江苏发电厂工程生活污水处理站施工工艺

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作业指导书工程名称:XXX一期工程(2×660MW机组)编号:SDYJ-TJ-097-01作业项目名称:生活污水处理站土建施工编制单位:XXX项目部(建筑工地)编写:日期:审核:日期:审定:日期:日期:批准:日期:出版日期:年12月24日版次:第一版蚂蚁图纸-您身边的图纸目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格要求及数量5.主要机械及工、器、具6.施工准备及施工进度计划7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.安全和文明施工措施11.强制性条文12.职业安全健康危害和环境因素风险控制计划1适用范围本作业指导书适用于江苏XXX一期工程(2×660MW机组)生活污水处理站土建施工。蚂蚁图纸-您身边的图纸编制依据:2.1《生活污水处理站土建施工图》F2301S-S04122.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分《土建工程篇》DL/T5210.1-20052.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1—2002)2.5《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)2.6《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-872.7工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建标【2002】219号2.8施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)3工程概况及主要工程量3.1工程概况XXX一期工程厂址位于南京市东北方向,地处南京市远郊宁镇交界的栖霞区靖安镇马渡村内,距市中心约45km,距靖安街道的营房和长江集镇分别约9km和3km,北濒长江,东部的大道河是南京市与镇江市界河,北隔江相望扬州仪征市,东北隔江与镇江世业洲洲头相望,南距句容市下蜀镇5km。本期工程,生活污水处理站位于厂内废水池西侧,污水复用池及调节池基坑底标高为-6.5m,最深设备基础基坑底标高为-5.07m,〔±0.000m相当于绝对标高6.800m(吴淞高程系)〕,场地平均标高在-0.8m,基坑开挖最深深度为5.7m,基础采用水泥搅拌桩承重。3.2主要工程量名称单位数量名称单位数量模板m21300挖方m36600钢筋t280填方m31700垫层混凝土m338混凝土m312004作业人员的资格要求及数量4.1作业人员的资格要求4.1.1作业人员要求体质良好、年轻力壮,且必须通过三级安全教育。4.1.2施工技术人员及班组长有较强的识图能力和施工组织能力。4.1.3架子工、焊工等特殊工种需持有效证件上岗。蚂蚁图纸-您身边的图纸所有施工人员工作前必须经过技术交底,方可进入施工现场,须具有较强的质量、安全意识4.1.5所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4.1.6对进场的施工机械经检查验收合格后报验分公司、监理审批后方可使用。4.2作业人员的数量工种数量(人)主要职责工种数量(人)主要职责技术员1安全、技术负责钢筋工20钢筋制作、绑扎施工员1安全、技术监督木工16配模板、支模安全员1安全监督砼工10混凝土浇筑、养护电工1电源管理壮工12运材料、回填土架子工5脚手架搭设拆除电焊工1焊接5主要机械及工、器、具名称单位数量名称单位数量四卡辆2蛙式打夯机台3木工加工机具套1钢筋加工机具套1插入式振动棒台6交流电焊机台2经纬仪台1水平仪台150m校验尺寸把1砼泵车辆1砼运输车辆5水泵台2挖土机台16施工准备及施工计划6.1主要材料设备准备6.1.1主要材料备货满足施工要求,其余部分能按计划要求及时供应,满足工程连续施工要求。