金蝶K3WISE智能制造解决方案

金蝶K/3WISE智能制造解决方案金蝶软件2018年Content0102重新定义金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE智能制造解决方案卓越模式Excellentoperationmode金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE品牌定义：领航智慧工厂IOT3层架构云服务ERP物联网金蝶K/3WISEWan&Lan：跨网协作，线下ERP与线上云服务融合应用移动办公云电商云报销云销售管理云销售云掌上工厂手机PDA电脑销售采购仓存生产成本财务服务器IoT:构建工厂“万物互联”人与人的互联人与事的互联人与物的互联物与物的互联系统与系统的互联K/3设备联网Smartmanufacturing:C2M模式下的智能制造APSPLCDCSSCADAERP传感器执行器控制器设备HMIMES❼企业间协作消费者协作企业群设备运行❶电商设备运维方金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE金蝶设备联网平台传感/执行/控制器工厂管理者❷C2M客制化❸模块化设计❹智能排程❺智能生产❻智能WMS制造数据WMS卓越模式Excellentmode：8大卓越模式5、物联网与数字化车间应用模式新K/3、新方案、新价值合作方用（客）户企业组织生产单元设备CPS协作：面向用户需求的产业链分工协作管易电商企业间业务数据协作（EBDI)优化：优化资源配置增效：让资产发挥最大的价值智能生产（MES）设备联网设备智能化激活：激活员工能动性ERP+云之家业绩绩效（阿米巴）智能设计（PLM)智能排程(APS)智能WMS智能财务智能管理（BI）价值方案Content0102重新定义金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE智能制造解决方案Content010203APS生产排程混合型生产计划解决方案生产执行（MES）车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506APS应用背景APS智能排程：基于有限产能实现一键排程APS整体业务流程订单或预测交期承诺插单/改单资源检查拖动模拟MRP主计划排程订单甘特图资源负荷图物料需求表生产日计划采购计划生产任务单工序计划调度平台工序任务甘特图资源负荷图销售PMC采购车间APS智能排程特性有限产能约束的生产排程可视化、可模拟的计划编制资源负荷图、物料齐套分析计划可视化、支持拖拉调整、插单排程直观的资源日任务，支持手工拖拉、切割图块改变排程任务；使用图块颜色清晰展示资源每天产能负荷情况：蓝色——负荷小于等于[额定产能]黄色——负荷大于[额定产能]而小于[最大产能]红色——负荷大于[最大产能]APS应用案例—隔朗五金Content010203APS生产排程混合型生产计划解决方案生产执行(MES)车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506混合型制造业务模式混合型制造的业务痛点混合型生产解决方案流程方案价值方案价值支持边设计边生产，产品设计与生产业务的同步进行。订单BOM支持多次修改变更，且系统自动更新版本号。订单BOM提供客制化产品的BOM结构配置应用价值MRP运算实现按单独立计划、共用料与专用料之前的库存调整1、MTO模式、计划跟踪号和相关算法移到MRP中；2、MRP运算支持MTS/MTO之间的库存调整1、增加参数；MRP运算可实现MTS公用料与MTO专用料之间的转换调整：MTS多余库存MTO需求、MTO#多余库存其他MTO#需求、MTO#多余库存MTS公用库存，实现最优的供需平衡。2、主控台增加MTS/MTO库存调整建议，由MRP运算出的待调整数据，集中显示在此平台，可直接调出MTO数量调整单、快速实现批量调整。应用价值PMC平台,跟踪查询订单关联业务的进展情况，实现按单跟踪管理应用价值--PMC计划平台和物控平台，提供“计划模式”和“计划跟踪号”；--计划人员可按“计划跟踪号”跟踪查询订单关联的下游采购、委外、生产、物料仓存等各项业务进度。