“自动、停止、手动”选择开关置于“自动”位置，此时，“电源指示”、“风机停止”、“水泵停止”三个红色指示灯亮起。该装置处于“自动”工作状态。每月必须对泄氯吸收装置检查一次。11．装置处于“自动”状态时，探头处的氯气浓度若达到0.5PPM，报警器报警；当探头处的氯气浓度达到1PPM时，泄氯吸收装置自动启动；当探头处的氯气浓度降到0.5PPM以下时，泄氯吸收装置就会自动停止工作。12．漏氯报警仪设置：本报警仪低报警值设定为0.5PPM，作为报警信号，当浓度超过此值时，相应指示灯会亮起（黄色），但不会启动装置；高报警值设定为1PPM，作为启动装置信号，当浓度超过此值时，指示灯也会亮起（红色），并且内设蜂鸣器会自动响起报警，此时可按下“ASK”键，蜂鸣器关闭，只有在浓度下降到1PPM后，指示灯才会相应熄灭。13．氯气出现泄漏时的处置方法：（1）氯气泄漏时，氯气浓度达到1PPM时，泄氯吸收装置将自动启动工作。（2）氯气泄漏时，若泄氯吸收装置不能自动工作，此时加氯值班工应将泄漏吸收装置控制箱电源“自动、停止、手动”选择开关置于“手动”位置，按下“水泵运行”和“风机运行”按钮，此时“水泵运行指示灯”、“风机运行指示灯”亮，水泵和风机投入运行，泄氯吸收装置开始工作。（3）加氯值班工要在加氯室外将加氯室门窗关严，若门窗在下风方向，则应戴好空气呼吸器关闭门窗。14．注意事项：（1）平时不允许将控制箱电源“自动、停止、手动”选择开关置于“停止”位置，否则，“自动”、“手动”均不能操作泄氯吸收装置。（2）宗关水厂控制配电箱分主、副箱，副配电箱受主配电箱控制。抢险检修作业指导1．抢修泄氯部位时，必须佩带有效的空气呼吸器；进出氯库通过隔离间，并启动隔离间的换气装置，防止氯气向外泄漏；隔离间密封门由第二抢险小组负责开、关，保证第一抢险小组人员的安全进出。2．氯瓶角阀与柔性联结管接口处泄氯时，应立即关闭氯瓶角阀和柔性联结管端的阀门，重新装接氯瓶角阀与柔性联结管的接口。3．氯瓶角阀关闭不严泄漏时，应尽快将氯瓶内的氯气用完，然后加装氯瓶角阀出口螺帽并拧紧（螺帽内必须带有密封垫片）。4．氯瓶角阀填料处泄漏时，将填料压盖螺母拧紧；若仍然泄漏，则首先拧紧氯瓶角阀芯，再拧下填料压盖螺母，加装石棉填料或生料带后，拧紧填料压盖螺母。5．易熔塞和瓶体泄漏时，应转动氯瓶，使泄漏部位向上，位于氯瓶的气态空间，再用竹签、木塞或铅片堵塞，尽快将氯瓶内的氯气用完。6．柔性管、汇流管泄漏时，应立即关闭泄漏处两端的阀门，更换新管。7.卡钳处泄漏时，应立即关闭氯瓶角阀及通往输氯干管的阀门，检查后重新装配。