6.1.2设备已订货,设备图纸和施工图上预留孔洞、埋件、螺栓(孔)等核对无误。6.1.3施工机具在开工前已到位,并且工况良好;施工用仪器已校核完毕,满足施工要蚂蚁图纸-您身边的图纸求。6.2技术准备6.2.1施工技术人员已熟悉图纸,了解相关规范要求,制定了切实可行的施工方案。6.2.2技术人员都接受过相关培训,有上岗证;有一定施工经验。6.2.3各工种技术人员配备齐全、合理,能够胜任自己的工作。6.3现场条件准备6.3.1现场三通一平,满足开挖条件。6.3.2施工队伍人员到位,工种配备齐全,人数满足施工进度要求。6.3.3施工人员都接受过三级安全教育并考试合格,接受过本工程的技术、安全、质量交底。6.4施工进度计划2009.11.30→2009.12.02土方开挖2009.12.03→2009.12.04垫层施工2009.12.05→2009.12.15水池底板施工2009.12.17→2009.12.30水池池壁施工2009.12.07→2010.01.12设备基础施工2010.01.05→2010.01.15水池阀门井施工2010.01.20→2010.01.31沟道施工7作业程序7.1水池:分底板、混凝土墙壁两次施工,施工缝加插筋、打毛。定位放线→开挖→复检桩位、标高并检测、回填砂石垫层→浇垫层→精确定位放线→绑扎钢筋支模板→预留孔定位固定→验收→浇砼→拆模→池体蓄水实验合格→回填土→安装栏杆8作业方法、工艺要求及质量标准8.1作业方法8.1.1开挖及桩处理8.1.1.1土方开挖a)基坑采用机械整体开挖,放坡比例为1:1.5,每边预留1.0m工作面,基坑四周挖0.3m×0.3m排水沟,流入基坑角上集水井内由水泵排入地面排水沟内。b)开挖过程中严禁超挖,机械挖土预留30cm人工清基,严禁挖陡坡,严禁扰动桩头及蚂蚁图纸-您身边的图纸基土,且要注意保护周围其他设备基础的桩基并尽量减少破坏之,挖至设计标高后及时组织有关部门验槽。c)验槽后作桩静载试验,检测桩位,回填砂石垫层,浇混凝土垫层。8.1.1.2桩基处理按照设计要求所有水池及设备基础垫层至搅拌桩顶采用砂石回填,压实系数不小于0.97。8.1.2钢筋工程a)钢筋在钢筋班制作成型,然后运至现场绑扎,钢筋配料需准确,严格按照经审核的翻样单下料。b)配料前核对钢筋批号、批号与质保书是否相符,原材力学性能试验结果是否合格。c)钢筋绑扎前先划线,保持间距一致,误差控制在20mm以内。钢筋绑扎必须符合要求,仔细核对型号,位置间距准确无误后进行验收,验收合格后方可进行下道工序。d)钢筋采用20#扎丝绑扎梅花型布置,底板边框和墙壁为全节点绑扎。e)保护层厚度由垫块控制,保护层要垫在受力主筋外侧钢筋交叉点上;f)钢筋不得随意代换,钢筋代换需办理代换手续。g)基础有予留螺栓孔洞,须事先计算好钢筋位置,使之避开孔洞;采取先在垫层上弹线确定孔洞位置,后绑扎钢筋的形式;无法避开处,将钢筋截断,并在孔洞四周里外各加两根直径为22的二级钢筋做加强筋。h)钢筋接头采用闪光对焊及电渣压力焊两种形式,钢筋闪光对焊接头外观检查不得有横向裂纹、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤、接头处的轴线偏移不大于0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm;钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果为焊包较均匀、突出部分最少高出钢筋表面4mm、电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷、接头处的弯折角不大于4°、接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。8.1.3模板工程8.1.3.1模板a)模板采用大模板施工工艺(木模)。支撑见附图b)安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出底板外边线并将四角用红漆以三角标识。