PMC平台,跟踪查询订单关联业务的进展情况，实现按单跟踪管理1、PMC计划平台，可按计划跟踪号，快速过滤查询订单关联的生产、委外等业务进度；按单跟料，可切换到物料平台跟踪查询订单所需物料的供需状况。3、可选单切换到变更调整平台，进行订单变更后的跟踪处理。2、销售订单发生相关变更后，PMC计划平台自动显示变更标识。单击变更标识可打开销售订单，或切换到变更调整平台。按计划模式查询专用料和通用料；按计划跟踪号（可看作是项目号）跟踪查询专项物料的供需情况；相同物料代码+不同计划跟踪号，分行显示，实现细化管理。PMC平台,跟踪查询订单关联业务的进展情况，实现按单跟踪管理订单发生相关变更订单变更变更调整平台订单BOM变更标准BOM变更自动推送出关联单据的调整建议,按建议直接调整按单跟料，调出物控平台查看供需数据自动推送出受影响的业务单据变更信息自动推送订单发生变更如何快速调整供需单据？应用价值--主控台提供“变更调整平台”：销售订单发生相关变更时，变更信息自动传递至变更调整平台，统一呈现，方便计划员集中查看管理。--订单BOM结构发生变更后，系统自动推送出订单关联的需调整的业务单据，并给出具体的调整建议。1、单击“订单BOM变更”的销售订单行，下方自动给出关联的需要调整的业务单据，并给出具体的调整建议；可直接进行新增修改等调整。2、对于BOM发生的变更，可查看变更详情；对于订单的交期或数量发生变更，可按单跟料调出物控平台，查询订单关联的所有物料的供需情况。变更调整平台2、展示物料未来每天的预期供需状况1、变更调整界面左边，按BOM树形结构展开，并自动标示订单BOM中各物料的变化状况。3、展示物料的供需单据；特殊颜色标示的数据行，表示需要调整，系统提供有具体的调整建议，如新数量；双击数据行可打开单据或单据序时簿。变更调整平台Content010203APS生产排程混合型生产计划解决方案生产执行(MES)车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506传统企业生产执行存在的问题手机PDA触摸屏电子看板各环节信息传递不及时，影响执行效率；生产过程缺少防错机制，质量难以保证，出现质量问题时，难以追溯；生产出现异常时，无法约束相关人员在最短时间内处理；生产进度、生产质量情况不透明；数据录入效率低、存在滞后；生产计划执行起来容易出现偏差。生产执行现场派工即时传递生产指令生产进度、质量电子看板透明化展示现场质检结果即时反馈生产防错与质量追溯信息化即时化透明化可追溯化加工信息即时查看与反馈安灯呼叫异常处理传统企业生产执行存在的问题K/3WISE智慧工厂解决方案010203040605摆脱传统PC的操作触摸屏工作台支持多种业务处理触摸屏工作台研华硬件金蝶软件+触摸屏工作台帮助企业实现车间无纸化作业工序派工生产开工特性应用场景客户价值角色：班组长班组长在车间现场触摸屏工作台上进行工序的排班、派工；支持工序计划单、工序流转卡派工；班组长利用触摸屏工作台，对待加工计划准时进行开工。触摸屏工作台上工序编排派工，灵活高效，容易调整，派工信息能够及时共享；现场进行开工记录，清楚掌握工单工序的开工进度。触摸屏工作台工序任务派工、开工工单工序汇报任务查询特性应用场景客户价值角色：车间操作工操作工在触摸屏工作台上刷卡查询分配给各自的生产任务；包括生产任务和工序任务，工序任务支持工序计划单（自动派工和非自动派工）、工序流转卡两种类型；本工序完工后，操作工在工作台上实时汇报。生产现场刷卡查询待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整个车间的运作效率；完工信息实时汇报，下道工序实时接收，生产工序进度更具有实时性、透明化。触摸屏工作台生产任务查询、完工汇报特性应用场景客户价值角色：车间操作工车间操作工在生产过程中遇到问题需要查看图纸时，可直接在触摸屏上点击查看，包括工序卡片、工艺卡、作业指导书等；图纸来源可以是PLM系统、或K/3系统物料基础资料的图片、或工艺路线附件。