c)支撑系统采用脚手管斜撑,钢管抱箍,用于固定斜撑的地锚钢管打入地下600mm,防止模板整体变形。蚂蚁图纸-您身边的图纸)模板均涂刷脱模剂,另池壁模板以φ48×3.5钢管作为格栅、牵杆,格栅间距@300mm,牵杆间距@600mm,φ14@500对拉螺栓进行模板内外侧加固。e)预埋件制作前要做好焊前工艺试件,合格后方可正式加工制作铁件。埋件钢板下料使用半自动火焰切割机以保证埋件边缘平直,火焰切割面要用磨光机打磨光滑,扁铁、型钢端头用无齿锯断开。锚筋焊接采用手工电弧焊,使用J502焊条,要保证焊缝表面质量及焊缝高度,锚筋焊接完成后除去药皮,铁件制作完成后要检查埋件表面平整度,如焊接变形过大,可采用千斤顶或锤击进行校正。为了便于安装铁件的钢板面应打孔,孔径为6mm,钢板铁件一般打4个孔。经验收合格后方可分类编号码放整齐。尺寸比较小的埋件,在模板安装前采用M4螺栓将其直接固定在模板上;尺寸比较大的埋件,将埋件预先固定在钢筋上,然后在埋件上焊接固定好固定螺栓,复测螺栓位置后再在模板上钻孔,然后再安装模板,并将埋件固定螺母收紧。埋件的周边应贴上PE胶条,固定埋件的螺栓要充分收紧,防止埋件凹入混凝土中。同时,埋件安装前,应预先检查埋件的表面平整度,发现变形的,应进行矫正,并用手提砂轮机将埋件周边的毛刺磨平。f)验收后严禁踩踏。混凝土浇筑时振捣棒严禁碰到埋件及预留孔。超过250×250mm顶面埋件要开孔,严禁直接将埋件用重锤击入已浇好的混凝土中。g)栏杆预埋件在两端测定标高及位置后,拉通长线设置,并保持间距准确、方向一致,排列美观。h)镀锌爬梯按图纸进行预埋施工。8.1.4混凝土工程a)对砼的要求:选用普通42.5水泥,控制水灰比不大于0.5,使用级配良好的粗细骨料,砂的含泥量<3%,碎石的含泥量<1%。砼浇筑采用60m3/h搅拌站供料,砼运输车运输,泵车浇筑,插入式振捣棒振捣。b)砼浇筑顺序为:分层浇筑;并且要控制好浇筑速度,浇筑前,联系好水电,确保在浇筑过程中不会出现停水停电,以防出现施工冷缝。c)底板及墙壁为C30砼,垫层为C15砼。d)基础砼采取斜面分层浇筑的方法,每层砼厚度按30cm计算,砼浇筑高度>2m,必须挂串筒引砼入模板。浇筑斜坡应控制好速度,不产生砼施工缝。e)混凝土施工前,底部先浇水湿润,水平施工缝(留设凸缝)应留设在底板以上50cm之上且在预留洞口30cm以下位置,不得留设垂直施工缝,施工缝位置应凿毛并清理干蚂蚁图纸-您身边的图纸净,混凝土施工前提前浇水湿润24h,再填以50~100mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。f)砼浇筑前通知试验室,由试验室视浇筑现场的砂石含水率确定施工配合比,混凝土搅拌要严格按配合比进行,任何人不得擅自更改配合比。并且要及时在监理的见证下按规范要求做试块,并送土建试验室标养。g)砼振捣时,振捣棒不应碰到予埋件、钢筋及模板(间距不小于10cm),并且要求有钢筋工、木工值班,检查钢筋是否被踩低、移位,予埋件是否移位,模板是否有跑模现象,接缝是否严密。h)砼浇筑由有经验的,责任心强的老师傅负责振捣,采取快插慢拔法施工;砼入模后,振捣棒须插入下层砼至少5cm,严禁过振、漏振,当砼表面无气泡冒出并有泛浆时为振好(20~30s),遇有钢筋过密处可适当延长时间,振捣棒移动距离不得大于其作用半径的1.5倍(40cm)。i)混凝土浇筑要连续进行,如必须间歇,间歇时间应小于60min。j)浇筑完毕后,12h内开始进行养护。混凝土冬季养护采用保温材料(草袋,麻袋),保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,并应保持干燥,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.8.1.5池体灌水试验当池体混凝土达到设计强度后即对池体做灌水试验以检测其蓄水能力,灌水试验即对池体内注满水,测其标高,密封24h后,再次测量其标高,两者高差必须满足规范要求。8.1.6回填土a)基坑回填前

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