通过触屏查看工艺图纸方便快捷，尤其对工艺不熟的操作工有很好的指导作用，能有效提高生产效率和质量。工艺变动时可实时更新到车间工位ERPK/3WISE图库文档物料图片产品结构工艺工序K/3PLM车间操作工第三方PLM触摸屏工作台工艺图纸即时查看与更新触摸屏工作台现场质检特性应用场景客户价值角色：质检人员质检人员在触摸屏工作台上刷卡查询待检验工序或产品；质检人员在现场工作台上录入检验结果；质检报表连接电子看板实时更新显示。利用工作台快速获取待检信息，利于快速开展检验工作，并保障产品质量；系统检验单据自动生成，避免再手工录单，提升制单效率；品质合格率实时呈现，全员参与质量管理，提升产品质量和竞争力。产品检验工序检验电子看板透明化展示生产执行过程电子看板实时展示生产完工进度电子看板实时展示生产质量情况班组长通过触屏派工操作工查看派给自己的任务，选择任务开工操作工对工艺不熟悉，通过触屏查看工艺图纸操作工加工生产操作工通过触屏汇报完工数质检员通过触屏录入检验结果质检员开始检验产品送到质检部门检验客户案例：沈阳埃斯威特阀门，工人通过触摸屏接收指令及汇报，实现车间无纸化触摸屏现场作业看板透明化展示Content010203APS生产排程混合型生产计划解决方案生产执行(MES)车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506计划员/生管车间人员PDA/手机端条码作业车间作业人员质检人员生产任务单下达任务单/流转卡二维码打印任务汇报产品入库成品与半成品SN绑定包装、贴码仓管人员委外工序转出工序检验委外工序接收PDA/手机端生产任务汇报业务说明支持生产任务单汇报、工序汇报、工序流转卡汇报；PDA扫码开工准确记录实际开工时间；汇报时“班组、操作工、设备”支持扫码录入；汇报提交后自动生成K/3系统的汇报单据。支持单件SN汇报，分别记录每个序列号的操作工、时间等。工序汇报时可严格控制上序未汇报、下道工序不允许开工生产，防止漏工序、跳工序生产。PDA/手机端委外工序转出、接收业务说明支持手机或PDA上处理委外工序转出、接收业务，提交后自动生成K/3系统的委外工序转出单、委外工序接收单；支持序列号记录，转出和接收时可记录具体转出和接收的产品序列号，提交后可在转出单和接收单上查询到序列号。PDA/手机端工序检验业务说明支持自制工序的检验以及委外工序接收检验；提交后生成K3的工序检验单；支持不良原因的录入，提交后填入工序检验单工序栏按钮“不良原因”中；支持序列号管理物料的检验，可录入每个序列号的检验结果，并汇总到表头的检验结果中，生成的工序检验单增加“序列号”页签，记录每个序列号的结果。成品SN关键部件SN关键部件SN关键部件SN…….绑定关系记录比对投料单物料及用量成品SN与零部件SN/批次绑定,实现上料防错和绑定追溯业务说明生产线物料上线加工时或包装环节，扫描成品SN二维码与关键零部件SN/批次二维码，绑定其对应关系，并对上线物料与投料单进行物料和用量比对，保证上线物料正确；同时为后续质量追溯提供数据支持支持SN绑定与解绑操作；支持查看绑定明细表。PDA/手机端质量追溯客户反馈产品质量问题SN生产过程追溯生产时间关键工艺工序操作机台操作人员维修记录产品追溯产品SN产品批次出入库信息物流状况供应商物料追溯批次出入库记录检验记录特性应用场景客户价值角色：售后人员当产品出现质量问题时，扫描产品二维码，可显示该产品的销售去向、生产加工过程信息、检验信息，并根据二维码信息追溯到每个零部件二维码，进而追踪零部件的供应商、加工检验信息。可以轻松的追溯到材料的来源供应商、材料的批次、材料的检验单号等信息。可以追溯到成品的销售客户、出库日期及销售业务员等信息。可以追溯到产品加工时间、操作工、设备等信息。PDA质量追溯界面展示打印二维码生管生产任务单下达生产任务末道工序装箱、贴码仓管人员车间人员工序流转卡二维码下发车间每道工序做完工汇报产品入库二维码粘贴到实物周转装置扫描包装条码做质量追溯生产过程原料供应售后人员客户案例：芜湖仅一机械车间现场通过二维码进行工序流转生产镁铝合金产品，实际生产过程使用“流转卡+实物周转筐”进行流转